工業廢水排放(fàng)量的測量,是環境(jìng)管理和污染治理(li)的基💛礎工作,是環(huan)境保護規劃和污(wu)染治理計劃的♋重(zhòng)要依據,其測定數(shu)據的準确與否,是(shi)實現排放水污染(rǎn)物總量控制和實(shí)施排污📱許可證制(zhi)度的關鍵✨。長期以(yǐ)來,工業廢水排放(fang)量多🏃🏻♂️根據工業用(yong)水總量估算、用自(zì)制✌️流量三角堰、梯(ti)形堰進行瞬時流(liu)量測量,或用流速(sù)儀進行瞬時流速(sù)測量,根據多次測(ce)量的平均流🐉速,計(ji)算🌈出廢水的平均(jun)排放量。其測定(估(gū)算✨)的結果,與實際(ji)工業廢水排放量(liang)相差懸殊,很難👈滿(man)足環境☁️管理和污(wū)染治理的需要。
爲(wei)了準确計量工業(yè)廢水排放量,進行(hang)了應用電磁流量(liang)計
測量工業廢水(shui)排放量的現場測(cè)試工作,并與沿用(yòng)的幾⭐種廢水測量(liang)方法進行了同步(bu)測試試驗,對廢水(shuǐ)中主要⭐污染🏒物含(hán)量的👣變化對電磁(ci)流量計測定的影(yǐng)響、測定結果的精(jīng)🌂度與正确率等進(jin)行了考察㊙️,試驗結(jié)果表明,用電磁流(liu)一鼠計測量工業(yè)廢水排放量,其測(cè)定結果的精度與(yǔ)正确率能㊙️滿足測(ce)量要求。
一、原理:
将(jiang)電磁傳感器安裝(zhuāng)到廢水排放管道(dao)中,用轉換器向傳(chuán)感🙇♀️器提供勵磁電(diàn)流,使由鐵芯和線(xian)圈構成的勵磁系(xi)統中,産生工作磁(ci)🚩場。當管道中的廢(fèi)水垂直流過傳🌈感(gan)器的❗工作磁🥰場時(shí),就相當于一導體(ti)在磁場中作切割(gē)磁力線♊運動,根據(ju)法拉第磁⚽感應定(dìng)律可知,在導體💰的(de)兩端産生感應電(diàn)動勢,此電動勢由(yóu)♉接觸流休的一🎯對(dui)電極來檢測,電動(dòng)勢的大小與磁感(gǎn)應強度⛱️B、兩電極距(jù)離L和流體的平均(jun)流速v的乘積成正(zhèng)比。即
E=B·L·V×10-8(伏)
由于流量(liang):Q=A·V(厘米/秒)
式中:A一被(bei)測量管道的圓截(jie)而積(厘米)
所以:E=Q·B·L×10-8/A(伏(fú))
因此,隻要測出感(gǎn)應電動勢的大小(xiǎo),就可以知道流🙇🏻量(liàng)的大小🔴。
二、儀器:
三(san)、試驗方法:
測量試(shì)驗點選在某石油(yóu)機械廠,該廠主要(yào)生産石油💰機械🔞産(chǎn)品,工業廢水年排(pai)放量爲34.5萬噸左右(you),廢水中主要污🔞染(rǎn)物是石油類👣和懸(xuan)浮物。爲了治理環(huán)境♋污染,該廠在工(gong)業廢水總排口建(jian)有一座平流隔油(you)沉澱池,廢水經處(chù)理💔後石油類含量(liàng)低于3mg/L,懸浮物含💜帚(zhou)在10一50。,g/L之間🧡。
爲了比(bi)較幾種不同的廢(fèi)水流量測量方法(fa)的準确程度☁️,設計(ji)出📧如下廢水測量(liàng)試驗流程:
廠區來(lái)廢水→信控測流儀(yí)→平流隔油沉澱池(chi)→分測流直角三角(jiao)堰→分插入式電磁(ci)流量示→旋翼式标(biāo)準水表→廢水排放(fàng)口
廢水測量試驗(yan)流程見圖一。
四、試(shi)驗步驟:
1.旋翼式水(shuǐ)表的校準:将新出(chū)廠的旋翼式水表(biao)送到水表校準室(shì)用容積法校準合(he)格。
2.測最儀表的安(ān)裝:根據i毖計的測(ce)量試驗流積,按測(ce)量儀表的安裝說(shuō)明一活,加工配件(jian),安裝好廢水測量(liàng)儀🤞表。
