一、前言
　　電(diàn)磁流量計 由于(yú)發送器液流部(bù)分結構簡單，對(dui)于液體的适應(ying)性較強，适用于(yu)各種酸、堿、鹽液(ye)等導電液體，以(yi)及含有固.體顆(ke)粒(或纖維)的液(ye)體。十餘年來我(wǒ)國巳經生産了(le)幾千台電磁流(liú)量計,廣大用戶(hu)積累了豐富的(de)使用經驗。采用(yong)的行業也日益(yì)擴展，典型的測(ce)量對象如:酒精(jing)制藥工業的包(bao)米漿發酵液(便(biàn)于殺菌消毒)、石(shi)油化工的各種(zhǒng)酸堿液、機械制(zhi)造行業電解切(qie)削新工藝的高(gao)濃度食鹽溶液(ye)，采礦采煤工業(ye)的礦漿煤漿，石(shí)油鑽探用水記(ji)灌漿等等。最近(jìn)還将電磁流量(liang)計作适當的改(gǎi)裝，試用于含有(you)鐵磁性物質的(de)液體流量。
　　電磁(ci)流量計除了上(shàng)述有較廣的适(shì)應性外，還有其(qí)他優良性能，主(zhu)要有:
1.液體物理(lǐ)參數如粘度、密(mi)度、溫度、熱傳導(dao)率等以及導電(diàn)率本身的變化(huà)均不影響儀表(biǎo)體積流量讀數(shù);
2.具有均勻的分(fèn)度指示值和線(xiàn)性輸出訊号;
3.水(shuǐ)頭阻力損失極(jí)小;
4.流量範圍廣(guǎng)，可做到較大流(liu)量(最大流速可(ke)達10~15米/秒，而一般(bān)流量計爲1~3米/秒(miao))和低的起始流(liu)量;
5.發送器在管(guan)道.上安裝比較(jiao)方便,沒有嚴格(ge)直管要求;等等(děng)。
　　但是，在使用.上(shang)也有-定局限性(xing)，如不能用于低(di)導電率液體(如(ru)石油制品和有(you)機溶劑)和氣體(ti)、蒸汽。另外,這種(zhong)交變磁場的電(dian)磁流量計也不(bu)能用于測量液(ye)态金屬的流量(liang)。
　　電磁流量計由(you)于産生的流量(liàng)訊号很小，因此(cǐ)安裝時要嚴格(ge)防止外界幹擾(rao)，對接地等有一(yi)定要求，如處理(li)不當，就不能正(zheng)常運行。毛主席(xí)教導我們:“一切(qiē)真知.都是從直(zhi)接經驗發源的(de)。”幾年來廣大使(shǐ)用單位向我們(men)提供了許多使(shǐ)用方面的寶貴(gui)經驗與教訓，我(wo)們把它們彙集(jí)起來，引起大家(jiā)重視，減少今後(hòu)使用時摸索，避(bi)免再走相同的(de)彎路。
　　本資料還(hai)介紹前一階段(duan)我們試用于礦(kuang)漿流量方面的(de)一些探索性工(gōng)作，如耐磨襯裏(lǐ)的選用，安裝上(shàng)的要求等等。還(hai)簡要地介紹試(shi)用于鐵磁性礦(kuàng)漿的情況。
　　擇寫(xie)這份資料的目(mù)的是交流經驗(yan)，在經過一階段(duan)的實踐後将補(bu)充到《使用說明(ming)書》上。有些地方(fang)可能不太成熟(shú)，希望廣大用戶(hu)根據具體情況(kuang)，研究參考，把實(shi)踐中創造的好(hao)經驗，提供給我(wo)們，相互交流，共(gòng)同提高，爲建設(she)社會主義作出(chū)貢獻。
二、發送器(qì)在管道上的安(ān)裝
1.安裝位置與(yu)方向發送器的(de)安裝位置應選(xuan)擇在容易檢查(cha),便于調試維修(xiu)的場所。周圍環(huán)境溫度盡可能(neng)不超過40℃,相對濕(shi)度小于90%,避免日(ri)元直按照射,并(bing)應防止雨水浸(jin)淹進入發送益(yi)。發送器附近不(bú)應有電動機，變(biàn)壓器等強磁場(chǎng)或強電場，以防(fang)止産生幹擾。
發(fā)送器在管路上(shang)的方向，對于一(yi)般液體，雖然能(neng)以水平，垂直或(huò)其他各種方向(xiang)安裝于管路上(shang)，但以連接在垂(chuí)直管道上最爲(wei)理想。發送器導(dao)管内必須充滿(mǎn)液體，否則要造(zào)成測量誤差，若(ruò)液流不足而碰(peng)不到電極時，那(nà)就根本不能進(jìn)行測量了。
發送(song)器如按水平或(huo)傾斜方向接裝(zhuāng)在管道上，電極(ji)軸線應處于水(shuǐ)平方向，如圖1所(suǒ)示。這樣若液體(ti)中偶然混入氣(qi)泡不會遮住電(dian)極而斷開了流(liú)量訊号回路。不(bu)要使電極軸線(xian)處于垂直方向(xiang)，此時電極處在(zài)導管的上下位(wèi)置，一方面混入(ru)氣泡易遮住上(shang)方電極，造成流(liú)量訊号突然中(zhōng)斷，指示表指針(zhen)跳動，另一方面(miàn)下方電極在無(wú)流量時易被沉(chén)積物遮住。
