一、差壓式(shì)流量計 不确定(dìng)度分析
　　在GB/T2624-2006《用安(ān)裝在圓形截面(miàn)管道中的差壓(yā)裝置測量滿管(guǎn)流體✌️流量💔》中給(gěi)出了标準差壓(yā)式流量計不确(que)定度的計算公(gong)式：

　　在上述公式(shì)的6個不确定度(du)分量中，流出系(xi)數不确定度δC/C會(hui)受到雷諾數Re的(de)影響，所以目前(qian)好的流量計算(suan)機一般都帶有(you)雷諾數🎯補償功(gōng)能；對于蒸汽而(er)言，隻要将Δp1/p1控制(zhì)在較小的範圍(wei)就可以将可膨(peng)脹性系數不确(què)定度δε/ε控制在0.1%以(yi)内，因此🌂對整體(tǐ)不确定度影🌈響(xiǎng)不大，而某些流(liú)量計算機也可(kě)以提供可膨脹(zhang)性系數補償的(de)功能。管道内徑(jing)不确定度δD/D以及(jí)孔闆開⭐孔直徑(jing)不确定度δd/d則屬(shu)于機械加工㊙️精(jīng)度的問題，=将重(zhong)🔞點分析對差壓(ya)式流量計蒸汽(qì)計量精🔱度影響(xiang)最😍大的兩項———差(cha)壓測量不确定(ding)度和密度測量(liàng)不确定度。
1.差壓(ya)測量不确定度(du)δΔP/ΔP及提高量程比(bǐ)的方法
　　對于标(biāo)準差壓式流量(liàng)計而言，由于，因(yīn)此質量流量不(bú)确定度與差壓(ya)不确定度存在(zài)以下關系：

　　例如(ru)，目前 差壓變送(song)器 可以達到0.04級(jí)，即當ΔP=100%FS時，δΔP/ΔP=0.04%；那麽當(dang)實際流量隻有(yǒu)滿量程流量的(de)10%，即ΔP隻有1％FS時，δΔP/ΔP=4%，換算(suan)成δqm/qm就是2%。
　　而蒸汽(qì)實際負荷的變(biàn)化範圍一般是(shì)非常大的，有時(shi)甚至隻有滿量(liàng)程的百分之幾(jǐ)。所以，如果要提(ti)高🏃‍♀️差壓式流量(liàng)計在全量程範(fan)圍内的測量精(jīng)度，必須想辦法(fa)擴大流量計的(de)量程比。
　　目前被(bèi)廣泛采用的方(fāng)法有兩種：一是(shì)增加一台低量(liàng)程差壓變送器(qi)組成雙量程差(chà)壓流量計，這樣(yàng)可以直接提⛱️高(gāo)在低量程段的(de)差壓測量精度(du)。例如一台雙量(liang)程差壓流量計(jì)，高、低量程的差(cha)壓變送器準度(du)等級都是0.075級，其(qi)中高量程的測(cè)量範圍是0~100kPa，低量(liang)程的測量範圍(wei)是0~3.75kPa，配合使用後(hòu)在3%~100%滿量程範圍(wei)内的流🐅量精度(dù)均能達🆚到±1.25%。
　　第二(èr)種擴大量程比(bi)的方法就是采(cǎi)用線性 孔闆流(liú)量計 。顧名思義(yì)，與标準差壓式(shi)流量計的開根(gen)号關系不同，經(jing)過變面積孔闆(pǎn)特殊設計的線(xiàn)性孔闆流🌈量計(jì)，其流量與輸出(chū)差壓存在線性(xìng)的對應🌐關系。因(yīn)此在甩💔掉“根号(hào)帽子”後，例如原(yuán)來隻有10∶1的量程(chéng)⛹🏻‍♀️比可以被瞬間(jiān)擴大到100∶1。
2.密度測(ce)量不确定度δρ1/ρ1及(jí)補償方法
　　蒸汽(qì)是可壓縮流體(tǐ)，其密度和壓力(li)、溫度有很大關(guān)系。如果沒有采(cǎi)取溫壓補償措(cuò)施而僅按照固(gù)定密度進行蒸(zhēng)汽計量，帶來的(de)後果将是災難(nán)性的，實際值将(jiang)與示值嚴重不(bú)符。例如，一個孔(kǒng)闆流量計按照(zhao)5Pa的設定壓🔴力來(lai)計量飽和蒸汽(qi)💃流量，然而實際(jì)運行壓力爲4.2Pa，通(tong)過♋查詢蒸汽密(mi)度表，這樣示值(zhi)将比真實值偏(pian)高。
　　因此，對于飽(bao)和蒸汽必須安(ān)裝壓力或溫度(du)變送器進行密(mì)度校正，而對于(yu)過熱蒸汽則必(bì)須同時配備壓(ya)力和 溫度變送(song)器 。在壓力或/和(hé)溫度變送器正(zhèng)确安裝的前提(ti)下，δρ1/ρ1的大小就僅(jin)取決于變送器(qì)自身測量的不(bú)确定度了。根據(ju)經驗，這個不确(què)定度一般很小(xiao)，大約爲0.1%。
3.其他可(kě)能的影響因素(sù)及改善方法
（1）蒸(zhēng)汽幹度。由于蒸(zhēng)汽在實際産生(sheng)和輸送的過程(cheng)中肯⭕定會夾帶(dài)✉️一些水分，如果(guǒ)不考慮這部分(fen)影響，将💛會使流(liú)量計的🌈示值比(bi)總質量偏低一(yī)些。假定幹飽和(he)蒸汽流量qmd與🔆實(shi)際蒸汽（含水🚶‍♀️）總(zǒng)流量🏃‍♀️qmx的關系可(kě)通過下式表示(shì)：

