[摘要]直讀式電磁(cí)流量在勝坨油田(tian)主要應用于水井(jing)💚的分♋層🈲流🔴量測試(shì)和驗漏。電磁流量(liang)計 受到測井環境(jing).套管狀況、井内流(liu)體性質等因素的(de)影響,會出現示，值(zhi)偏差，本文就影響(xiang)流量計測井的🐉幾(ji)個🏃‍♀️因素進行了淺(qiǎn)析,并♉給出了提高(gāo)流量計測量精度(du)的幾點建議。
　　吸水(shuǐ)剖面測井資料是(shi)油田測井法不可(ke)缺少的動态🐅監測(cè)資料,待别當袖田(tián)開發進人中後期(qī)，正确掌握注水井(jing)各小層的吸水情(qing)況能夠爲油藏中(zhong)和調整,挖潛增效(xiao)提供可靠的數據(jù)🙇‍♀️。
　　目前進行的分層(céng)流量測井是通過(guò)直讀式電磁流量(liang)計🎯下人注水井中(zhong),在正常配注情況(kuàng)下測取水井♻️各個(gè)層位🐆對于💃注人水(shuǐ)的分配比例,從而(ér)根據測量結果對(duì)🔆水井進行調剖🙇‍♀️堵(du)水,提高注人水在(zài)各個層位的波及(ji)系數,提高油層的(de)驅油效率,從而提(ti)高采🈲收率。
1電磁流(liú)計的工作原理
　　電(dian)磁流計基于法拉(la)第電磁感應原理(li)是當流過測量導(dǎo)管的導電流體以(yǐ)流速v作切割磁通(tong)密度爲B的磁力線(xian)運動時,則在--對檢(jiǎn)測電極之間檢測(ce)的感應電動勢E所(suǒ)産生的電壓U可用(yòng)下式表示:
U=K.B.D.v(1)
　　式中,U爲(wèi)兩檢測電極之間(jian)的信号電壓,V,B爲磁(ci)通密度,T,D爲測量🏃‍♂️導(dǎo)管内徑,m,v爲平均流(liu)速，m/s,K爲比例常數。
通(tōng)過測量導管的瞬(shun)時體積流量Q(m/nh)爲:
Q=π.D/(4.K.B).U(2).
　　由(yóu)于測t管内徑固定(ding),助磁電流恒定時(shí),磁通密度B恒定不(bu)變,故U與Q成線性關(guān)系，因此體積流t正(zhèng)比于電極間的信(xìn)号電壓,測出🐪信号(hào)經過電路轉換可(kě)得出體積流Q。
2電磁(ci)流上計測井資料(liao)解釋方法
　　電磁流(liú)上計被廣泛應用(yong)于油田油、水井導(dǎo)電液體注人剖面(miàn)的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼測量或井體檢(jian)漏,它是一-種直接(jie)測k流體流☎️t的儀器(qi)，因此所測流🏒可直(zhi)接讀取。通過公式(shi)計🔴算标差:
△f=fi-fo
式中，0f爲(wei)标差:f爲測頻率值(zhí)sfo爲零頻率。
　　然後通(tong)過查表得到每方(fāng)字數即可求得地(dì)面流量值;
Q=△f/k
式中,Q爲(wèi)地面流值△f爲标差(cha):k爲每方字數.
