[摘要]煤漿(jiang)流量測量的(de)正确率直接(jiē)影響四噴嘴(zuǐ)對置式👉氣化(huà)爐的安全穩(wen)定運行,同時(shi)也是氣化爐(lu)産出合成氣(qi)産量控制的(de)一個關鍵因(yin)素。目前我公(gōng)司煤漿管線(xian)使用的電磁(cí)流量計 不同(tong)程度的出現(xian)流量波動較(jiào)大的現象，拆(chai)檢發現電磁(ci)流量計測量(liang)管道内部襯(chen)裏不同程度(dù)的出現鼓包(bāo)、龜裂現象,主(zhǔ)要💃原因在于(yú)管線未設置(zhì)呼氣閥、煤漿(jiang)管線溫度過(guo)高、煤漿的偏(piān)酸性。解決辦(bàn)法爲尋找更(gèng)适合煤漿管(guan)線電磁流量(liang)計 測量的内(nei)部襯裏材料(liao),将聚氨酯橡(xiàng)膠襯裏更換(huan)爲特氟隆PFA襯(chèn)裏。
0概述
　　煤漿(jiang)流量測量的(de)正确率直接(jie)影響四噴嘴(zuǐ)對置式氣化(huà)♈爐的安全穩(wen)定運行,同時(shi)也是氣化爐(lu)産出合成氣(qi)産量控制的(de)一個關鍵因(yin)素。目前我公(gōng)司的三🏃‍♀️台四(si)噴嘴對置式(shi)氣化爐煤漿(jiang)管線使用的(de)電磁流量計(ji),運行期間不(bu)同程度的出(chū)現流量波動(dòng)較大的💋現象(xiang),有的直接導(dǎo)緻流量指示(shì)爲零。儀表人(rén)員進行了現(xiàn)場檢查:傳感(gan)器勵磁線圈(quan)信号正常,不(bú)存在電阻過(guo)大現象;傳感(gan)器兩信号線(xiàn)之間☂️電壓大(dà)于1V,不存✍️在電(dian)極污染現象(xiàng);傳感器兩信(xin)号線對地電(diàn)阻,不存在接(jie)地現象;電磁(ci)流量🚶計内部(bù)參數設置,與(yǔ)出廠校🌈驗單(dān)一緻,不存在(zai)參數設置錯(cuò)誤現象。最終(zhōng)得出結💯論:電(diàn)磁流量計測(ce)量管道内部(bu)出現問題,需(xu)拆開檢⁉️查電(dian)磁流量計内(nèi)部情況🏃‍♂️後.再(zai)作進一步打(dǎ)算。從最後電(diàn)磁流🌈量計的(de)拆開檢查的(de)結果來看,充(chōng)分驗證了這(zhè)一判斷的正(zheng)确性,煤漿管(guan)線使用的電(dian)磁流♻️量🔆計測(cè)量管道内部(bù)襯裏不同程(cheng)度的出現鼓(gu)包、龜裂現象(xiàng)。
1故障原因分(fen)析
　　針對電磁(ci)流量計内部(bù)襯裏出現的(de)這種情況,車(che)間組織人員(yuan)進行分析,并(bing)與工藝車間(jiān)、電磁流量計(jì)生産廠家進(jin)✊行交流溝通(tong),最終判斷導(dǎo)緻此種情況(kuang)産生的原因(yīn)可能爲:
1.1煤漿(jiāng)管線未設置(zhì)呼氣閥，由于(yú)煤漿泵與氣(qi)化爐煤漿管(guǎn)線⛱️入🔞口高度(dù)差較大,在氣(qi)化爐開停車(che)過程中,管道(dào)内容🔱易産生(shēng)負壓而造成(cheng)鼓包、裂紋現(xiàn)象。
