摘要:使用電磁流(liu)量計 測量注入剖(pou)面，不僅不受注入(ru)液密度和粘度的(de)影響，而🚶‍♀️且❤️其可靠(kao)耐用、正确率好、實(shí)效高，對測試環境(jing)🔴亦無🤞放射性污染(rǎn)。流量計對于不同(tóng)射開厚度的油層(céng)，或是同一油層，由(you)于物性的差異會(huì)造成不同的吸液(yè)狀況，而電磁流量(liang)計測井♋卻能客觀(guan)🧡真實地反映出其(qi)吸液的狀況。電磁(ci)🈲流量計測井對厚(hou)油層能夠進行細(xi)分解釋，顯示出厚(hou)油層吸入聚合物(wu)的所在位置，以及(jí)吸入聚合物的厚(hou)度。電磁流量計在(zai)測♻️井時，還可以反(fǎn)映出注聚合物的(de)驅油效果。
　　爲了提(tí)高注入剖面聚合(he)物測量的精度，20世(shì)紀90年代以來我國(guo)各大油田相繼引(yǐn)進同位素示蹤儀(yi)、 渦輪流量計 、 超聲(sheng)波流量計 等多種(zhong)流量測井儀，在很(hen)大程度上提高了(le)測井資料的🤞真🌈實(shí)度.但由丁實際情(qing)況的複雜，在應用(yong)中亦産生諸多🏃‍♀️問(wen)題。如使用渦🌈輪流(liu)量計測井時，注入(rù)聚📞合物溶液黏度(du)越商，測量誤差就(jiù)越大;同位素示蹤(zōng)法受地層♈污潰，地(di)層孔道等因素影(yǐng)響很大，測試結果(guǒ)不能使人滿意。而(er) 井下電磁流量計(ji) 的使用則可以有(yǒu)效地克服上述問(wen)題。
1電磁流量計工(gōng)作原理
　　電磁流量(liang)計的特點是壓損(sun)小，可測的流量範(fàn)圍比較大;而且，最(zuì)大流量和最小流(liú)量的比值可以在(zài)20:1以上，适用的工業(ye)管徑範圍比較寬(kuan)，最大可達3m。輸出的(de)信号與被測流量(liàng)成線性關系，精度(du)比較高，可測量電(diàn)導率≥1μs/cm的酸、堿、鹽溶(róng)液，水，污水、腐蝕性(xing)液體以及泥漿、礦(kuang)漿的流體流量。但(dàn)它不能測量氣體(ti)、蒸汽以及純淨水(shui)的流量"。
　　在電磁流(liu)量計中，測量管内(nei)的導也介質相當(dang)于法拉第試驗中(zhōng)的導電金屬杆，上(shàng)下兩端的兩個電(diàn)磁線圈産生恒定(dìng)磁場，使導體在磁(cí)場中進行切割磁(cí)♍力線運動時産生(shēng)感應電勢。同理，流(liú)體在磁場中做♋垂(chui)直流動，當切割磁(cí)感應力線時就會(huì)在管道兩邊的電(dian)極上産生出感應(ying)電勢來。感應電👈勢(shi)的大小由下式确(què)定。
 
式中Er爲感應電(dian)勢(V);B爲磁感應強度(du)(T);D爲管道内徑(m);V爲液(ye)體的平均😍流速(m/s)。
體(tǐ)積的流量計算是(shi)将流體的流速與(yu)管道截面積相乘(cheng)，将式(1)代人該公式(shi)得出
 
因此可知，在(zai)管道直徑D确定的(de)情況保持磁感應(ying)強💋度B不變的⛱️時候(hou)，被測體積流量與(yu)感應電勢呈現出(chū)⛱️一種🔞線性關系。如(ru)果在管道的兩側(ce)各插入一根電極(ji)，就可直接引入感(gan)應♉電勢Er，測量此電(diàn)勢的大小，就♍可以(yi)求出㊙️體積流量。
2井(jing)下四電極電磁流(liú)量計應用分析
