摘要：簡要闡述(shù)了 電磁流量計(ji)的工作原理 ，對(dui)化工生産中電(diàn)磁流量計 的安(ān)裝測試期故障(zhàng)及正常投運故(gu)障進行了說明(ming)，針❗對電磁流量(liang)計使用過程中(zhong)出現的七類故(gù)障進🔴行了分析(xī)，提出了解決方(fāng)案，并對電磁流(liu)量計日常維護(hù)提👨‍❤️‍👨出了指導性(xìng)建議。
　　随着煉化(huà)企業對化工生(sheng)産過程精細化(hua)管理需求的日(ri)益提🚩升👈，對流量(liàng)測量的精度要(yao)求越來越高。電(dian)磁流量計作爲(wei)一種測量功能(néng)穩定、結果準确(que)可靠的流量測(ce)量儀表，在工業(yè)生産🈲的控制測(cè)量中得到廣泛(fàn)應用，尤其對酸(suān)🐆、堿、鹽、含固體顆(kē)粒或纖維液體(tǐ)的流量檢測［１］。因(yin)此，在實際生産(chan)過程中，如何快(kuài)速确定和排除(chu)電磁流量計的(de)運行故障，對保(bao)障化工裝置安(an)全穩定運行、提(tí)高産品質量有(yǒu)着重要意義。
１電(dian)磁流量計的工(gong)作原理
　　電磁流(liú)量計的基本原(yuan)理爲電磁感應(ying)定律［２］。導電流體(tǐ)在磁❄️場中流動(dòng)等效于導體運(yun)動切割磁力線(xiàn)，進而相應産生(sheng)與流量大小成(chéng)正比的感應電(diàn)動勢。電磁流量(liang)計通過⛷️測量電(dian)動勢強弱來反(fǎn)映管道流量大(da)小，進而被用于(yu)測量導電流體(tǐ)的體積流量，電(diàn)磁流量計工作(zuo)⭕原理見圖１。
　　電磁(ci)流量計的核心(xīn)部件爲電磁流(liu)量變送器，其由(you)✉️傳感器和轉換(huan)器共同組成。被(bèi)測導電流體流(liú)過流量計産生(sheng)感應電動勢，該(gai)🐉感應電動勢被(bèi)傳感器采集、被(bei)轉換器轉換爲(wèi)統💁一直流标準(zhǔn)信号，并将其輸(shu)出進行指示記(jì)錄。電磁流量計(jì)的優勢在于測(ce)量管徑大（最大(dà)可達２ｍ），而且壓損(sun)極小，其測量💁精(jīng)度和靈敏🍉度都(dōu)較高。

２電磁流量計的(de)常見故障分類(lèi)
　　電磁流量計在(zài)生産運行中會(hui)出現各種故障(zhàng)，一是🆚儀表㊙️本身(shen)故障造成的儀(yi)表指示錯誤，包(bāo)括儀表的結構(gòu)⭐件或元器件損(sǔn)壞等；二是由于(yu)儀表安裝環境(jing)或安裝不規範(fàn)造成的故障，例(lì)如傳感器上下(xià)遊安裝直管段(duan)不滿足要求，被(bei)測介質沒有充(chōng)滿管道，測量環(huán)境存在電磁幹(gàn)擾等。
　　因爲不同(tóng)情況下的故障(zhàng)對應的解決措(cuo)施不同，爲精☀️準(zhǔn)地量🈲化故障、更(gèng)快速地發現和(he)解決電磁流量(liàng)計故障，按👣照故(gu)障發生的時間(jian)尺度将電磁流(liú)量計故障劃🔞分(fèn)爲兩個基本🔱類(lei)别。一類是儀表(biǎo)安裝測試期間(jiān)出現✨的故障，另(lìng)一類是儀表投(tóu)運後出現的故(gù)障。
２.１電磁流量計(ji)安裝測試故障(zhàng)
　　在化工生産過(guò)程中，完成電磁(ci)流量計儀表的(de)安裝後、正式🌈投(tou)入🈲使用之前往(wǎng)往需要進行儀(yi)表性能調試，在(zai)此階段出現的(de)故障被稱爲電(diàn)磁流量計安裝(zhuāng)測試故🏃‍♂️障。儀表(biao)安裝環境選擇(zé)🔴不當（如㊙️外界環(huan)境存在大型電(diàn)機磁場幹擾，管(guǎn)道雜🤟散電流幹(gàn)擾［３］，空間強電磁(cí)波幹擾等一系(xi)列電磁場幹擾(rao)）、儀💋表安裝不規(gui)範、安裝位置不(bu)正确、或儀表所(suǒ)測量導電流體(ti)的特性有所變(biàn)化等原因均會(huì)導緻此類故障(zhang)。
