水煤漿是由60%～70%具(ju)有一定粒度級配(pèi)的煤粉和 30%～40%的水及(jí)一定量添❗加劑組(zu)成的混合物[5]。由于(yú)分散劑和穩定劑(jì)等添加劑的作用(yòng)，使水煤漿成爲一(yi)種具有較好流動(dong)性和穩定性的均(jun)勻的液固兩相流(liu)，屬于非牛頓流體(ti)中的賓漢塑性流(liú)體[1][4]，俗稱漿液。 由于(yú)受參比🔴流動條件(jian)（充✂️分發展的速度(du)分布、牛頓⭐流體、均(jun)勻單🔅相流體、穩定(ding)✂️流等[2]）的限制，絕大(da)多數推理式流量(liang)計[2]都不适于這種(zhong)流體的流量測量(liang)。

　　應當特别指出的(de)是，由于不同漿液(ye)的流變學性質、化(hua)學性質和脈動流(liu)情況的不同，對電(diàn)磁流量傳感器的(de)材料🔞、結構和對電(diàn)磁流量轉換的信(xin)号處理能力的要(yào)求也不🔞盡相同。如(ru)果選👄型或使用不(bu)當就會👈出現各種(zhong)💜問題。
１電磁流量計(ji)（以下有時簡稱“儀(yí)表”）在水煤漿流量(liàng)測量中的常見問(wèn)題、産生原因和解(jiě)決方法。
電磁流量(liang)計在水煤漿的流(liú)量測量中，最常見(jiàn)的問題是🧡儀表的(de)流量顯示不穩定(ding)，其主要原因是：
１.１隔(ge)膜泵産生的脈動(dong)流及解決方法
　　水(shui)煤漿向氣化爐輸(shū)送時的重要要求(qiú)是流量的适度和(hé)穩✊定🥵，以保證水煤(mei)漿的氣化率。例如(ru)，根據“德士古”氣化(hua)爐的工🔆藝要✍️求，水(shui)煤漿在噴嘴處的(de)壓力需達到 6～9.6 MPa 以後(hòu)甚至🎯更高。所以，目(mu)前🌍水煤漿都是用(yong)隔膜泵，通過活塞(sāi)的沖程👣加壓進行(hang)輸送，隻要使用活(huó)塞💞隔膜泵，打出的(de)流體就必然會産(chan)生脈動，即使在滿(mǎn)❄️負荷高頻率運🙇🏻行(háng)的情況下，加壓打(dǎ)出的流體的脈動(dong)波動量也相當♋大(da)，一般💋在 6%～15%。可以根據(jù)具體管線條件，用(yòng)以下方法（單用❌或(huò)混用）滿足氣化爐(lu)對水煤漿流量及(jí)速度分布的要求(qiu)。
（1）方法是保證儀表(biao)上遊必要的管段(duàn)長度，在考慮按照(zhao)電磁流量計的具(jù)體安裝要求選擇(zé)安裝位置。
（2）在工藝(yì)管道的适當部位(wei)擴徑後加适用的(de)流動調👨‍❤️‍👨整器，可減(jiǎn)💁少上述直管段長(zhǎng)度至，但會産生一(yi)定的壓力損失。
（3）用(yong)多隔膜（目前最多(duō)爲三腔）活塞泵替(ti)代單腔活塞泵，以(yi)增加🐆脈動頻率，減(jiǎn)小脈動幅度。但是(shì)，若多隔膜活塞泵(bèng)中的某一個工作(zuo)腔出現故障，就會(huì)加大流體的脈動(dong)量，而且每一個工(gong)作腔的工作狀态(tài)不能在中央控制(zhi)室進行監控，隻能(néng)反映在儀表的瞬(shun)時流量顯示及輸(shū)出信号的波動上(shang)，要及時檢查泵的(de)工作情況，發♉現異(yì)議後應及時排除(chu)。
另外，在水煤漿制(zhì)備及普通燃燒鍋(guo)爐的加壓輸送環(huán)❓節采用的是“螺杆(gan)泵”，它在不同轉速(sù)下所産生的🔞脈動(dòng)流的波動量很♋小(xiao)，一般不會影響儀(yi)表對流量💃🏻的測量(liàng)和控制。
１.２極化現象(xiang)的幹擾及電磁流(liu)量計的選用