2.接在(zài)礦漿管道上的(de)要求:礦漿液含(hán)有顆粒，有些較(jiào)細如粉狀，有些(xie)較粗、有棱角，有(you)強烈沖刷磨蝕(shi)力，磨耗整個管(guǎn)道系統。例如某(mou)單位硬橡膠襯(chèn)業的LD-80型電磁流(liú)量發送器，測量(liang)含有顆粒的礦(kuàng)漿，隻用2~3星期就(jiu)磨損得不能用(yong)了。後來用聚氨(an)酯橡膠作襯裏(li)，用了一年拆下(xià)檢查，磨損不到(dao)0.5毫米(襯裏厚度(dù)約6毫米)。因此電(diàn)磁流量計用于(yú)礦漿液時,要給(gěi)予重視。發送器(qi)除了在結構設(shè)計上作出相應(ying)的措施，如選用(yòng)耐磨橡膠、聚氨(an)酯像膠等以外(wài)，在管道安裝方(fang)面也要作針對(duì).性措施。

 
　　首先，發(fā)送器必須接裝(zhuāng)在垂直管道上(shang)這樣可以克服(fú)水平安裝時的(de)缺點:其一,礦漿(jiang)在水平管道中(zhōng)流動時，粗細不(bu)同的顆粒不可(kě)能分布均勻，發(fa)送器導管下半(ban)部的襯裏磨耗(hao)更爲嚴重，造成(chéng)磨損不均勻;其(qi)二，礦漿在緩慢(man)流動時，還會産(chǎn)生顆粒沉積的(de)現象，導管下半(bàn)部分流速慢甚(shen)至不流.動，破壞(huai)了流速分布的(de)對稱性，變成如(rú)圖2所示不對稱(chēng)的流速分布，這(zhe)樣也要造成測(ce)量流量的誤差(cha)。因此發送器必(bì)須選擇安裝在(zài)垂直管道的位(wei)置上。.
 
　　發送器接(jie)上管道時，進口(kou)端要避免如圖(tú)3B所示錯誤的裝(zhuāng)法，襯裏口暴露(lù)在液流之中，使(shi)襯裏磨耗極快(kuai)，使用日久，磨損(sun)漸向内伸，緻使(shǐ)襯裏全部破壞(huai)。如按A的方式就(jiu)比較好些。有一(yi)使用單位曾在(zai)發送器進口端(duān)裝一~金屬保護(hù)套，如圖4所示，先(xiān)使金屬保護套(tào)抵擋-層，使勿傷(shang)襯裏，定期掉換(huan)，有一定效果。如(rú)果該保護套采(cai)用耐磨性好上(shàng)數十倍的鑄石(shi)制作,那麽防磨(mó)損的保護作用(yong)就更爲理想了(le)。假如發送器導(dao)管的襯裏全部(bu)用鑄石制造,那(nà)末耐磨問題可(ke)以說完全解決(jué)了，但是目前制(zhì)作上還有一定(ding)困難，希望大家(jia)一起想想辦法(fǎ)。
 
 
　　在測量礦槳流(liú)量時，除了上述(shu)要求耐磨以外(wai),還有一個在電(dian)極與村裏結垢(gou)粕(如碳酸鈣、硫(liu)酸鈣等)的麻煩(fan)事情。現在還沒(méi)有想到怎樣避(bi)免的好辦法。隻(zhi)能提出勤清洗(xi)的方法來解決(jue)，建議如圖5所示(shi)管系安裝發送(sòng)器，清洗時比較(jiao)方便些。清洗時(shi)關掉閥1、2,開閥3勿(wu)使液流中斷影(ying)響正常生産，再(zài)卸下盲闆4、5就可(kě)進行清洗了。
 
　　另(ling)一個方法是選(xuan)擇适當的液體(ti)流速。因爲流速(su)低于某一臨界(jiè)值，随着流速的(de)降低，結垢越快(kuài)，流速高于此臨(lín)界值後，礦漿中(zhōng)通常含有的懸(xuán)浮顆粒沖刷管(guǎn)壁結垢層，出現(xiàn)磨蝕現象。所以(yǐ)要選擇好電磁(ci)流量計發送器(qì)導管内液體恰(qià)當的流速，處理(li)好結垢與磨蝕(shi)這一對矛盾，既(ji)不增長垢層厚(hou)度，也不磨損導(dao)管襯裏。據部分(fèn)經驗介紹，流速(sù)選在1~1.5米/秒較爲(wèi)妥當，當然這不(bu)是一-定的，要按(àn)礦漿具體條件(jian)來選定。據《SelfCleaningMagneticFolwmeter》(InstrumentationTechnalgg.1968,NeV)一文(wén)介紹，用電磁流(liú)量計測量紙漿(jiang)流量,8“管徑采用(yòng)6”口徑電磁流量(liàng)計，液流速提高(gao)到4米/秒以上達(da)到自動清洗的(de)目的。
3、接在塑料(liào)等絕緣材料管(guan)道上的要求