　　不同故障原因(yīn)導緻儀表故障(zhang)表現各有不同(tóng)，可根據故障😍情(qing)況對故障來源(yuan)進行初步辨識(shí)。例如，若所測量(liàng)介質特性出現(xian)氣液兩相工況(kuang)，測量介質中所(suo)含有的均勻分(fèn)💚布的微小氣泡(pao)雖暫時不會對(dui)電磁🙇🏻流量計産(chǎn)♊生較大影響［４］，但(dàn)随着介質氣相(xiàng)的加劇，儀表輸(shu)出信号✌️的波動(dòng)會随之加劇，嚴(yan)重時影響儀表(biǎo)測量讀數。
　　如果(guo)将傳感器安裝(zhuang)在管道高處或(huò)自上而下的垂(chuí)✉️直管上🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，可能會(hui)導緻氣體聚集(jí)于管道高處從(cong)而出現表内液(yè)體排空，進🔴而造(zào)成儀表故障；此(cǐ)外，傳感器的不(bú)适當安裝✨也可(ke)能會導緻管内(nei)流體不滿故障(zhàng)［５］；若電磁流量計(jì)誤安裝在泵的(de)吸入端，則流量(liàng)計内㊙️部會出現(xian)負壓從而損壞(huài)💃流量計内部襯(chen)裏。
２.２儀表正常投(tóu)運後出現的故(gu)障
　　經安裝調試(shi)并試運行一段(duan)時間後，電磁流(liu)量計可進入正(zhèng)常🔞投運階段。因(yīn)爲環境變化和(hé)長時間的運行(háng)會對儀表的運(yun)行狀态産生影(yǐng)響，此階段可能(neng)發生的儀表故(gu)障與前文📱所述(shù)故障存在差異(yì)。一般來⛱️講，電磁(cí)流量計投運後(hòu)故障包括流量(liàng)傳感器内壁附(fu)着層污垢積聚(jù)造成的故障、儀(yi)表環境條件變(biàn)化造成的故障(zhàng)、雷電打擊等惡(è)劣氣象環境導(dao)緻的故障等［６］。
　　電(dian)磁流量計投運(yùn)後，因常用來測(ce)量相對髒污的(de)流體🈲介質，運行(hang)一段時間後，流(liú)體介質在傳感(gǎn)器内壁💘附着層(céng)出現積聚現象(xiàng)［７］，導緻附着層的(de)電導率偏高✔️或(huo)偏低進而産生(sheng)故障。若流體📞介(jiè)質積🈲聚附着層(ceng)呈絕緣性，雜質(zhi)積聚過多會造(zao)成整個電極回(hui)路斷路；相對地(di)，若流體介質積(jī)聚附着層整體(tǐ)偏導電性，過🌂多(duō)地積聚将會📧使(shǐ)電極回路出現(xiàn)短路。上述兩種(zhong)情況均會導緻(zhì)儀表工作不正(zhèng)常，由此可見有(you)必要在電磁流(liu)量計投運後對(dui)測量管内的污(wu)垢🔞層附着物進(jìn)行定期清理。
　　另(lìng)一方面，電磁流(liu)量計運行環境(jing)的變化對儀表(biǎo)的影響也🌈不可(ke)忽視。在調試期(qī)間沒有幹擾源(yuán)不意味着運👉行(hang)環境不存在幹(gan)擾。例如在電磁(ci)流量計運行期(qī)間，附近管道✍️的(de)電焊作業、大型(xíng)電機或變壓器(qì)等電磁設備運(yùn)行均會對電磁(ci)流量計的正常(cháng)工作産👨‍❤️‍👨生幹擾(rǎo)，此時🌍電磁流量(liang)儀表的輸出信(xìn)号會出現數值(zhí)波動［８］。
　　此外，雷電(diàn)打擊等惡劣氣(qi)象環境同樣能(neng)夠影響儀表🔞正(zheng)常工💋作。例如出(chu)現雷電打擊，儀(yi)表線路中容易(yì)感應出高電壓(ya)和浪湧電流，其(qi)大多通過電源(yuán)線、流量信号線(xiàn)等途徑進入儀(yí)表進而導緻儀(yi)表内部結構受(shou)損。
３電磁流量計(ji)常見故障現象(xiang)檢查分析