　　在水(shuǐ)煤漿等液固兩相(xiàng)流的流量測量中(zhong)，當固體顆粒和纖(xiān)維擦過電極表面(miàn)時，與電極表面的(de)接觸電化學電勢(shi)（即極化電壓）突然(rán)變化，造成從傳感(gan)器輸出的電極檢(jiǎn)測信号出現尖脈(mò)沖狀的漿液噪聲(sheng)幹擾，造成流💚量顯(xiǎn)示和輸出信号的(de)波動，波㊙️動量的大(da)小與傳感器的勵(lì)磁電流頻率成1/f 的(de)頻譜特性關系。而(er)金屬顆粒㊙️對電極(ji)的摩擦會産生嚴(yan)重的瞬間尖脈沖(chòng)幹擾。
１.３水煤漿中摻(chan)雜金屬物質及鐵(tiě)磁性物質産生的(de)幹擾和解決💔方法(fa)
1.3.1 金屬物質的來源(yuan)
（1）原煤本身含有金(jīn)屬物質成分；
（2）開采(cǎi)過程：在煤炭的開(kāi)采過程中難免與(yǔ)采掘設備🏃🏻‍♂️摩擦、碰(peng)撞摻入各種金屬(shǔ)殘屑；
（3）制漿過程：原(yuan)煤通過輸送帶送(sòng)至棒磨機或球磨(mó)機與造紙廢🌈液、甲(jiǎ)醇廢液等添加劑(ji)混合進行研磨，制(zhi)成煤粉含量爲60%～70%、密(mì)度爲 1250～1286 kg/m3、動🏒力粘度爲(wei) 700～3000cP 的水煤漿。在水💯煤(mei)漿的磨制過程中(zhōng)，也會摻入與球磨(mo)機墨棒碰撞磨落(luo)的金屬顆粒；
（4）内管(guan)壁氧化：水煤漿向(xiàng)氣化爐（或燃燒爐(lú)）的輸送管道一般(bān)采用 20 号鋼，在停機(ji)期間，内管壁會産(chan)生氧化🌈層 - 鐵鏽，當(dāng)再次開機時，由于(yú)水煤漿對管道内(nei)壁的摩擦作📱用使(shǐ)氧化層磨落爲氧(yang)化鐵屑混入水煤(méi)漿中。
（5）其它原因。水(shuǐ)煤漿中摻雜的這(zhe)些金屬顆粒不但(dan)會🤩産📐生上🈲述嚴重(zhong)的瞬間尖脈沖幹(gan)擾，還會造成活塞(sai)泵及👄其它🥵設備的(de)磨損。更爲嚴重的(de)是，其中的鐵磁✨性(xing)物質會對儀☁️表産(chǎn)生🔅更加嚴重的幹(gàn)擾。
1.3.2 鐵磁性物質産(chǎn)生的幹擾
　　電磁流(liú)量計工作時，傳感(gan)器測量管内産生(shēng)的磁場會使金屬(shǔ)顆粒中的鐵磁性(xing)物質磁化，單獨或(huo)與污垢及其它金(jin)屬成分混合🧑🏽‍🤝‍🧑🏻貼附(fù)在傳感器電極及(ji)周圍的襯裏上，影(yǐng)響電磁流量計💁工(gōng)作磁場的穩定。金(jīn)屬成分會使兩電(dian)極📱間的絕緣電阻(zǔ)發生變化，絕緣電(dian)阻減小則信号減(jian)弱；若金屬物質導(dao)通兩個電極☔就會(huì)産生短路♋而沒有(yǒu)信号；當⁉️吸附在電(diàn)極和襯裏上的鐵(tie)磁性物質被流體(ti)沖刷脫落時，又會(hui)使極化電壓突然(rán)減少，造成💃儀表顯(xian)示的突然波動；若(ruo)鐵磁🔞性物質及其(qí)它金屬物質摻雜(za)在流體中，則會使(shǐ)磁場增強信号增(zeng)大。
1.3.3 解決方法
（1）最好(hǎo)在水煤漿制做的(de)末道工序進行磁(ci)過濾；
（2）最好采用不(bu)鏽鋼輸送管道；
（3）根(gēn)據具體情況定期(qi)或不定期的對電(diàn)磁流量傳感器進(jìn)行檢查清理；
（4）選用(yong)适合的原煤或水(shui)煤漿。
１.４絕緣性沉積(jī)結垢對測量的影(ying)響及解決方法