3目前(qian)流計算過程中存(cun)在的問題
　　電磁流(liu)計測精度高,有較(jiào)好的應用效果,但(dan)實際測🆚量通道與(yu)标定環境有一定(dìng)差異,引起測量結(jié)果誤差。
電磁流計(jì)原理公式看出,k.,B和(hé)D任何一個參數的(de)變化都會引起測(ce)t誤差。
3.1測井環境對(dui)電磁流計響應影(ying)響
　　電磁流量計測(cè)要求流體在管道(dao)内流速爲軸對稱(cheng)🥵分布,磁場均勻。而(er)實際上井料會造(zào)成儀器無法居中(zhong),不僅使得井簡内(nèi)出現非軸對稱流(liu)速分布,而且使得(de)電磁流量計的磁(ci)☂️場的分🌈布不均勻(yun)。
　　從圖中可以看出(chū),當儀器向左側傾(qīng)斜1”時，儀器頂部及(ji)測量段流場分布(bu)有很大變化,說明(ming)儀器傾斜時對流(liú)場分布影響很大(da):當儀器在套管中(zhong)傾斜時,電磁流量(liàng)計權重函數會✍️發(fa)生較大的非對稱(chēng)分布,儀器傾斜産(chan)生的流速非對稱(chēng)分📧布會給儀器測(cè)量精度帶來較大(da)影響。
3.2井内流體性(xìng)質對流計的影響(xiang)
　　流量計的标定都(dōu)是在清水中進行(háng)的,通過标定找到(dao)頻率值與流量的(de)工程換算關系，而(ér)測井施工井🍓液中(zhong)㊙️含有🈚的大量的雜(za)質.金屬粒子，懸浮(fú)物,原油.氣泡等,所(suǒ)以用清水标定的(de)換算出的流量與(yǔ)實際流上存在--定(ding)的誤差。
3.2.1氣體的影(ying)響
　　當井液含有少(shao)量氣體,氣體在液(ye)體中分布成微小(xiao)♻️氣泡狀，當液體中(zhōng)所含氣體增多時(shi),氣泡幾何尺寸逐(zhu)步增大,進而向彈(dan)狀結構過渡，當氣(qì)泡的尺寸大于或(huò)等♊于流量計電極(jí)的尺寸并從電極(jí)處掠過時,電極被(bei)氣體蓋住,使電路(lu)瞬時斷開,出現輸(shū)出晃動,甚至不能(néng)正常工作。而且氣(qi)體氣泡參與切割(ge)磁力♈線,由于氣體(ti)🌐的低電導率特性(xìng)，即高電阻.基本不(bu)導電,使得感♉應電(diàn)壓偏低,影響儀器(qi)測量結果，這點對(dui)于作業後井簡未(wèi)充滿注人水尤爲(wèi)突出。
3.2.2原油的影響(xiǎng)
　　對于油井轉注的(de)水井或者井内死(si)油過多.原油附🈲若(ruo)在🔆探頭,使儀器不(bú)能工作.水井在停(tíng)注作業時,井簡内(nèi)也不同程度的存(cún)在遊離油滴，當通(tōng)過測量電極油滴(dī)🔞直徑大于電極直(zhi)徑時，由于油的電(dian)導率極低,導緻電(dian)🔴極瞬時停❗止工作(zuo),産生測量誤🔅差.尤(yóu)其對🔴于高壓區内(nèi)水井産生的回吐(tu)溢流,并♉内含有高(gao)枯🍓度原油附着在(zai)測量電極表面⭕時(shí),會直樓導緻測井(jǐng)無法進行🌂。
3.2.3懸浮物(wù)的影響
　　注水井内(nei)流體中不同程度(dù)含有懸浮物,特别(bié)是對于長期注水(shuǐ)井,井壁腐蝕結垢(gòu)較嚴重,在各項作(zuo)業工藝措施的實(shi)施下，比如⁉️磨先,刮(gua)削.酸化等,更容易(yi)産生各種金屬物(wu)質粒子.流量計在(zai)工作時,懸浮在井(jing)液中的🔞粒子附着(zhe)在電極表面。若附(fù)若層電導率與流(liu)體電導率相近，則(ze)不會産生原理性(xing)誤差，儀器示值還(hai)能正常，若附着層(ceng)爲高電導率物質(zhì)，則👉會使傳感器二(er)☁️電極間電阻變🥰的(de)很小,甚至短路，輸(shu)出顯示負偏差，甚(shen)至不能🌈正常工作(zuo):若附着層✏️爲絕緣(yuán)性物質,則電極間(jiān)阻抗增加甚至開(kai)路,使誤差增大，甚(shèn)至不能正常工作(zuo)✔️。