　　在生(sheng)産控制過程中(zhōng)，流量測量是一(yi)項重要的測定(dìng)參👉數，電磁流量(liàng)計憑借其高精(jīng)準度和強耐腐(fu)蝕特性，應用越(yue)來越廣泛。然而(er)在實際測量作(zuo)業中，電磁流量(liàng)計容易發生各(gè)種🤞故障，因🌐此要(yao)及時采取合理(li)的檢查方🈲式并(bìng)對各類故障提(ti)出可行的解決(jué)方案。
３.１儀表沒有(you)流量信号輸出(chū)
　　儀表沒有流量(liàng)信号輸出的原(yuán)因包括電源故(gù)障、電纜故障、液(ye)體流動方向相(xiàng)反、流體介質未(wei)充滿整個管道(dao)🧡等［９］。針對上述可(kě)能造成故障的(de)原因，需對應檢(jiǎn)查儀表電源的(de)供電情況和電(dian)纜連接‼️情況（包(bāo)括電纜是否暢(chàng)通，連接是否正(zhèng)确等）、檢查管道(dào)内測量流體介(jie)質流動方向是(shì)否正确并确認(ren)其是否充滿管(guan)道［１０］。
　　在電磁流量(liàng)計運行過程中(zhong)，必須保證儀表(biǎo)内測量流⚽體🈚流(liú)動方向正确，一(yī)般應與殼體上(shang)箭頭方向相同(tong)［１１］。事⭕實上也有✏️一(yī)些電磁流量計(ji)具備正反兩相(xiang)測量的功能，将(jiang)其設置中的“反(fǎn)向測量允許”狀(zhuàng)态設置爲“允許(xǔ)”狀态即可［１２］。流體(tǐ)介質未充滿整(zhěng)個🌏管道的主要(yào)原因往往是測(cè)量管網或傳感(gan)器安裝位置沒(mei)有符合設計安(an)裝要求。傳感器(qi)的⭕安裝位置示(shì)意見圖２。如若将(jiāng)傳感器安裝至(zhì)ａ、ｅ位置，因爲位置(zhi)較高容易導緻(zhi)氣泡聚集；安裝(zhuang)在♈ｂ位置時則容(róng)易導緻液體不(bu)滿管，正确安裝(zhuāng)位置應爲⛱️ｃ、ｄ位置(zhi)處。
　　此外，對傳感(gan)器器件完好性(xing)和測量管内壁(bì)情況的檢查也(yě)是十分必要的(de)［１３］，包括各接線端(duān)和傳感器零部(bù)件的完好性等(deng)。事實上，儀表沒(mei)有流量信号輸(shu)出的故障也有(you)可能是由轉換(huan)器故障導緻，對(duì)其采用更換線(xian)路♍闆的方式進(jìn)行替換進行轉(zhuan)化器的故障💰排(pai)查。另外流🆚量過(guò)低和在☀️儀表進(jìn)行參數設定時(shí)小🔴信号切除設(shè)置過高有時也(ye)會🌏出現有流量(liang)而🛀🏻儀表沒有顯(xian)示的情況。

３.２儀(yi)表輸出不穩定(dìng)，出現指示波動(dong)故障
　　電磁流量(liàng)計能夠體現流(liu)體的流動狀況(kuang)，因此如果測量(liàng)流㊙️體本身呈現(xian)波動性，則可以(yi)認爲其并非電(diàn)磁流量計自身(shēn)故障♈，随着流體(tǐ)脈動結束或介(jiè)質充💯滿管道後(hòu)，故障自然會随(sui)之消失。如果确(què)實流體有脈動(dong)可以在流量計(ji)前加裝緩沖罐(guan)或儀💛表安裝固(gù)定支架。若管道(dào)沒有充滿液體(tǐ)或液體中含有(you)氣泡可能造成(cheng)指示波動，可将(jiang)流量計安裝在(zài)管道的低點處(chu)，流量😘計的前後(hòu)要有一定長度(du)的直管段。然後(hòu)檢查外界是否(fou)存在🆚雜散電流(liú)等電磁幹擾；檢(jian)查儀‼️表運行環(huán)境是否有大功(gong)率電機、變壓器(qì)或者電焊機工(gōng)作。确認電磁流(liú)量計有良好接(jiē)地，避免電磁幹(gan)💁擾。此外，應該對(dui)流體介質的物(wu)理特性進行檢(jiǎn)查，判😄斷流體介(jiè)質是否具有電(dian)導率不均勻或(huò)含有較多顆粒(lì)、纖維漿液等特(tè)性。與此同時，若(ruò)電極材料與流(liu)✨體介質不匹配(pei)也會📞導緻儀表(biǎo)輸出👣不穩定，此(cǐ)時則有必要對(dui)電極材料進行(hang)更換。最後對💃變(bian)送器電路闆的(de)檢查也不可忽(hū)視，在一些特定(dìng)的化👣工生産環(huán)境中，如果測量(liang)管道或介質的(de)震動較大，則會(hui)造成🈲變送器電(dian)路闆松動從而(er)引起輸出值❗波(bō)動，此時需要重(zhong)新固定電路闆(pǎn)。