　　舉例：假設蒸汽(qi)的實際幹度爲(wèi)0.95，如果不考慮幹(gan)度補償，則👅示值(zhí)流量将比實際(ji)總流量偏低=2.53%。蒸(zhēng)汽幹度的影響(xiang)可以通過在流(liu)量計算機内置(zhì)幹度補償系☁️數(shù)或直接在流量(liang)計的上遊安裝(zhuang)一台汽水分🍓離(lí)器解決。
（2）通過流(liu)量計站整體配(pei)套校驗、使用并(bìng)引入誤差在線(xian)修正的一些理(lǐ)念方法，可以最(zui)大限度地消除(chu)整體誤差，提高(gāo)流量計量的精(jīng)度等級。
二、流量(liàng)計在蒸汽系統(tǒng)正确的安裝方(fang)式
　　除了上述分(fen)析的影響蒸汽(qi)計量的因素和(he)改善方法，差壓(yā)式流量計在蒸(zheng)汽系統中如何(hé)正确安裝往往(wang)也是人們忽略(luè)的一塊重要内(nèi)容。由于對蒸汽(qì)系統特點的不(bu)了解和知識匮(kui)乏，當流量計出(chū)現較大偏差或(huò)故障時，人們通(tong)常會把注意點(diǎn)放在流量計本(běn)身，而往往忽略(lue)了由于選型、安(ān)裝不合理甚至(zhì)錯誤所導緻的(de)問㊙️題。流量計在(zai)蒸♻️汽系統正确(que)的安裝方式包(bāo)括：
1. 流量計 上遊(you)應安裝汽水分(fen)離器和過濾器(qi)。蒸汽帶水不僅(jin)🙇🏻會對🙇‍♀️流量計❗量(liàng)産生誤差，還會(huì)對流量計一次(ci)裝置造成🚶‍♀️水錘(chui)💰、沖蝕等破壞；過(guò)濾器可以保證(zheng)流量計不受管(guǎn)道雜質、垃圾的(de)卡塞與損壞，但(dan)是✉️注意過濾器(qì)要經常檢查清(qing)洗，尤其是新建(jian)的蒸汽系統。
2.流(liú)量計前的管道(dao)應做好支撐和(he)疏水，确保停機(ji)階段在流量計(jì)前沒有積水，否(fǒu)則起機時會對(duì)流量計🛀🏻造成沖(chòng)擊。
3.流量計後應(ying)安裝止回閥，防(fáng)止蒸汽凝結水(shuǐ)倒流對流量計(ji)造成損壞。
4.流量(liàng)計不要安裝在(zai)減壓閥或調節(jiē)閥的後面，一來(lái)這類♊閥門在控(kong)制過程中一旦(dàn)關閉，殘餘蒸汽(qi)就會在閥門和(he)流量計之🚩間冷(leng)凝，如果沒有疏(shū)水就會帶來水(shui)錘🌈的隐患；二來(lái)如㊙️果控制✨閥門(men)開度很小，就有(you)👉可能導緻差壓(ya)式流❤️量計前後(hou)因無法形成足(zú)夠的㊙️壓差而無(wú)法正常工作。
5.流(liú)量計也不要安(ān)裝在氣動開關(guan)閥後面，否則流(liú)量的急🌈劇變化(hua)會對流量計造(zao)成損壞。
6.流量計(jì)上下遊應根據(jù)廠商要求保證(zheng)留有足夠的直(zhi)管✂️段距離。
7.應檢(jiǎn)查差壓變送器(qì)的高、低側引壓(yā)管高度是否一(yī)緻；壓力變送器(qi)引壓管液柱高(gāo)度及當地海拔(ba)高度的影響是(shi)🐪否已修正；差壓(ya)或壓力變送器(qì)是否存在零點(dian)漂移等問題。
四(si)、總結
　　 差壓式流(liú)量計影響其流(liu)量測量精度的(de)因素很多，其🐪中(zhōng)差😘壓測🤩量不确(què)定度、是否具備(bei)溫壓補償、幹度(du)補償以及流量(liang)計的安裝方式(shi)是影響最大的(de)幾個方面。ILVA彈簧(huang)負載⚽變面積差(cha)壓式🌐流量計☔由(you)于性能設計，可(ke)以做到100∶1的高量(liàng)程比，特别🧑🏽‍🤝‍🧑🏻适合(hé)于蒸👌汽這種負(fu)荷變化範圍廣(guǎng)的流量計量應(yīng)用。

以上内容來(lai)源于網絡，如有(yǒu)侵權請聯系即(ji)删除!