3.2.4聚合物的影響
　　流(liu)量計算與磁通密(mi)度有關。不同溶液(ye)的電導率不同,通(tōng)過實驗得出相同(tong)磁場強度的聚合(hé)物溶液的磁通線(xiàn)密度小于清水中(zhōng)磁通線密度,相同(tóng)截面積情況下🐉在(zài)聚合🙇🏻物溶液中碰(peng)場強度要比水中(zhong)小,而現場測試儀(yi)器都是在清水中(zhōng)進行标定的,所以(yǐ)在井内流體性質(zhi)複雜井中顯示流(liu)量會🈲較清水中小(xiao)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。
3.3套管狀況對電磁(ci)流量計的影響
　　流(liu)量計是在标準尺(chi)寸套管内标定的(de),在現場實際施工(gōng)中,注水井由于受(shòu)注人壓力.水質腐(fǔ)蝕,長期卡封.各👣種(zhǒng)工藝措施的實施(shi)等影響,造成套管(guǎn)變形或腐蝕結垢(gòu)嚴重✂️,甚至破損等(deng)現象。再按照标準(zhun)尺寸标定值進行(hang)流量換🈲算,勢必造(zào)成誤差。
　　設實際流(liú)爲Q,測量流量爲Q1,标(biao)定時測通道直徑(jìng)爲D,截面積爲🔴S,測井(jǐng)時測量通道直徑(jing)爲D1,截面積爲SI.流速(su)爲v.當流量計測出(chū)流頻豐值🔞後,根據(ju)标定圖版可換算(suan)爲流量,此時計算(suàn)采用的是标🔞準過(guo)流通道内徑,則瞬(shùn)時測量流量應爲(wei):
Q1=S.v=π.D2/4v
當過流通道變化(hua)時,此時流速爲:
v=Q/SI=4Q/πD12
因(yin)此:Q1=S.v=πD2v/4=(πD2v/4)X4Q/(πD12)=QD2/D12
　　可見,測量流量(liàng)與實際流量有一(yi)個系數差,這個系(xi)數與測量通道管(guǎn)徑變化的平方成(cheng)正比,是一個指數(shù)關系，當D與DI相差不(bú)大時,Q1與Q相比誤差(cha)不大,而當D1與D相差(cha)較大時,Q1就超出了(le)允許的誤差範圍(wéi)，而在實際🐉的電磁(cí)流計測量和解釋(shì)時均未考慮到管(guǎn)徑尺寸👅差異引起(qi)的計冊誤差,這會(hui)對電磁流量測量(liàng)方式産生影響。
4幾(jǐ)點提高測量準确(que)度的建議
4.1流量計(jì)工作原理要求下(xia)并儀器必須居中(zhōng)
　　從外流式電磁流(liu)計結構圖可以看(kàn)出,井下僅器自✏️上(shàng)而⛱️下依次😄爲過芯(xin)加重..上扶正器.電(diàn)磁流量計和下扶(fu)正器,在井斜較大(dà)的井中,增加加重(zhong)杆質量,加強扶正(zheng)器的維護保養✍️,保(bao)證儀器下井後,盡(jìn)可能保持儀器的(de)居中扶正效果。
4.2對(dui)管徑變化的進行(háng)測。
　　爲消除管柱内(nei)徑的影響,提高測(ce)試精度,可以通過(guò)😄并徑儀來實現。利(li)用井徑僅測量井(jing)下套管的變形💃🏻情(qíng)況，确定套管内徑(jing)，利用測得的井徑(jìng)數據修正測量與(yu)标定通道差異引(yin)👈起的解釋誤差㊙️。用(yong)以修正流量示值(zhí).對于套管管壁存(cun)在電導物質,流🆚量(liang)測試前🤞首選套管(guǎn)刮削,再進行大❗排(pái)洗井,清除管壁磁(cí)性物質,降低對測(ce)試結果的影響。
5結(jié)論
　　電磁流量計在(zai)檢查井下注水管(guǎn)柱工作情況、判斷(duàn)淺🍉部💘套🐅管💔漏失等(deng)方面,具有獨特的(de)優勢.取準測量數(shù)據,爲各項工藝措(cuo)施的實施能夠提(tí)供有力的技術支(zhī)持。

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