　　若(ruò)絕緣性沉積結垢(gòu)覆蓋電極表面，則(ze)測量信号會👣被🚶‍♀️斷(duan)路。可根據具體情(qing)況定期或不定期(qi)的對電極表面進(jin)行檢查清理。
１.５氣泡(pao)對測量的影響及(jí)解決方法
　　水煤漿(jiang)中若含有氣泡會(hui)對測量造成影響(xiang)，嚴重的還會造成(cheng)空管報警，促使4～20mA 信(xin)号回零。
　　長期實用(yòng)表明，E- Mag 漿液型電磁(cí)流量計具有解決(jué)這一問題的明顯(xiǎn)優勢，它具有以下(xia)特點：
（1）E- Mag 漿液型電磁(ci)流量計的 SMART（智能）轉(zhuan)換器采用專有的(de)漿液型E- MagMaster 電☀️磁🙇🏻流🌈量(liang)計校驗設置數據(ju)軟件；采用新穎的(de)勵磁方式，功耗低(dī)，零點穩定，精度高(gao)，反應速度快；具有(yǒu)自檢和自診斷功(gōng)能；流量範圍可達(dá) 1500：1；采用 SMT（表面安裝）技(jì)術等優點。
（2）新穎的(de)勵磁方式：高頻勵(li)磁具有很強的抑(yì)制“漿液㊙️噪聲”的能(néng)力，低頻勵磁又有(you)零點穩定等優點(diǎn)。因此，E- Mag漿液型電📱磁(ci)流❄️量計🐇能夠有效(xiao)地解決在測量水(shuǐ)煤漿等導電性液(yè)固兩相🔱流中造成(chéng)的瞬時流量顯示(shi)🌐及輸出信号波動(dòng)的問題。
（3）檢測電極(jí)采用不鏽鋼塗覆(fù)碳化鎢。該材質即(ji)耐磨又🈲能🏃🏻‍♂️解決“電(diàn)化學幹擾噪聲”造(zao)成的流量信号波(bō)動🏒問題。對于工作(zuo)壓力小于4 MPa 的電極(jí)結構采用内插式(shi)，對于工作壓力大(dà)于 4MPa 的電極結構采(cai)用外插式。
（4）襯裏采(cai)用耐磨的聚氨脂(zhi)材料并經過特殊(shu)工藝處理成型。
（5）采(cǎi)用進/出口保護法(fa)蘭：流量計本體法(fa)蘭和工藝管道法(fǎ)蘭安裝夾緊後，水(shui)煤漿對聚氨脂襯(chèn)裏在流量計本體(ti)法蘭外密封面上(shang)“翻邊拐角”處的變(bian)形部分産生磨損(sun)，10～20天聚氨
脂襯裏将(jiāng)逐步撕裂脫落造(zao)成傳感器報廢。而(ér)采用在流量計本(ben)體法蘭内安裝特(tè)殊結構的進/出口(kou)保護法蘭的方法(fa)🌈就能🐕完全解決這(zhè)一問題。
（6）傳感器内(nèi)壁采取燕尾槽結(jié)構設計，以避免氣(qi)化爐停車後形成(cheng)的負壓造成襯裏(lǐ)鼓泡甚至撕裂。
（7）傳(chuán)感器經多次打壓(yā)檢查電極絕緣強(qiang)度。
（8）根據氣化爐的(de)工藝特點采取三(san)台電磁流量計配(pèi)組🌐串✉️聯校驗。以保(bǎo)證其精度的一緻(zhì)性。
　　需要說明的是(shì)，流量是否穩定是(shi)由儀表顯示的，儀(yí)表☁️顯示的流量不(bú)穩定除上述原因(yīn)外，時間常數的設(she)定🐆隻是⭐一個非實(shi)質性原因。電磁流(liú)量計的時間常數(shu)可在 1~100 秒的範圍内(nèi)分段設定，時間常(chang)數設定的越短，儀(yí)表對流體的脈動(dòng)就越敏感，隻要流(liu)體的脈動量能夠(gòu)滿足氣化爐工藝(yì)條件的要👌求，就可(ke)以把儀表的時間(jian)常數設定在适當(dāng)範圍，消除或減少(shao)脈動顯示，以便進(jìn)行脈動變化的監(jiān)測。

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