　　在(zai)化工行業中輸(shu)送腐蝕性液體(ti)的管道系統,往(wang)往采用塑料,玻(bo)璃等不導電材(cai)料的管系，液體(tǐ)在這種管道中(zhōng)流動，處于對地(di)絕緣狀态，斷絕(jue)了介質接地的(de)參考電位，使儀(yí)表無法正常工(gōng)作。因此爲了使(shǐ)流動液體良好(hǎo)接地，必須如圖(tú)6所示在發送器(qi)前後各接一個(gè)接地金屬環或(huo)--小段金屬管，使(shi)發送器前後二(èr)段的液體接地(dì)，以排除幹擾。這(zhe)方面的教訓是(shi)很多的，下文第(dì)3一3節還有較詳(xiáng)細的說明。
 
4.發送(song)器上遊的直管(guan)段問題電磁流(liú)量計對上遊直(zhi)管段的要求是(shì)不高的，對下遊(yóu)更無要求。對于(yu)小口徑電磁流(liu)量計，發送器電(dian)極到導管進口(kou)的距離巳經有(yǒu)了幾倍直徑d，如(rú)LD--25與LD-50型的1/D分别爲(wèi)8與5.所以不需要(yao)考慮直管段問(wen)題。但對于較大(dà)口徑的儀表就(jiu)要略受影響。曾(céng)對口徑80與150毫米(mi)磁電的流量計(jì)作過液流分布(bu)嚴重不對稱影(yǐng)響的試驗;它們(men)的1/D分别爲3.5和2。在(zai)發送器進口端(duan)如圖7所示擋住(zhù)一半通道，嚴重(zhòng)擾亂了流速分(fèn)布的對稱性，試(shì)驗結果與未加(jiā)擋闆相比80毫米(mi)口徑的儀表位(wei)置A時變化0.25%，位置(zhi)B時變化1%3150毫米口(kou)徑的儀表位置(zhi)A時變化2.4%(限于設(she)備條件，流量隻(zhi)試到滿量程的(de)40%)，流量計作過液(ye)流分布嚴重不(bú)對稱影響的試(shì)驗$它們的1/D分别(bié)爲3.5和2。在發送器(qì)進口端如圖7所(suo)示擋住一半通(tōng)道，嚴重擾亂了(le)流速分布的對(dui)稱性，試驗結果(guǒ)與未加擋闆相(xiang)比80毫米口徑的(de)儀表位置A時變(bian)化0.25%,位置B時變化(huà)1%3150毫;米口徑的儀(yi)表位置A時變化(huà)2.4%(限于設備條件(jiàn)，流量隻試到滿(mǎn)量程的40%)，位置B時(shi)變化1.5%,日本北展(zhǎn)電機制作所也(yě)曾作過口徑1000毫(hao)米電磁流量計(ji)的相同試驗，該(gāi)發送器的1/D=2在位(wei)置A時變化4%，B時爲(wèi)1%.從這些情況來(lai)看，在較大口徑(jìng)時要根據具體(tǐ)條件考慮直管(guǎn)段的要求。國外(wai)有些制造廠的(de)說明書上提出(chū)從電極開始向(xiàng)上遊推,有5倍直(zhi)徑距離的直管(guan)段就可以了。但(dàn)在實際使用時(shi)，除非.在發送器(qi)前直接連接閘(zhá)閥，又處于半開(kai)放狀況外，-般象(xiang)上述那樣擋住(zhu)半邊管道這樣(yang)嚴重的流速不(bú)均現象，是很少(shao)碰到的。一般象(xiàng)發送器前遇到(dào)彎頭、漸縮管、球(qiú)閥等所引起的(de)流速分布不均(jun1)勻，不敢于産生(shēng)象上述試驗那(na)樣大的偏差。
 
三(sān)接地與幹擾訊(xun)号的排除
1.不能(neng)用公共地線接(jiē)地由于電磁流(liu)量計所産生的(de)流量訊号非常(cháng)小，在滿量程時(shi)隻有幾個毫伏(fu)，而在下限流量(liàng)時僅有數微伏(fu)。因此電磁流量(liang)計發送器必須(xu)良好接地，以消(xiao)除外界幹擾訊(xùn)号的影響。首先(xian)要求發送器單(dān)獨設置接地點(dian)，絕對不要接在(zài)電機電器等電(diàn)力設備的公共(gong)地線上，或上下(xia)水管道上。因爲(wei)，連接在公共地(di)線上的電力設(she)備上如有漏電(diàn)，那麽在公共地(di)線上存在着電(dian)位,甚至有幾十(shi)毫伏甚至幾伏(fu)的電壓。關于這(zhe)一點用戶常常(chang)忽視，這方面的(de)教訓是很多的(de)。過去用戶來廠(chǎng)反映用不好電(dian)磁流量計(主要(yao)是LD型老産品),前(qián)去現場檢查,結(jie)果往往是接地(dì)不善所緻,估計(ji)将近故障實例(lì)一半以上。因此(ci)要求使用單位(wei)注意，不要把電(diàn)磁流量計發送(sòng)器的接地線接(jie)在公共地線或(huo)上下水管道上(shàng)。雖然配用LDD-1型轉(zhuan)換器和BLD型發送(sòng)器的電磁流量(liàng)計，在接地方面(mian)的要求低些，但(dan)也應予一定的(de)注意。
