液體是四大物質(zhi)形态之一。它是沒(mei)有确定的形狀，往(wang)往受容器影響。但(dan)它的體積在壓力(lì)及溫度不變的環(huán)境下，是固定不變(bian)的。此外，液體對容(róng)器的邊施加壓力(lì)和其他🤟物态一⛷️樣(yang)。這壓力傳送✨往四(si)面八方，不但沒有(yǒu)🔱減少反而與深度(dù)一起增加（水越深(shēn)，水壓越大的原因(yīn)🈲）。流量計 不是選擇(ze)口徑，是先知道口(kǒu)徑，參數，再确定流(liu)量計。
如何正确選(xuan)擇合适口徑的流(liu)量計呢？
1 、電磁流量(liang)計
　　電磁流量計主(zhu)要用于測量封閉(bì)管道内導電性的(de)🈲液體的體積流量(liang)，電磁流量計規定(ding)流體的最小流速(sù)不低于0.5m/s，正常在2~4m/s，最(zuì)高不高于8m/s，因此在(zai)選擇電磁流量計(ji)的口徑時要充分(fen)考慮到在保證電(diàn)磁流量計的測量(liàng)精度下，選擇合适(shì)的管道尺寸。
（1 ）選擇(zé)傳感器的口徑與(yu)連接的工藝管道(dao)口徑相同  
　　傳感器(qi)通常選用與工藝(yi)管道相同的口徑(jing)，這樣安裝方🐕便。但(dan)它的前提是管内(nèi)流體的流速應在(zai)常用範圍内。一般(bān)工業用電磁流量(liàng)計的滿量程流速(su)範圍爲1～4m/s，可按不同(tóng)的測量對象選擇(zé)。 
　　例如：測潔淨水時(shí)，經濟流速是1.5-3m/s，測易(yì)結晶的溶液時☀️，應(yīng)适當♊地提高流速(sù)，3-4m/s爲宜，起到自清掃(sǎo)，防止粘附沉積等(deng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼作用，測礦漿等磨(mó)耗✉️性流體時，應适(shì)當降低流速，1-2m/s爲宜(yi)，以降低🏃對内襯和(he)電極的磨損。實際(jì)應用很少超過7m/s，超(chao)🍓過10m/s則更爲罕見。
流(liu)量、流速與口徑三(san)者關系請見下圖(tú)：

（2 ）選擇傳感器的口(kǒu)徑與連接的工藝(yi)管道口徑不相同(tong)
這種選擇适用以(yi)下幾種情況：
A、管道(dào)内的流速偏低，工(gong)藝流量又較穩定(ding)，爲滿足儀表👉對流(liú)🌏速‼️範圍的要求，在(zai)儀表部分局部提(tí)高流速📐選擇⛷️傳感(gan)🧡器口徑小于工藝(yi)管道口徑，在傳感(gǎn)器的前後加接異(yì)徑管；
B、從價格上考(kǎo)慮，對于大口徑電(dian)磁流量計，口徑越(yuè)大，價☂️格越高。對管(guǎn)道内流速偏低，工(gong)藝參數穩定的情(qíng)況，可選用口徑較(jiao)小的傳🈲感器，這不(bú)僅可使儀表運行(hang)在較好的工作狀(zhuàng)态下，還可🍉降低儀(yí)表費用。 
（3 ）加裝異徑(jìng)管應注意的問題(tí)
A、異徑管錐角的選(xuan)擇  
　　爲了在安裝異(yì)徑管後不過多影(yǐng)響流速的分布，不(bu)影響電磁流量計(ji)的精度，要求異徑(jìng)管的中心錐角 α不(bu)大于15°，越小越好。這(zhe)樣可把異徑管視(shi)爲直管段的一部(bù)分。
B、加裝異徑管會(hui)産生壓力損失 ( 該(gai)壓力損失不影響(xiǎng)電磁流量計的測(ce)量 ）總的壓力損失(shi)由三部分組成：

