1前(qián)言
　　在實際的生産(chan)過程中，爲了有效(xiao)地進行操作、控制(zhi)和監督，常常需要(yào)檢測各種流體的(de)流量。流量檢測儀(yí)表是發展生産，節(jiē)㊙️約能源，改進産品(pǐn)質量，提高經濟效(xiao)益和管理水平的(de)重要工具，同時也(yě)是工業自動化儀(yí)表👅和裝置中的重(zhong)要儀🔞表之一。
　　在流(liu)量檢測中有體積(ji)流量和質量流量(liàng)兩種方式進行測(cè)量。質量流量常常(cháng)需要被測物的密(mì)度來進💘行檢測，而(er)被測🔴物中含有一(yi)定的雜質導緻測(cè)量的正确。所以在(zài)這種情況下體積(ji)流量的👣優勢就體(tǐ)現💜出來了。
　　在體積(jī)流量中有一種測(cè)量裝置———差壓式流(liú)量計受歡迎。差壓(yā)式流量計具有結(jie)構簡單、價格合理(li)、使用方便的優勢(shì)，成爲目前工業生(shēng)産中應用的一種(zhong)❤️流量計。
2流量計的(de)分析及改進
2.1差壓(ya)式流量計
　　差壓式(shì)流量計是基于流(liú)體的節流原理。它(ta)是利用流㊙️體流經(jing)節流裝置時産生(sheng)的壓力差來進行(hang)計算測出流量的(de)。在流通管道上設(she)置一個流動阻力(li)件，當流體流經阻(zu)💯力件時将産生🐕壓(yā)力差，而這個壓力(lì)🈚差與流體流量之(zhi)間有确定的一個(ge)數值關系，通過☎️測(cè)量出這個壓力差(chà)就可以求得流體(ti)流量。
　　産生差壓的(de)裝置有許多種，包(bao)括節流裝置、動壓(ya)管🔱、均速管、彎管等(děng)。在節流裝置中常(cháng)用的:孔闆流量計(jì)、噴嘴、文丘利管等(děng)。這裏主要分析闆(pan)孔型節流裝置和(he)運用。
2.2節流式流量(liang)計
　　孔闆節流式流(liú)量計可用于測量(liàng)液體、氣體或蒸汽(qì)的流量。此流量計(ji)是💘應用成熟的差(cha)壓式流量計，至今(jīn)在流量儀表中占(zhàn)🔴有重要的地位。
　　節(jiē)流式流量計中産(chan)生差壓的裝置稱(cheng)節流裝置，其主體(tǐ)是一🌈個局部收縮(suo)阻力件，稱爲節流(liu)元件。通過節流元(yuán)件改變流體流通(tong)截面，從而在節流(liú)元件前📧後形成壓(yā)力差。節流裝置分(fen)爲标準節流裝置(zhì)和非标準節流裝(zhuang)置，标準節流裝置(zhì)的研究最爲充分(fen)，裝置型式已經标(biao)準化和通用化，隻(zhī)需要❗根據有關标(biāo)💛準進行設計計算(suàn)，嚴格按照加工要(yào)求和安裝要求，這(zhe)樣的節流裝置🈲不(bú)需要🏃🏻經過單獨🐅标(biāo)定就可以使用。而(ér)非标準節流裝置(zhi)用以解決髒污🐆和(hé)高黏度流體的流(liu)量測量問題，尚缺(quē)乏足夠的實驗數(shu)據，因此😄沒有标準(zhun)化。
　　節流式流量計(jì)的特點是結構簡(jiǎn)單，無可動部件;可(ke)靠❄️性較高;複現性(xing)能好;适應性較廣(guang)，它适用于各種👨‍❤️‍👨工(gong)況🏃下的單相🏃流體(ti)，适用的管道直徑(jing)範圍寬，可以配用(yong)通用差壓計;節流(liu)裝置已有标準化(hua)型式。其主要缺點(dian)是安裝要求嚴格(ge);流量計前後要求(qiú)較長的直管段;測(ce)量範圍窄，一般範(fan)圍度爲3∶1;壓力損失(shī)較大;對于較小直(zhí)徑管道測量比較(jiao)困難，精度不夠高(gāo)。
2.3節流原理與流量(liàng)方程
　　首先介紹流(liu)量計算方程中需(xū)要用到的參數及(jí)其意義:
ρ—流體密度(dù);
D、A1—管道直徑和截面(miàn)積;
d2、A2—流束最細處(即(jí)截面B處)流束直徑(jing)和截面積;
d、A0—孔闆開(kāi)孔直徑和開孔截(jie)面積;
P1、P2—孔闆前後固(gu)定位置處靜壓力(lì)。