2.接地要求(qiú)地線應該用總(zǒng)直徑1-2以上毫米(mǐ)銅絞線接在埋(mái)于一定深度的(de)接地棒或接地(di)綱.上(深度根據(ju)不同地區實際(jì)情況而定，上海(hǎi)-般埋于一米多(duō)些深度潮濕的(de)地方就可以了(le))。接地裝置與發(fa)送器的距離盡(jin)可能地短，除發(fā)送器接地外，連(lián)接發送器的金(jin)屬管道的法蘭(lan)也要接地，如圖(tú)8所示。某冶煉廠(chang)用電磁流量計(jì)測量堿液礦漿(jiang),按照上述要求(qiú)接地，但是幹擾(rao)訊号還是較大(dà)，不能正常運行(háng)，後來他們試把(ba)金屬管道再接(jiē)地(見圖8虛線)試(shì)把接地點逐步(bù)向外推遠，當推(tuī)遠到2米時，幹擾(rǎo)訊号顯著下降(jiàng)，才使儀表能正(zheng)常運行。這種情(qíng)況說明他們管(guǎn)道上雜散電流(liu)較大，電流通過(guo)管道以及管道(dào)内液體影響到(dao)發送器。當管道(dao)上接地點向外(wai)推移,雜散電流(liú)影響不到發送(sòng)器的探測電極(jí)上，排除掉幹擾(rao)訊号，才能使儀(yi)表正常運行。
 
　　在(zài)一般情況下，接(jiē)地後的電磁流(liu)量計可以運行(háng)得較好。如發生(sheng)突然出現指示(shì)儀表指針跳動(dong)或轉換器輸出(chu)訊号劇烈波動(dong)現象。則可能是(shì)指示儀表方面(miàn)故障，或由于液(ye)體内存在氣泡(pào)覆住電極引起(qi)瞬時斷路所造(zào)成，并應檢查連(lián)接發送器的管(guǎn)道上是否在進(jin)行電焊，或發送(sòng)器附近的電力(lì)設備是否發生(sheng)較大的漏地電(diàn)流的影響等等(deng)。
3.在絕緣材料管(guǎn)道上接地要求(qiú)前文談到在塑(sù)料、玻璃、襯橡膠(jiāo)等管道上裝電(dian)磁流量計發送(song)器時，要求在發(fā)送器前後各裝(zhuang)一隻金屬接地(di)環(或短管),與發(fa)送器一起良好(hǎo)接地。這樣流動(dòng)液體通過接地(dì)金屬環也得到(dao)良好接地，外界(jie)千擾電勢就傳(chuan)不到發送器電(dian)極上。如這樣處(chu)理，液體在絕緣(yuan)管道中流動與(yu)管壁摩擦産生(sheng)靜電，或外界幹(gàn)擾電勢通過液(yè)體傳到發送器(qì)，從電極再傳送(song)到測量線路，千(qian)擾了流量訊号(hào)的測量。希望用(yòng)戶不要忽視，免(mian)走彎路。.下面我(wǒ)們列舉-一個單(dān)立的實際教訓(xun):
　　某糖廠用LD--80型電(diàn)磁流量計.測量(liang)pH值爲9的堿溶液(ye)，管道及配件全(quán)系聚氯乙烯塑(su)料。儀表裝好後(hòu)一直調試不好(hao)。派人來反映使(shi)用情況，我們根(gen)據他們介紹惰(duò)況-一起分析,提(ti)了幾點看法，主(zhǔ)要是改善接地(dì)性能，要求單獨(dú)接地等等并送(sòng)給他們一-份資(zi)料,其中有一節(jie)也談到絕緣管(guan)道象.上文所述(shu)的接地要求，他(ta)們同去以後在(zai)按地等方面作(zuò)了改進，但沒有(you)重視裝金屬按(àn)地環這一點仍(reng)舊調試不好。後(hou)來派人前去檢(jian)查，安裝接地等(deng)基本符合要求(qiú)，就是沒有在發(fā)送器前後裝接(jie)地金屬環(圖6之(zhī)4)。整個系統的液(ye)體處于對地絕(jue)緣狀态。即使在(zai)生産條件下液(ye)體流動時，斷開(kai)發送器激磁電(diàn)流(即在沒有磁(cí)場時),從電極上(shàng)就測得幹擾電(diàn)勢竟達20毫伏之(zhī)大(滿量程流量(liang)時的流量訊号(hào)也隻有7-8毫伏)。通(tong)過測試可以肯(ken)定症結所在，向(xiàng)糖廠提出安裝(zhuang)接地環的改進(jìn)措施。他們還是(shì)半信半疑，怕停(tíng)産改裝影響生(shēng)産任務的完成(cheng)。爲了進一步驗(yan)證，使他們信服(fu)，我們在不停産(chan)的條件下做試(shì)驗，在發送器前(qian)後壁料管道上(shang)各鑽--小孔,插入(ru)良好接地的金(jin)屬棒，與液體接(jiē)觸，發送器電極(jí).上的幹擾訊号(hao)就大大減小。後(hòu)來他們進行了(le)改裝，故障迎刃(rèn)而解，電磁流量(liàng)計運行也就正(zheng)常。