３.３儀表輸出信号(hao)指示超過滿度(dù)值
　　造成儀表輸(shū)出信号超過刻(ke)度值上限的原(yuán)因是多🌈方面的(de)，可✨通過逐步檢(jian)測的方法對故(gù)障原因進行排(pái)查。首先📐對流量(liang)計的電纜接線(xian)進行檢查，判斷(duan)其是否出現連(lian)接錯誤；然後對(duì)信🌈号回路連接(jiē)進行檢查。一般(ban)來講，連接電纜(lǎn)的斷開會造成(cheng)信号回路斷開(kāi)，從而輸出信号(hao)指示最大超滿(mǎn)度值［１４］。然後陸續(xù)對轉換器與傳(chuán)感☎️器型号配套(tào)性、轉換器的參(can)數設定等方面(miàn)進🌍行逐步✂️排查(cha)。事實上，因爲電(diàn)磁流量計轉換(huan)器的輸出信号(hào)往往會傳送給(gei)流量✊積🌈算儀和(hé)計算機。因此💋該(gai)回路儀表💔安全(quan)栅、流量積算儀(yi)等出現❓故障也(ye)會導緻流量計(jì)輸出最大值。
３.４電(dian)磁流量計工作(zuo)時信号越來越(yuè)小或突然下降(jiàng)
　　造成這種故障(zhang)的原因是電極(jí)間的絕緣不良(liang)或被短🍉路，應從(cong)以🏃‍♂️下方面考慮(lü)：測量導管的内(nèi)壁可能積聚污(wū)垢，要進行清洗(xi)和擦✂️拭電極。測(ce)量導管内的絕(jué)緣襯裏可能被(bèi)破壞，應🏃🏻予以更(gèng)換。如果電磁流(liú)量計長期運行(hang)在有酸堿㊙️霧氣(qi)場所㊙️，流量計信(xìn)号接線端🚶子可(ke)能被腐蝕，應予(yu)以清理或更換(huàn)。日常維護要定(ding)期進行防腐檢(jian)🌂查防止出現此(ci)類故障。
３.５儀表零(ling)點不穩定
　　出現(xiàn)儀表零點不穩(wen)定的情況，一般(ban)包括五個方面(mian)原因。（１）與流體介(jiè)質有關。如果管(guǎn)道未充滿液體(ti)或液體中🔆含有(yǒu)氣泡則會造成(chéng)零點不穩定，工(gōng)況正常後輸出(chu)值就可恢複正(zhèng)常🚶‍♀️；（２）流量計前截(jié)止閥不嚴，測量(liàng)管道内測量流(liú)體介質存在微(wēi)小流動［１５］；（３）可能是(shi)儀表☂️接地不良(liang)導緻，儀表接地(di)線不要連接在(zài)電機、電器🙇‍♀️等公(gōng)共接地線或上(shang)下水管道上。轉(zhuǎn)換器已經💔通過(guò)電纜線接地的(de)不要再進行接(jiē)地，避免電位不(bú)同引起㊙️幹擾；（４）液(yè)體若含有固相(xiàng)或在測量管♊内(nei)壁積聚結🌂垢等(deng)，均有可能導緻(zhi)零點不穩定。因(yīn)此需要定期對(dui)内壁的沉積垢(gou)層進行清⛱️潔；必(bì)要時進行重新(xin)調零🔴；（５）儀表的絕(jué)緣性沒有達到(dào)🔆要求。事實上儀(yi)表絕緣性不佳(jia)往往是由信号(hào)線路絕緣🐇弱或(huò)信号傳輸線路(lu)📞的接線端子接(jie)觸不良導緻，弱(ruo)的儀表絕緣性(xing)會進一步造成(chéng)零點不穩定。
３.６流(liú)量測量值與實(shí)際值存在偏差(chà)