井(jǐng)下使用的 四電極(ji)電磁流量計 主要(yào)包括井下儀器和(he)地面儀器兩個組(zu)成部分，其❗中井下(xià)儀器處于核心地(dì)位。并下儀器主要(yao)由磁性♍定位器、扶(fu)正器👈、電路筒、電極(jí)筒等部分構成。電(diàn)路簡和電極筒主(zhǔ)要用于測量和處(chù)埋流量信号，它們(men)是🔞流量計的核心(xīn)部分。電極筒引出(chu)和被測量正比的(de)感應電勢信号。其(qi)采用非導磁的不(bu)鏽鋼材料制成⭐，且(qie)要與襯裏保持齊(qi)平，便于流體在流(liu)過的時候不受到(dao)阻礙。流量計應垂(chuí)直于管道方向進(jìn)行安裝，防止沉澱(dian)物沉積。磁性👨‍❤️‍👨定位(wèi)器用于确定⛷️流量(liàng)計在并下的位置(zhi);上下扶正器尚定(dìng)流量計于套管中(zhōng)央的位置。地面儀(yí)器主要由計💯算機(jī)和數據回放線組(zu)成。計算機内置應(ying)用程序，控制測量(liàng)數據的回放及存(cun)儲處理。數據回放(fàng)線用于井下儀器(qì)和計算機通訊，實(shi)現井下儀器存儲(chǔ)數據的接收工作(zuo)，畫出測試卡片，用(yong)人機對話的方式(shì)完成數據處理和(he)測試成果輸出。
當(dāng)管道中的導電液(yè)體通過電磁流量(liàng)計時，由于被測😄液(ye)體在⛹🏻‍♀️磁☀️場中做一(yi)種切割磁力線形(xing)式的運動，在導體(ti)中就會産生出感(gǎn)㊙️應電壓來。在具體(ti)測量流量時，因爲(wèi)引入了低頻磁電(diàn)流，在流體流動的(de)管道截面上産❗生(shēng)一個磁場，而流體(ti)✊以垂直于流動方(fang)向的運動模式流(liu)過了該磁⭕場，會讓(ràng)導電性液體的流(liú)🐆動感應出一個🚩與(yu)平均流速成正比(bǐ)的電壓來，其感應(ying)電壓信号可以📱通(tong)過固定在測量🏃‍♂️管(guan)管壁上的兩⛹🏻‍♀️個與(yǔ)液體直接接觸的(de)電極檢測出來，再(zài)通過電路處理單(dān)元🌈進行放大、采樣(yàng)和抗幹擾等相應(yīng)處理後🎯，就會獲得(de)與流量值呈良好(hǎo)線性關系的具體(tǐ)信号。
3應用效果
使(shi)用電磁流量計測(ce)量注入剖面，不僅(jǐn)不受注人液密度(dù)和粘度的影響，而(er)且可靠耐用、正确(que)率好、實效高，對測(ce)試環境亦無放射(she)性污染。流量計對(duì)于不同射開厚🤞度(dù)的油層，或是🏃‍♂️同一(yi)油♊層，由于物性的(de)差異會造成不🥵同(tóng)的吸液♋狀況，而電(dian)磁流量計測井卻(que)能客觀真實地反(fan)映出其吸液的狀(zhuang)況。電磁流量計測(cè)♍井對厚油層能夠(gou)進行細分解釋，顯(xiǎn)示出厚油層吸🏒人(ren)聚合物的所在位(wèi)置，以🏃🏻及吸人聚合(he)物的厚度"。電🔞磁流(liu)量計在測井時♻️，還(hái)可以反映出注聚(ju)✉️合物的驅油效果(guo)。
對于出廠檢定合(hé)格的電磁流量計(jì)，在具體的應用中(zhong)它的正✌️确率會受(shòu)到很多因素的影(ying)響，包括感應電動(dong)勢、磁場強度、測🈲量(liàng)管等。在實際測井(jing)中産生，誤差因素(su)主要有以下幾個(ge)方面:
3.1流場狀況引(yǐn)起的誤差
被測介(jiè)質在流量計的管(guan)内流動時，由于受(shou)到管路條件的影(ying)響✔️，當電磁流量計(jì)的上遊出現節門(mén)、三通等金💜屬管道(dào)的相應管件時，或(huò)是因爲維護不到(dao)位🏃‍♂️造成異物進入(rù)了管路，就會對測(cè)量造成幹擾，主要(yao)是對流量計的流(liu)速分布形成了影(yǐng)響，流量計測量的(de)正确率不💁再精确(que)。所以在測量的時(shí)候，應将流量計盡(jìn)量遠離流量調節(jiē)閥門。
3.2工作介質方(fāng)面造成的誤差