4.發送器本身(shen)幹擾訊号前文(wen)介紹各方面的(de)接地要求，都是(shi)爲了杜絕外界(jie)幹擾訊号進入(ru)發送器的途徑(jìng)，以免影響流量(liang)訊号的測量。但(dàn)是發送器本身(shen)也會産生幹擾(rǎo)訊号，例如變壓(ya)器效應正交于(yu)擾訊号。制造廠(chǎng)在出廠時已經(jīng)調整到最小，但(dan)是可能在運輸(shu)時的震動或無(wú)意中轉動調零(ling)電位器，會使此(cǐ)幹擾訊号增,大(da)就要重新調整(zheng)。正交幹擾産生(shēng)的原因與消減(jiǎn)方法請參閱後(hou)文附錄一。
可用(yòng)下面方法區分(fèn)發送器本身的(de)幹擾訊号與外(wai)來的幹擾訊号(hào):使發送器導管(guan)内充滿靜止不(bu)流動的液體，不(bú)要接上電源即(jí)在沒有激磁電(dian)流時，如在電極(jí)上測得幹猶訊(xùn)号時，那末這是(shi)從管道系統上(shang)傳來的外來的(de)幹擾訊号，或接(jiē)地不善。如電磁(cí)流量計通上電(dian)源即有了激磁(ci)電流,而管道内(nèi)液體又沒有流(liu)動，如在電極上(shang)測得訊号,這最(zui)有可能是發送(song)器本身産生的(de)幹擾訊号(當然(ran)也有其他原因(yīn)，如從傳輸線引(yǐn)入的幹擾等)。
四(si)、含鐵磁性顆粒(lì)液體的測量
　　通(tong)常生産定型的(de)電磁流量計不(bu)能用來測量含(han)有鐵磁性物質(zhi)的液體。因爲含(hán)有鐵磁性物質(zhì)的液體通過發(fā)送器導管時會(hui)産生兩種現象(xiang):第一、一部分鐵(tie)磁性顆粒吸附(fu)在磁路附近導(dǎo)管的内壁上，改(gǎi)變了磁路中的(de)磁導，影響了穿(chuan)過液體的磁通(tōng)密度，第二，即使(shi)管壁不發生吸(xi)附鐵磁性物質(zhì)，液體中鐵磁性(xing)物質的含量變(biàn)動，也要改變磁(ci)導，穿過的磁通(tong)密度也要變動(dòng)，影響流量訊号(hao)的數值而造成(chéng)誤差。前一階段(duàn)我們在幾個兄(xiong)弟單位幫助下(xia)，經過一些改裝(zhuang)，解決這方面的(de)問題，獲得初步(bù)成功。
1.鐵磁性顆(kē)粒吸附導管内(nei)壁的消除方法(fǎ)山東省淄博某(mou)廠用LD-25型電磁流(liú)量計測量溶解(jie)矽鐵的石灰泥(ní)漿流量，使用時(shi)發送器導管内(nei)壁上會吸附着(zhe)矽鐵顆粒該廠(chang)采取定期切斷(duàn)激磁電流,每隔(ge)十二秒斷電一(yī)秒，斷電期間籍(jí)液體流動的沖(chong)刷力把吸附在(zài)導管内壁的矽(xi)鐵沖走，據介紹(shào)這種方法已用(yong)了近三年。
2.磁導(dao)變化引起流量(liang)數值變化的補(bu)償将原來的電(diàn)磁流量計略加(jia)改裝，在發送器(qì)上裝一測量線(xiàn)圈，代替原來的(de)電流互感器，在(zai)此線圈上感應(yīng)出的電勢正比(bi)于穿過液體的(de)磁通密度,作爲(wèi)參比電量。這樣(yàng)便補償了磁通(tōng)密度的影響。我(wǒ)們對LD-80型電磁流(liu)量計做了-個試(shi)驗，未改裝前,鐵(tie)礦漿濃度增加(jiā)到28%(重量比)，與用(yong)水标定的流量(liang)值比較，指示值(zhí)要變化10%左右經(jīng)改裝後的變化(huà)可以在2.5%以内，基(jī)本上滿足了鐵(tiě)礦漿流量的測(ce)量問題。
五、發送(sòng)器導管内壁沉(chén)積層.與結垢問(wèn)題
1.沉積層與結(jie)垢對流量的影(ying)響前文談到沉(chén)積層與結垢的(de)消除，隻能從管(guan)路上想些辦法(fa)，使便于定期清(qīng)洗，還沒有完滿(mǎn)的解決方法。沉(chén)積層對流量測(ce)量精度影響如(rú)何?我們還沒有(yǒu)具體實踐的感(gǎn)性認識,僅從資(zi)料上看到一些(xiē)介紹。流量訊号(hao)電勢E受導管内(nèi)壁沉積層影響(xiǎng)，可按下列公式(shì)計算修正:

 