　　流量測量值與(yǔ)實際流量值存(cun)在偏差是最常(cháng)見的電磁流🆚量(liang)計故障之一。如(rú)果出現此故障(zhang)則需要對😄轉換(huan)✂️器、傳感器、電纜(lan)連接㊙️等元器件(jiàn)進行詳細檢查(cha)。測量管道往往(wang)存在流入和流(liu)☁️出分支⛱️兩支管(guǎn)線，因此在過程(cheng)㊙️中需要全💁面測(cè)量，以免出現計(jì)算誤差。首先，按(àn)照出廠參數對(duì)轉換器的設定(ding)值📐進行核對、設(shè)定，可以使用智(zhì)能手操器進行(háng)參數檢查和設(she)定，排除設定值(zhí)錯誤可能性。另(lìng)外，應檢查🍓傳感(gǎn)器安裝位置，保(bǎo)障管道流體充(chōng)滿管道且流體(tǐ)中不含氣泡。與(yǔ)🚶‍♀️此同時，信号電(diàn)纜連接不良或(huò)使用過程中電(diàn)纜絕緣性下降(jiang)均會導✌️緻數值(zhí)偏差，應相應重(zhong)新連接松動的(de)電纜，如♊果絕緣(yuán)不符合絕緣要(yào)求更換新的電(diàn)纜。最後，傳感器(qì)上遊介質流動(dòng)狀況不符合要(yao)求，或其極間電(dian)阻變化或電極(ji)絕緣下降也可(kě)能會造成故障(zhang)，應相應采用改(gai)🔴動傳感器安裝(zhuāng)位置等措施👈解(jie)決。
３.７管道空管出(chū)現報警故障分(fèn)析及處理
　　電磁(cí)流量計運行過(guò)程中出現空管(guan)報警的情況可(ke)能是流體沒有(yǒu)充滿管道，沒有(yǒu)按照要求安裝(zhuāng)，被測的流體電(diàn)🍓導率過低。在儀(yí)表維護工作中(zhōng)轉換器元器件(jian)的損壞也能造(zao)成空管報警的(de)情形，因此有效(xiào)判别轉換器工(gong)作狀況并及時(shí)更換是處理空(kōng)管報警故障的(de)關鍵點。爲确認(rèn)轉換器元器件(jiàn)是否工作正常(cháng)，一般采用輸入(ru)信号短接測試(shi)操作，若短接後(hou)報警消失，則說(shuō)明轉換器🔴工作(zuò)正常🌈，反之則說(shuō)明元器件已損(sun)壞。
４電磁流量計(jì)日常維護
　　爲提(tí)高電磁流量計(ji)使用壽命，降低(di)其發生故障的(de)概率，對于電💋磁(ci)流量計的日常(chang)維護主要包括(kuò)以下幾個方面(miàn)。首先，變送器管(guan)内壁結垢層的(de)定期清理，能夠(gòu)有🌐效保障絕緣(yuán)襯裏的良好絕(jué)緣性；其次，在生(sheng)産實際中對于(yú)儀表的定期檢(jian)查是保障電磁(ci)流量計指示精(jing)度的關鍵，尤其(qi)是對儀表端蓋(gài)、接線口密封性(xing)的檢查，是保障(zhang)濕氣和水不進(jin)入儀表内的重(zhòng)要步驟；另外，爲(wèi)保障儀表高度(dù)密封性，殼體蓋(gai)的螺紋🌈需時刻(kè)塗有潤滑黃油(you)，嚴禁碰撞損壞(huai)；最後，在流量計(ji)運行🏃過程中，定(dìng)期對儀表零點(diǎn)進行标定，并保(bǎo)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼障電磁流量計(jì)的有效接地［１６］。
５結(jié)束語
　　 随着我國(guo)工業生産自動(dong)化水平的不斷(duan)提高，電磁流😘量(liàng)計在流⭐量測量(liàng)領域，特别是煉(liàn)油化工生産中(zhōng)的應用越來越(yue)❄️多。電磁流量計(ji)在化工生産流(liu)程中可能出現(xiàn)的常見故障，對(duì)故障的來源👣進(jìn)行剖析，提出了(le)結合故障分析(xi)⛱️和在線檢查的(de)儀表故障辨識(shí)方法和故障解(jiě)決方案，爲工業(ye)生産實際中電(diàn)磁流👅量計故障(zhang)的💋處理提供參(can)考。通過準确分(fèn)析故障原因、快(kuai)速排除故障，實(shi)現了測量儀表(biǎo)整體測量精度(du)🔴的提高，對快速(su)恢複❓裝置生産(chǎn)有着重要意義(yì)。

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