1.2煤漿管線(xian)溫度過高,尤(you)其是夏天煤(méi)漿管線内部(bu)溫度可達🛀🏻到(dào)80C左㊙️右,而目前(qián)電磁流量計(ji)内部襯裏采(cai)用的材料是(shi)聚氨酯橡❄️膠(jiāo),耐受最高流(liu)體溫度也就(jiù)80C,由于長期處(chu)于溫度極限(xiàn)範圍處,易導(dao)緻襯裏的老(lao)化、龜裂。
1.3煤漿(jiang)在使用過程(chéng)中夾雜有雜(za)醇油，造成煤(mei)漿的偏酸性(xing),電磁流量.計(ji)内部襯裏材(cái)料爲聚氨酯(zhǐ)橡膠,耐酸、堿(jiǎn)性能🥵較差,長(zhǎng)期使用,易産(chan)生鼓包、裂紋(wen)現象。
2故障處(chù)理的解決辦(bàn)法
　　根據與電(diàn)磁流量計生(shēng)産廠家交流(liu),結合我公司(si)現場煤🏃🏻漿管(guǎn)線電磁流量(liàng)計的使用現(xiàn)狀以及工藝(yì)運行指标,決(jué)定進🔅行電磁(ci)流量計内部(bù)襯裏的改造(zào)試♈驗,選擇更(gèng)适合目前我(wo)🔴公司現場實(shi)際💯工況的襯(chèn)裏材料,通過(guò)研究比較,最(zui)終選擇了特(tè)氟隆PFA作爲電(diàn)磁流量計的(de)内部襯裏材(cái)料。
聚氨脂橡(xiàng)膠與特氟隆(lóng)PFA比較:
聚氨脂(zhī)橡膠主要性(xing)能:
(1)有極好的(de)耐磨性能(相(xiang)當于天然橡(xiang)膠的十倍)
(2)耐(nài)酸、堿性能較(jiao)差
聚氨脂橡(xiang)膠适用範圍(wei):
(1)溫度小于40°C
(2)中(zhōng)性強磨損的(de)礦漿、煤漿、泥(ni)漿
特氟隆PFA主(zhǔ)要性能:
　　耐溫(wen)，耐腐蝕性與(yǔ)聚四氣乙烯(xi)相同,因采用(yong)模壓方法🌂,增(zeng)強了襯裏與(yǔ)導管的粘結(jié)性能，減少了(le)襯裏的熱膨(péng)脹系數,克服(fú)了由于高溫(wēn)的熱.膨脹及(jí)負壓對襯裏(lǐ)的損壞。
特氟(fu)隆PFA适用範圍(wéi)(同聚四氟乙(yi)烯):
(1)溫度在-40C~+180C
(2)濃(nóng)酸、堿等強腐(fu)蝕性介質
(3)衛(wei)生類介質
　　特(te)氟隆PFA的一個(gè)缺點是耐磨(mó)性能不是很(hen)好，但是通過(guo)對煤😍漿管㊙️線(xian)煤漿流速的(de)計算(煤漿流(liú)量正常使🔅用(yòng)約爲14m2/h,煤漿管(guǎn)線直徑爲0.1m，則(ze)煤漿流速爲(wei)得出煤漿流(liú)速爲0.495m/s,流速較(jiao)低,可以使用(yong)此種襯裏材(cái)料作爲嘗試(shì)。
3結束語
　　目前(qian)煤漿管線電(dian)磁流量計已(yǐ)有十餘台使(shi)用的内部襯(chèn)裏材料爲特(tè)氟隆PFA,使用時(shí)間最長已達(dá)到1年左右，運(yùn)行效🥵果良好(hǎo)。通過拆開檢(jiǎn)查電磁流量(liàng)計的測量管(guǎn)路,沒有出現(xiàn)襯裏⛱️鼓包及(jí)龜裂現象,也(ye)未見到明顯(xiǎn)的磨損,證明(ming)此襯裏材料(liào)可以滿足實(shí)際工況的測(ce)量要求,說明(ming)襯裏材料改(gǎi)造比較🈲成功(gong).

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