　　這裏(li)有三種惰況:其(qí)一、沉積層電阻(zǔ)系數和被測液(ye)體電阻系數相(xiang)同，即:Pf=Pɷ,則不論沉(chén)積層的厚度如(ru)何，由此引起的(de)流速變化不影(yǐng)響輸出的流量(liang)訊号;其二，Pɷ>Pf，則按(àn)上式計算與未(wei)附着沉積層時(shí)的流量相比，指(zhi)示流量大于實(shí)際流量，但Po很大(da)是屬于絕緣性(xìng)質，則電極被絕(jué)緣而送不出流(liu)髦訊号而失卻(què)作用，其三，Pɷ<Pf，與未(wèi)附着沉積層時(shi)流量相比，指示(shi)流量将小于實(shí)際流量，如附着(zhe)層電阻過小，則(ze)電極間将被短(duan)路,無流量訊号(hào)輸出而不能使(shǐ)用。
　　我們還未碰(peng)到過附着沉積(ji)層影響流量指(zhi)示值的實例，因(yīn)此沒有試驗與(yu)驗證。隻看到資(zī)料上的一個實(shí)例，發送器口徑(jìng)150毫米，沉積層厚(hou)度3毫米，有無沉(chen)積層二種惰況(kuàng)下流測量定值(zhi)示于圖9。
 
2.導電沉(chen)積層的短路造(zào)成的故障我們(men)遇到過幾個管(guǎn)壁沉積導電層(céng)使電極間短路(lù)的故障實例。這(zhe)種場合隻要定(ding)期.清洗就可以(yǐ)解決的。
　　某柴油(you)機廠在電解切(qie)削新工藝試驗(yan)裝置上，用LD--80電磁(cí)流量計測量飽(bǎo)和食鹽電解液(ye)的流量。開始運(yùn)行很正常，但間(jiān)斷地使用二個(gè)月後,在流量相(xiang)同的情況下，指(zhi)示值越來越小(xiǎo),一直到流量訊(xun)号近于零。經現(xian)場檢查，卸下發(fa)送器發現導管(guǎn)内壁沉積着一(yi)層薄薄的黃鏽(xiù)，拭清潔後，運行(háng)就正常了。這些(xiē)黃鏽是電解液(ye)中的大量氧化(hua)鐵沉積所緻。工(gōng)業管道通常都(dōu)采用黑色金屬(shǔ)，長期用于水溶(róng)液，也可能在發(fa)送器導管内壁(bì)絕緣襯裏上沉(chén)積黃鏽層，使用(yòng)時如出現流量(liàng)訊号減小，也應(ying)從這方而考慮(lǜ)可能的故障。最(zuì)好能根據情況(kuang)，定期清洗。
3.電極(ji)污穢的清除在(zai)被測液休極容(róng)易污穢電極而(er)妨害正常測量(liàng)時，現在定型産(chǎn)品也隻能采用(yòng)按圖5所示管路(lu)，定期清洗來解(jiě)決。我們從資料(liào)上看到幾種清(qing)除電極污穢的(de)方法，有些要在(zai)電極的設計結(jie).構.上作較大變(bian)動。有些要增加(jia)附屬裝置，
下面(mian)作簡要介紹，提(tí)供廣大用戶參(cān)考:.
(1)電極中空，可(ke)以通過金屬絲(sī)刷子，人工定期(qī)清洗。也有在電(dian)極面上裝-一連(lian)接在轉軸上的(de)旋轉括闆，從中(zhōng)空的電極引出(chū)，接在電動機上(shang)不停地旋轉，刮(guā)去除電極上污(wu)垢。電極中的軸(zhóu)采用“O”型圈等裝(zhuang)置密封。
(2)在污水(shuǐ)處理中應用的(de)大型電磁流量(liang)計，把電極插入(rù)液體，插進離管(guǎn)壁襯裏約12毫米(mǐ)，利用液流本身(shen)作沖洗介質,.以(yǐ)液流中懸浮顆(kē)粒去沖刷掉電(diàn)極上形成的沉(chén)積層。
(3)定期加上(shàng)工頻高壓電到(dào)電極，使電流通(tong)過電極與液體(ti)，“焚毀”電極上粘(zhan)污的沉積物。在(zai)通高壓電清除(chu)污穢期間切斷(duàn)通向轉換器或(huo)指示儀表的電(diàn)路。
(4)實心電極上(shàng)裝壓電晶體，加(jiā)上45~65千周頻率的(de)電源，産生超聲(shēng)波以清洗電極(jí)表面。超聲波擊(ji)碎電極表面不(bu)導電.沉積層，再(zai)靠液流沖刷掉(diào)。
六、液體導電率(lǜ)問題
1.導電率适(shì)用範圍目前生(shēng)産的電磁流量(liàng)計還不能測量(liàng)導電率很低液(ye)體流量如石油(yóu)制品和有機溶(rong)劑(如丙酮導電(diàn)率2x10-8莫/厘米)等。被(bei)測液體導電率(lǜ)必須大于自來(lai)水(≈10-4莫/厘米),而工(gōng)業生産中各種(zhǒng)酸、堿、鹽液的導(dǎo)電率---般在10-4~10-1莫/厘(li)米之間,一般均(jun1)能适用。
　　曾用導(dǎo)電率低于自來(lái)水的三度蒸.餾(liú)水，對帶有LDD--1型轉(zhuǎn)換器的BLD一25型發(fa)送器的電磁流(liu)量計作流量試(shi)驗。導電率低到(dào)6X10-5莫/厘米時,儀表(biǎo)指示值沒有影(yǐng)響3導電率低到(dào)1x10-8莫/厘米時，儀表(biǎo)零位漂移30%,調整(zheng)零位後，仍可維(wei)持原來的流量(liàng)值。作此試驗時(shí)發送器與轉換(huàn)器間訊号線隻(zhī)用一米多長，以(yǐ)減.少訊号線間(jian)的分布電容。因(yīn)此現有儀表作(zuò)些措施，還可以(yi)測導電率低到(dao)1~5X10-6莫/厘米左右的(de)液體流量。