在(zài)使用電磁流量計(jì)對-些特殊的介質(zhì)進行檢測(例如對(duì)一些液态的化工(gōng)産品或者是特殊(shu)處理的水等液體(tǐ)進行檢測)時，一般(bān)情況下介質在工(gōng)作時會經常産生(sheng)結晶，不僅會影響(xiang)到對電極😘的測量(liàng),也會在金屬管道(dào)内形成淤積，造成(chéng)流量計内徑的改(gai)變🔴。另外，對一些附(fu)着沉澱物的流體(tǐ)進行測量時，由于(yu)🔅電極表面的污染(rǎn)，經常會有引起零(líng)點變動情況的出(chū)現。所以，在一些特(tè)殊的🌈場合應用🥰電(diàn)磁流量計測量時(shí)，要做到加開清洗(xi)孔，清洗金屬管道(dào)🔱，或是對流量計不(bú)定期進行清洗;同(tong)時在♌測量時，要使(shǐ)流經流👄量計的介(jie)質保證足夠大的(de)流速，避免污染物(wu)的沉🌏積。有條件的(de)🤟場合，要選用具有(yǒu)電極自清理功能(neng)的電容式等新型(xing)電磁流量計來避(bi)免這些不必要的(de)影響。
3.3安裝不當及(jí)現場條件不當造(zào)成的誤差
(1)傳感器(qì)外殼未接地出現(xiàn)的誤差。一般情況(kuàng)下，傳感🧡器都是在(zai)金💃屬管道上進行(háng)安裝，并且金屬管(guan)道都是在地下，很(hen)多人因此認爲對(dui)于儀表的外殼就(jiù)不需要再做接地(dì)🐕處理了。但是，這麽(me)操作卻是忽略了(le)兩個重要問題:一(yī)方面是金屬管道(dao)都做了防腐蝕㊙️處(chu)理，金屬管✉️道與地(dì)不能👄大面積接觸(chù);二是傳感器📧一般(ban)都由膠皮墊連接(jiē)着法蘭而與金屬(shǔ)管道分隔開，所以(yi)造成了傳感器的(de)接地電阻大大增(zēng)加，影響🥵了🏃‍♀️流量計(ji)的測量結🔅果，進而(ér)形成了誤❌差。另外(wài)，由于電動勢檢測(cè)一般均爲💔幾毫伏(fu)左右，這也容易造(zao)成🛀雜散電流對檢(jian)測結果的影響。
(2)幹(gàn)擾環境下的輸出(chū)信号誤差分析。對(duì)于一般的電磁流(liu)量計來說，傳感器(qi)即電極與轉換器(qì)之間的連接電纜(lǎn)應做到盡可能短(duan)。因爲傳送信号的(de)電纜過長，電纜本(ben)身的⛷️分布電容造(zào)成的負載👉效應就(jiu)會引起較大的測(cè)量誤差，同時也對(duì)信号受到幹擾的(de)幾率大大增加。在(zai)測量時，還📱要注意(yi)到走線方面，務必(bi)做到信号線與電(diàn)源線分開走💁線，這(zhe)樣就能防止産生(shēng)“寄生電容”的幹🛀🏻擾(rao)。目前很多場合❓已(yǐ)經用上了數字輸(shu)出儀表，以求獲得(de)最爲正确的測量(liàng)🔅數據。
(3)強電、強磁環(huan)境下的誤差分析(xi)。流量計工作環境(jìng)方面，要注意盡可(kě)能地與強電、強磁(cí)等設備的距離遠(yuan)一些。由于電磁流(liu)量計在接地後，其(qí)周邊的附近如果(guǒ)也有一些其他的(de)強電、強磁等設備(bèi)也在接地，會造成(cheng)流量計産生接地(dì)壓降，使電磁流量(liang)計接地電位變化(huà)，進而對測量結果(guǒ)🌈形成誤差。另外，流(liú)量計如👈果是在非(fei)常強的磁場下工(gōng)作♌，比如變壓器等(děng)強電磁設備附近(jìn)使用，周邊磁場環(huan)境的強度超過流(liú)量計電磁兼容的(de)幅度時，會對測量(liang)結果🐇的正确率造(zao)💞成很大的影響。

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