總(zǒng)的壓力損失爲：△P=0.01(△P1+△P2+△P3)
式(shì)中：ρ是介質密度，單(dān)位是kg/m3  
    ξ1 ξ3 是分别爲漸(jiàn)縮管的、漸擴管的(de)與雷諾數有關的(de)系數???  
    ξ2 = 0.02 是傳感器測(cè)量管的系數  
    V1、V2 分别(bie)是工藝管道，傳感(gan)器測量管中的流(liu)速，單位爲m/s

　　說明：安(an)裝異徑管帶來的(de)壓力損失，并不影(yǐng)響電磁流🌈量計的(de)測量。此處加以公(gōng)式說明，是考慮到(dao)客戶可能要采集(jí)下遊管🈲道的壓力(li)信号。
2 、渦街流量計(ji)
渦街流量計口徑(jìng)選型方法：
（1）渦街流(liu)量計公稱通徑不(bú)同，其測量範圍不(bú)同，每一種通徑其(qi)💛測量範圍又随着(zhe)被測介質的種類(lèi)和溫🎯度、壓力的變(bian)化而變🌈化。
（2）選擇渦(wo)街流量計口徑時(shi)不應該按管道口(kou)徑直接選擇同口(kǒu)徑🔆的流量計，而應(ying)使實際瞬時流量(liàng)與該口徑的流量(liàng)範圍相🆚匹配。
（3）渦街(jiē)流量計選擇合适(shì)的口徑是爲了解(jie)決目前的計量👉，在(zai)流量合适的情況(kuang)下，兼顧到後期流(liú)量增大的情🥰況；而(ér)不是相反，隻考慮(lǜ)以後流量可能增(zēng)大，而☁️不顧現在有(you)可能流量⭐較小。
測(cè)量飽和蒸汽時，确(què)定工況溫度與壓(ya)力二者之一和大(da)緻流量範圍，便可(ke)通過查表法确定(ding)渦街流量✉️計公稱(cheng)通徑；
測量過熱蒸(zheng)汽時，确定工況溫(wēn)度和壓力，通過查(cha)表法确📧定❤️其密度(du)，通過此密度和大(da)緻流量範圍，利用(yòng)💃查表法确定渦街(jie)流量計公稱通徑(jing)；
測量氣體和液體(tǐ)時，首先确定介質(zhi)在工況下大緻流(liú)量範⛷️圍，就可通過(guo)查表法确定渦街(jie)流量計公稱通徑(jing)；
（4 ）不能按照工藝管(guǎn)徑來選擇渦街流(liu)量計口徑
　　 渦街流(liú)量計出廠時已經(jīng)進行調試已和标(biāo)定，且每台儀表的(de)流量系數是不相(xiang)同的。故在選型時(shi)應根據廠家提📐供(gong)的流量範圍來決(jue)定儀表口徑，當所(suǒ)測介質工況與廠(chang)⭐家提供♉的條件不(bú)符時☔，尤其是介質(zhì)🔴密度和黏⭐度不符(fú)時影響較大；應通(tōng)過計算先确定下(xia)限流量，再确定上(shang)限流量，然後再确(que)定儀表口徑，而不(bu)能以工藝管徑來(lái)選定渦街流量計(ji)口徑🤩。還有❌一些人(ren)爲因素也是不可(kě)忽視的，如：工藝把(bǎ)管道選擇太大了(le)，而實際流量卻很(hěn)小；或者生産規模(mó)變小🔞了，而使流💃🏻量(liang)減小；如果✏️渦街流(liú)量計測量的是總(zong)管流量，但總管後(hòu)分支管道過多，而(er)分支管㊙️道又是間(jian)隙生産和輪換生(sheng)産，這樣實際流量(liang)并不太大，以上原(yuan)因都會出現工藝(yi)管徑過大，而管道(dào)中介質實際流量(liang)較小，造成渦街流(liu)量計在小流量時(shi)無反應或測量誤(wu)差增大🍉等問題。

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