2.導電(diàn)率變化對流量(liang)指示值的影響(xiang)問題我們曾用(yòng)不同濃度的食(shí)鹽水(導電.率從(cong)5x0-4~1x10-1莫/厘米)對帶LDD-1型(xing)轉換器的BLD--25型電(diàn)磁流量發送器(qi)作導電率影響(xiang)試驗，實驗證明(ming)在此範圍内，流(liú)量指示值沒有(yǒu)變化。
七、液體溫(wēn)度問題
　　電磁流(liú)量計發送器發(fa)送器可以利用(yòng)的:最高液體溫(wen)度受二方面的(de)因素限制(1)襯裏(lǐ)層的容許使用(yòng)溫度;(2)激磁線圈(quan)的溫升和它的(de)最高允許溫度(dù)。現在定型生産(chǎn)的電磁流量計(ji)發送器的液體(tǐ)最高溫度綜合(he)以上二因素定(ding)爲50~60℃。實際上單獨(dú)以襯裏材料而(ér)言，象四氟乙烯(xī)，搪瓷使用溫度(du)還可用得高些(xiē)，譬如說120℃。如果線(xiàn)圈材料選用較(jiao)高耐熱等級，是(shì)可以用于較高(gao)溫度的。這方面(mian)工作正在試制(zhì)，有待與廣大用(yòng)戶一起配合使(shǐ)用。
　　在醫藥，食品(pǐn)工業中常需測(ce)量溫度低于零(líng)度液體，從原理(lǐ)上來講電磁流(liú)量計完全可以(yi)使用，但低于室(shì)溫液體會使發(fa)送器導管外壁(bi)産生露水或凝(ning)結成霜，破壞了(le)電極間絕緣，要(yào)影響正常運用(yòng)。某制藥廠曾創(chuàng)造出辦法，予以(yi)解決。他們用LD--80型(xíng)電磁流量計測(cè)量攝氏零下6~10°的(de)氯化鈣溶液，針(zhēn)對防止結霜現(xiàn)象他們将發送(song)器作了些改裝(zhuang)，掉換一部分不(bú)耐油零件(如橡(xiàng)膠墊圈等)，加強(qiang)外殼密封性，在(zài)發送器外殼鑽(zuàn)二加油小孔，灌(guàn)進變壓器油使(shi)與空氣隔絕，排(pai)除了産生露水(shuǐ)結霜的條件。
八(bā)、幾個安裝使用(yòng)不正常的實例(li)
　　前文已列舉了(le)一些電磁流量(liang)計使用實例，下(xià)面再舉幾個使(shi)用不正常的典(diǎn)型例子:
1.發送器(qi)附近電機漏電(diàn)的影響電磁流(liú)量計流量校驗(yàn)車間作流量标(biāo)定時有一段時(shí)期發送器上的(de)幹擾電勢突然(rán)增加隔一會又(yòu)趨正常，沒有規(gui)律，發送器是良(liang)好地單獨接地(dì)的，一時未得解(jiě)決。後來着手檢(jiǎn)查周圍電機與(yǔ)電器設備，發現(xiàn)校驗設備附近(jin)有一台鑽床的(de)電動機漏電極(ji)大，當開動電動(dong)機時，發送器的(de)幹擾電勢就增(zeng)加當換上一台(tái)良好電機後，這(zhè)個故障就消失(shī)了。
2.接發送器管(guǎn)道上進行電焊(hàn)的影響某冶煉(lian)廠用LD--80型電磁流(liu)量計測礦漿液(ye)，開始運行正常(chang)。用一段時期後(hòu)發現指針擺動(dong)很厲害，而根據(jù)生産流程判斷(duan)不是流量波動(dòng)所緻。檢查發送(sòng)器與指示儀表(biao)也沒有故障。這(zhè)樣觀察了幾天(tiān)，從記錄紙上發(fa)現一個規律，即(ji)在長日班上班(ban)時指針擺動厲(lì)害，中午休息和(he)下班後運行正(zhèng)常。根據這個現(xiàn)象進行分析，最(zui)後找到原因，原(yuán)來在離發送器(qì)較遠的同一管(guan)道上在進行電(dian)焊，電焊産生幹(gàn)擾電勢使指針(zhen)跳動。下班休息(xī)不進行電焊，儀(yi)表就運行正常(cháng)。
3.發送器導管内(nei)未經常充滿液(yè)體某造船廠用(yòng)LD-80型電磁流量計(jì)測量水流量。他(tā)們來廠反映說(shuo)，當水關掉沒有(you)流量時指針反(fǎn)而走到滿量程(chéng)處。經實地檢查(chá)發現管道系統(tǒng)設計不妥，閥門(men)裝在發送器的(de)上遊,水流過發(fa)送器後就流入(rù)大氣。當閥門關(guan)閉後，發送器内(nei)的水也都排空(kong),變成沒有液體(tǐ)，造成流量=0，指示(shì)=100%的現象。将閥門(men)改裝在發送器(qì)下遊，這個故障(zhàng)便消除了。
