一.電磁流量(liang)計的工作原(yuán)理和組成結(jié)構
應用法拉(la)第電磁感應(ying)定律作爲測(cè)量原理的
電(dian)磁流量計
，是(shi)目前工業中(zhōng)測量導電液(yè)體流量的常(chang)用儀表。它的(de)應用很廣，可(kě)以測量各種(zhong)腐蝕性介質(zhi)以及帶有🔞懸(xuan)浮顆粒的漿(jiang)液。其工作原(yuan)理如圖（一）所(suǒ)示：電磁流量(liàng)計在鋼廠工(gong)業水計量中(zhōng)的應用
設在(zài)均勻磁場中(zhong)，垂直于磁場(chǎng)方向有一個(gè)直徑爲D的㊙️管(guǎn)❗道🏃♂️。管✔️道由不(bu)導磁的材料(liào)制成管道内(nei)表面襯挂絕(jué)緣襯裏。當導(dǎo)電的液體在(zài)導管中流動(dong)時，則導電液(ye)體切割磁力(lì)線，于是在和(he)🚶磁場及✔️流動(dong)方向垂直方(fāng)向上産生感(gǎn)應☂️電勢，如安(ān)裝一對電極(jí)，則電極🐆間産(chǎn)生和流速成(chéng)正比例的電(dian)勢差。
E=BDν*10-8伏
其中(zhong)：E----感應電勢（伏(fu)）
B----磁感應強度(du)（高斯）
D----管道内(nèi)徑（厘米）
ν---- 液體(tǐ)在管道中的(de)平均速度（厘(lí)米/秒）
實際使(shǐ)用中的電磁(ci)流量計，都是(shì)采用交變磁(cí)場工🔱作，此🐅時(shi)
B=Bmax*simωt
E=Bmax*simω* D*ν*10-8
=（4Q/Dπ）*10-8* Bmax* simωt=KQ
其中K=4*10-8* Bmax* simωt/Πd
流量Q=Πde*10-8/4 Bmax* simωt即(jí)感應電勢E和(hé)流量Q成正比(bǐ)。
對于一台儀(yí)表來說，磁感(gan)應強度是已(yǐ)知的，并且基(ji)本不變⛱️。所以(yi)，隻要設法測(ce)出E，則流量Q就(jiu)知道了。
二.電(dian)磁流量計的(de)安裝
1.電磁流(liu)量計的安裝(zhuāng)位置可以自(zi)己根據需要(yào)選擇⚽，并且其(qí)傳感器可以(yǐ)傾斜或者垂(chui)直安裝。但是(shì)不管采用🐅何(he)種🌏形式的安(ān)🏃♀️裝，都要注意(yì)二個電極的(de)軸線🈚必須大(dà)緻在水平方(fāng)向上。如圖二(èr)所示。
2.注意(yi)電磁流量計(ji)的傳感器要(yao)安裝在能保(bǎo)證測量管中(zhōng)充滿被測介(jiè)質，不能有非(fēi)滿管或有氣(qì)泡聚集在測(ce)🚩量管中的現(xian)象。所以 不要(yào)把傳感器安(an)裝在管道的(de)最高處，而要(yao)安裝在較低(di)🆚的向上傾斜(xié)的管道上。在(zai)垂直管道上(shang)安裝時，不要(yao)安裝在液體(ti)流向自上而(ér)下，而要安裝(zhuang)在自下而上(shang)的管道🌈上。不(bú)可将傳感器(qi)安裝在水泵(beng)的入口處，因(yin)❌爲此處很容(róng)易形成😄真空(kong)，影響計量效(xiào)果。
3.傳感器時(shí)要注意傳感(gǎn)器上箭頭的(de)方向，是指液(ye)體流動的🔞方(fāng)向🏃。
4.電磁流量(liang)計的傳感器(qì)對震動不敏(min)感，但如果安(ān)裝☀️在震動較(jiào)強的地方時(shí)，需要在安裝(zhuang)傳感器的管(guǎn)道二側加支(zhi)撐。
5.被測介質(zhì)是嚴重污濁(zhuó)液體過容易(yì)在管道結垢(gòu)的液體，可以(yi)在安裝傳感(gan)器的測量管(guǎn)道上加一個(ge)旁通管，以便(bian)于拆卸清洗(xǐ)。如圖三所示(shi)。
對于DN≥350的管道(dao)，如果增加旁(páng)通管成本較(jiao)高，也可以采(cǎi)用刮刀式電(diàn)極的傳感器(qi)，當需要清理(lǐ)傳感器電極(ji)上的☔污物時(shí)，可👅以打開外(wai)殼蓋闆，旋轉(zhuan)幾圈旋鈕就(jiu)可以了。也可(kě)以采用可🤩拆(chāi)卸電極式的(de)傳感器，拆卸(xie)電極時，可帶(dai)壓進行，不影(ying)響工藝設備(bèi)運行。但是，以(yǐ)上兩種制式(shì)清洗傳感器(qi)的電極，如果(guo)傳感器的測(cè)☔量管道被嚴(yán)重污染結構(gou)後，還是需要(yao)将傳感器拆(chai)卸清洗。