　　管(guan)道中流動的流體(ti)具有一定的能量(liàng)，即靜壓能和🐅動🔞能(neng)，并且這兩種能量(liàng)可以相互轉化。可(ke)以明顯看❌出孔闆(pǎn)前後流體的速度(du)和靜壓力的變化(hua)情況。流體在截💰面(mian)A以前✉️，靜壓力爲P11，流(liú)速爲υ1，當流體靠近(jin)孔闆時，管壁處的(de)流體此時受到的(de)阻擋最大，使得部(bù)分動能轉換爲了(le)靜壓能，導緻靜壓(ya)力升高，産生靠近(jìn)管壁流體與管道(dào)中心流體間🚩的徑(jìng)向壓差，從而使得(de)靠近管壁流體的(de)流向與管道軸👅線(xiàn)相傾斜，形成✊了流(liu)速收縮運動。由于(yú)慣性的作用，流束(shu)最細處在孔闆後(hou)的截面B處，此時流(liú)速υ2最大，而靜壓力(li)P22最小，之✍️後流束漸(jiàn)漸擴大，到截面C處(chù)完全複原，流速υ3=υ1．
　　由(yóu)于節流裝置的存(cun)在，流體形成的局(jú)部渦流和克服⛹🏻‍♀️摩(mó)擦力，消💋耗部分能(néng)量，所以流體的靜(jìng)壓力不能🈲恢複到(dào)原🙇‍♀️來的數值P11，壓力(li)損失值爲δP=P11－P3.
流量方(fang)程的推導:

　　由于最(zuì)小流束截面B的位(wèi)置是不固定的，會(hui)随流體性質和🤟直(zhi)徑比β=d/D變化而變化(hua)，因此不可能取得(dé)最小🆚截面💞壓力📞，而(er)隻能取出固🌈定取(qǔ)壓位置處的壓力(lì)差ΔP=P1－P2，又因爲💘d2，A2無法測(ce)🔞量，故用節流元件(jiàn)開孔直徑d和開孔(kǒng)面積A0代替。

　　節流元(yuan)件的型式、取壓方(fāng)式、節流裝置開孔(kǒng)直徑、管道直徑和(he)流㊙️體的流動狀态(tai)都會影響α。
2.4改善措(cuo)施與應用領域
　　由(you)于差壓式流量計(jì)具有結構簡單、價(jià)格合理、使用方便(biàn)的優🧑🏽‍🤝‍🧑🏻點，許多人都(dou)喜歡使用。但是在(zai)現場實際應用中(zhong)，往往有較大的測(ce)量誤差，這是由于(yu)選型、設計計算、加(jia)工制造和維👄護不(bú)當造成的。針對這(zhe)些狀⭐況給出了一(yī)些改善措施，提高(gāo)測量正确度。
2.4.1使用(yòng)标準孔闆
　　标準孔(kong)闆的β=d/D在0．2～0．75左右。爲了(le)方便計算可取0．5。但(dàn)是由于标準🍓孔闆(pǎn)測量精度低，壓力(li)損失大，隻用于清(qing)潔流體。
2.4.2節流裝置(zhi)的設計和計算。
(1)已(yi)知管内直徑和現(xiàn)場布置情況，并且(qie)已知流體的性質(zhi)和工作參數，給出(chū)流量測量範圍，要(yào)求設計标✨準節流(liú)裝置。這種情況下(xia)的設計隻要将自(zi)己選擇的節流型(xíng)式，測量範圍還有(yǒu)節📐流元件的開孔(kǒng)尺寸等交給廠🔅家(jia)。廠家有完整的手(shou)💁冊和軟件，可以按(an)照用戶的要求提(ti)供。
(2)已知管道内徑(jing)和節流元件開孔(kǒng)尺寸、取壓方式、被(bèi)🈚測流體參數等必(bì)要條件。要求根據(ju)所測得的差壓值(zhí)計算流量。這一般(ban)是實驗的工作需(xu)要，爲了更加正确(que)地求得流🐪量，此時(shi)需要我們同時正(zheng)确地測量流體的(de)溫度、壓力參🌈數。
3結(jie)論
　　在實際生活中(zhōng)差壓式流量計的(de)優點明顯，現在市(shi)場上所使用🌐的流(liú)量檢測裝置大部(bu)分都是差壓式流(liú)量計。孔闆節🌐流式(shi)流量💁計作爲其中(zhōng)的代表應用廣泛(fàn)。在🈲長期的⛹🏻‍♀️使用中(zhong)手冊數據資料🌈齊(qí)全，對我們🐅而言是(shi)十分有利的。我們(men)隻要按照标準🤞來(lai)确定自己的參數(shù)大小。按照計算方(fāng)便和加工容易的(de)考慮。
　　開孔尺寸、工(gōng)作參數等要求。按(an)照這種方法，用戶(hù)可以自己🥵簡單準(zhun)确計算出自己生(sheng)産中所需的測量(liàng)裝置;而在實驗工(gong)作中，要求數據的(de)更加正确和嚴謹(jin)，往往一個數🙇‍♀️據會(hui)保留到小數點後(hòu)🆚面幾位，這樣在計(jì)算時如果出現平(ping)方開根号現象會(hui)💋使得結果更加複(fú)雜，導緻制作加工(gōng)💜難度的上升。如果(guǒ)合理取值後計算(suan)結果十分方便，對(dui)于計算加工都是(shì)有幫助的。這樣對(duì)于裝置可以💃更加(jia)合理，生産力有了(le)更大的提高。
　　相信(xìn)在未來孔闆節流(liú)式流量計會有更(geng)大的發展和改善(shan)，會有一批節流式(shì)流量計的出現投(tóu)入到更廣更深的(de)市場運用中去。

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