九、結(jié)束語
　　以上介紹(shào)了電磁流量計(ji)安裝使用方面(mian).的幾個問題，大(dà)部分都是使用(yong)單位提供的實(shi)踐經驗，是有一(yī)定代表性的，供(gòng)廣大用戶參考(kao)。歡迎各使用單(dan)位提供安裝使(shǐ)用以及儀表改(gai)進等方面創造(zào)的經驗，反映儀(yi)表質量情況和(hé)其他方面的意(yi)見，使我們改進(jin)提高。
附錄一:發(fa)送器内“變壓器(qi)效應”
正交幹擾(rǎo)訊号的産生與(yǔ)消除方法
　　正交(jiao)幹擾是指相位(wei)上與流量訊号(hào)差90°的幹擾訊号(hao)。流量訊号從電(dian)極上引出(見圖(tú)10)，通過引線接到(dao)轉換器(或指.示(shì)儀表)。這樣從電(diàn)極1一液體内阻(zǔ)Rg一電極2-引線-轉(zhuan)換器輸入阻抗(kàng)Rr-引線--電極1，引成(cheng)一個回路，與發(fa)送器主磁通B交(jiao)聯，象變壓器--匝(za)次級繞組,感應(ying)出-一個訊号電(dian)勢，超前于流量(liàng)訊号90°。這便是“變(bian)壓器效應”正交(jiao)幹擾訊号。
 
　　減小(xiǎo)此幹擾訊号的(de)方法如圖11所示(shì)，印刷線路闆2(或(huo)導線)緊貼在發(fā)送器導管外壁(bi)，由電極3.上的螺(luó)母固定。一個電(dian)極.上僅有一根(gēn)引線，另一電極(ji)上有二根引線(xiàn)，二根引線分設(she)在電極中心線(xian)二邊，按到470歐姆(mu)的繞線電位器(qì)上。在這二根導(dǎo).線上感應出二(èr)個相位相反的(de)感應電流，此電(dian)流改變電位器(qi)滑臂的位置使(shi)之平衡，使從滑(hua)臂引出的正交(jiao)幹擾訊号調整(zhěng)得很小，一般控(kong)制在0.3毫伏以内(nèi)。
附錄二:利用現(xian)場設備标定流(liú)量的實例
　　對于(yú)配有EWY型電位差(cha)計(經改裝過)的(de)LD型電磁流量計(ji)老産品由于測(ce)量線路的輸入(ru)阻抗較小(Rr≈3兆歐(ōu)),當導電率超過(guò)某一數值時，會(huì)降低流量訊号(hao)而改變了流量(liàng)指示值。我們也(ye)曾用第六節所(suo)述相同的食鹽(yan)水，對LD--25型電磁流(liu)量計老産品做(zuo)試驗，試驗表明(ming)有一定影響，結(jie)果示于圖12。此圖(tu)曲線隻能定性(xing)地看總的趨向(xiang)，不能取作修正(zheng)系數，因爲電極(jí)大小、管徑等因(yin)素，均會影響曲(qu)線的數值，如用(yòng)過去生産的LD型(xing)電磁流量計老(lao)産品，液體導電(dian)率影響流量指(zhi)示值時，有時候(hou)可以利用現場(chǎng)設備重新标定(ding),下面介紹利用(yòng)現場設備，實際(ji)使用液體重新(xin)标定的一個實(shí)例:

 
 
　　某化肥廠用(yòng)LD--25型電磁流量計(ji)測量濃硫酸，管(guan)道系統與容器(qi)設備如圖18所示(shi)。流量計的.上遊(you)有園形容器3,高(gao)出儀表3米，靠液(yè)體的位能推動(dòng)液流。用鋼卷尺(chi)測出容器尺寸(cun),每厘米高度h的(de)體積爲66.58升,酸從(cóng)泵5定期打入從(cóng)底部流出。試驗(yàn)時二人同在同(tóng)一時間内讀取(qu)流量計指示流(liú)量與容器液體(tǐ)高度變化△h,求得(dé)流過儀表的實(shí)際流量。假使流(liú)量不穩定，流量(liàng)計指示值變動(dòng)或波動較大，可(kě)以根據情況每(měi)隔一段時間(譬(pi)如15秒、30秒或1分)讀(du)取一個數值，計(ji)算時取它們的(de)平均值。用硫酸(suan)标定的流量值(zhí)與在制造廠用(yong)水标定.的流量(liàng)值進行比較，根(gēn)據試驗結果求(qiú)得的差值，調換(huan)電位差計中的(de)平衡訊号發生(shēng)器(使用說明書(shu)中圖六之4)中的(de)電阻R:(使用說明(míng)書中圖十六)的(de)阻值(用錳銅絲(sī)繞制),再用硫酸(suān)校驗一次，以達(dá)到準的确流量(liang)指示值。試驗結(jie)果見表一。.
 

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