6.在電(diàn)磁流量計傳(chuán)感器安裝的(de)要求上，對直(zhí)管段長☎️度⛷️的(de)要求一般在(zai)傳感器上遊(you)不小于10個D(D爲(wèi)管道的直徑(jìng))，在下遊側不(bu)小于2D。但在實(shi)際的安裝中(zhōng)，地處山🈲區受(shòu)到🚶地裏環境(jìng)的制約，特别(bie)是大口☔徑管(guǎn)道，要滿足上(shàng)遊側10個D較困(kùn)難，根據我們(men)🤟的實踐，上遊(yóu)側一般🔞能保(bao)證5個D計量效(xiao)果也不錯。
7.對(duì)轉換器的安(an)裝，一般安裝(zhuang)在室内，不要(yao)直接暴露在(zài)陽光☁️下就可(kě)以了。
8.電磁流(liú)量計接地環(huán)的安裝，針對(dui)工藝管道的(de)内表面⚽沒有(yǒu)絕🔞緣✨層、有絕(jué)緣塗層和具(jù)有陰極保護(hù)的三種不同(tong)的管道⭐，要采(cai)用三🔞種不同(tóng)的安裝方式(shì)。
三、電磁流量(liang)計的運行和(hé)維護
電磁流(liu)量計在運行(hang)中出現的故(gù)障是指流量(liang)計經調試并(bing)正常運行一(yi)段時間後出(chū)現的故障。常(chang)見的運行期(qī)故♻️障一般由(yóu)流量傳感器(qi)内壁有附着(zhe)層、雷電打擊(jī)⭐、運行環境條(tiao)件變化以及(ji)系統零位改(gǎi)變等因素引(yin)起的。
1. 傳感器(qì)内壁附着層(céng)
如果測量的(de)介質是髒污(wu)流體，運行一(yi)段時間後，常(chang)會在傳感器(qi)内壁集聚附(fu)着層而産生(shēng)故障。這些故(gu)障往往是由(yóu)于附着層的(de)電導率太大(da)或太小造成(chéng)的。若附着物(wù)爲絕緣層🙇🏻，則(zé)電極回路将(jiang)出現短路，儀(yí)表不能正常(chang)工作；若附着(zhe)層電導率顯(xiǎn)著高于流體(ti)電導率，則電(diàn)極回路将出(chu)現短路，儀表(biao)💛也不能正常(chang)工作。所以，應(ying)及時清除電(dian)磁流量計測(ce)量管内的附(fù)着結垢層。
2. 雷(léi)電打擊
雷擊(jī)容易在儀表(biǎo)線路中感應(yīng)出高電壓和(he)浪湧電流✊，使(shi)儀表損壞。它(ta)主要通過電(dian)源線，勵磁線(xian)圈或傳感器(qì)與轉換器🤟之(zhi)間的流量信(xìn)号線等途徑(jing)引入，尤其是(shi)從控制室電(diàn)源線引入的(de)占絕大部分(fen)。
3. 環境條件變(biàn)化
在調試期(qi)間由于環境(jing)條件尚好（如(ru)沒有幹擾），流(liú)量計工🍉作正(zheng)常✊，此時往往(wǎng)容易疏忽安(ān)裝條件（如接(jiē)地并不怎麽(me)良好）。在這種(zhong)情況下，一旦(dan)環境條件變(biàn)化，運行期間(jian)出現♍新的幹(gan)擾源，如附近(jin)管道上進行(hang)電焊，附近安(ān)裝了大型變(biàn)壓器等。就會(hui)幹擾儀表的(de)正常工作，輸(shu)出信号就會(hui)出現波動。
4.系(xi)統的零點變(biàn)化
正常運行(háng)情況下，電磁(ci)流量計的系(xi)統零點随着(zhe)系統的長🐇期(qī)運行而使元(yuan)器件老化，勵(lì)磁線圈絕緣(yuan)強度降低，測(ce)♍量電極極化(hua)與污染、系統(tǒng)接地電阻（電(diàn)位）增加等因(yin)素均會造成(chéng)😍系統零點的(de)變🙇🏻化與漂移(yí)。所以，要定期(qī)檢查流量計(ji)的系統零點(dian)，進行調整和(hé)維💚護。電磁流(liu)量計的系統(tǒng)零點在傳感(gǎn)器充滿介質(zhi)且🍓不流動時(shí)出現。此時可(ke)對系統進行(háng)零點調整。
四(si)、結束語
在工(gōng)業水計量中(zhōng)，我們以前使(shǐ)用過
标準孔(kǒng)闆
、
阿牛巴流(liu)量計
以及
超(chao)聲波流量計(jì)
，通過比較電(diàn)磁流量計較(jiao)适合在銅鐵(tiě)廠用于工業(ye)水的計量，因(yīn)🌈爲它有很多(duō)特點：1.精度較(jiao)高，完全能滿(man)足生🌈産工☂️藝(yì)的要求；2.冬天(tiān)🙇🏻無需考慮防(fáng)凍保暖的問(wèn)題；3.階躍能源(yuán)，幾乎沒有壓(ya)力損🐕失4.性能(néng)較穩定，維護(hu)量很小。在⭕實(shi)際使用中效(xiào)果較理想。
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