3.按照廢水流(liú)量測最的要求及(jí)該廠工業廢水排(pai)放規🈲律,連續十二(èr)小時進行四種測(cè)量方法的同步測(cè)試試驗。
4.進行污染(ran)物含量變化對廢(fèi)水流量測準确度(du)的影🌈響試驗。
五、測(cè)定結果與讨論:
1.同(tóng)步試驗結果:在該(gāi)廠正常生産,隔油(you)沉澱池正`)拾運轉(zhuan)的🌈狀态下,用四種(zhǒng)工業廢水流量測(ce)定方法同⛱️步測👉定(dìng)的同一排污口廢(fei)水流量數據如表(biǎo)一所示。
2.試驗數據(jù)的處理與分析:以(yǐ)标準水表的流量(liang)測定值爲基準,計(ji)算出其它三種流(liu)量測髦方法同步(bù)測量的流量與标(biāo)㊙️準水表流量測定(dìng)值的比值(相對流(liú)量),并列出相對流(liu)量的🧑🏾🤝🧑🏼極大值和極(ji)小值(見表二)。相對(dui)流量變😘化曲線如(rú)圖二所示。
從表二(er)所列相對流量的(de)極大值和極小值(zhi)數據可看👈出,
插入(ru)式電磁流量計
的(de)測量結果較其它(ta)兩種流量測定方(fāng)法所測定的結果(guo)準❤️确;但是其測定(ding)相對流量的極小(xiǎo)值爲0.737,雖然該極小(xiao)值高于其它兩種(zhong)❓流量測定方法所(suǒ)測定的結果的極(jí)小值⛷️,仍難以滿足(zu)流量測定的要求(qiu)。結合表一分析,該(gāi)相對流量極小值(zhí)☁️出現在15:30,當❌時廢水(shuǐ)流量僅爲19m叮h,爲該(gai)廠廢水排放量的(de)最小值。當廢水排(pái)放量大于25m叮♉h時☎️,相(xiàng)對流量測定值在(zài)0.916一1.034之間,能㊙️滿足流(liu)量測定的要求。因(yin)此,LDC一🔴1型電磁流量(liàng)計的測量下限應(ying)爲25m3/h。
四種測定方法(fǎ)十二小時連續同(tóng)步測定的累計流(liú)量🏃及與标準水表(biao)測定值的相對誤(wu)差見表三。
3.廢水中(zhong)污染物含量變化(huà)對流量測定的影(yǐng)響:爲了考察該廠(chǎng)工業廢水中主要(yao)污染物石油類、懸(xuán)浮物含量變化對(duì)流量測定的影響(xiang),攪動平流隔油池(chí)底部,使工👅業廢水(shuǐ)🐆中主要污染物💜石(shí)油類、懸浮物含量(liang)增加,測定廢水徘(pái)放量,同時測定廢(fei)水中石油類、懸浮(fú)物含量,測定結果(guǒ)如表四所示。
測定(ding)結果表明,當廢水(shui)巾懸浮物、石油類(lei)含量增加時🧑🏾🤝🧑🏼,電📞磁(cí)流量計與标準水(shuǐ)表同步測定的流(liú)量值誤差增大,且(qiě)與廢水中污染物(wù)含量無線性相關(guan)關系,分析認🌍爲産(chǎn)生測量誤差的原(yuán)因可能有兩個方(fang)面,一是廢水中懸(xuan)浮物含量的增加(jiā),使旋翼式水表的(de)👨❤️👨測定誤差增大,二(er)是廢水中石油類(lei)含量的增加,改✔️變(bian)了測量介質的電(dian)學特性,而造成測(cè)量誤差,由于未進(jìn)行污水流量标定(ding)試👄驗,造成測㊙️量誤(wù)差的具體原因尚(shàng)待進一步驗🛀🏻證。
六(liù)、結論:
試驗結果表(biǎo)明,用電磁流量計(ji)測量工業廢水排(pai)放量,其測定結果(guo)的準确度和精密(mi)度,均能滿足測量(liang)的要求,LDC一1型電滋(zī)流量計結構合理(li),使用較爲方便,測(cè)量精❌度高,既能顯(xiǎn)示✌️瞬時廢水流量(liang),又能進行累一計(ji)計量,在電磁流量(liang)計測量量程範圍(wéi)🔴内,測龜結果更直(zhi)觀、準确,可以滿足(zú)工業廢水排故量(liang)測定的要求。
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