某公司(si)年産16萬t己二酸裝(zhuang)置中使用的 液位(wei)計 ，主要有磁緻伸(shen)縮液位計、雙法蘭(lan)液位計等。該裝置(zhì)開車運行不到一(yi)年的時間裏，某些(xie)關鍵位置的液位(wei)計即出現測量不(bu)🌍準、液位計損壞等(deng)情況，故障率陡升(shēng)，部🔞分溫度☀️高、腐蝕(shí)性強及易結晶等(deng)惡劣工況的液位(wei)計相繼出現㊙️問題(tí)，數量較多的法蘭(lan)式液位計、 差壓變(bian)送器 膜盒出現了(le)腐蝕損壞情況，且(qie)腐蝕嚴重。
    在分析(xī)了液位計故障的(de)原因之後，采用電(dian)容式液位計 替代(dài)磁緻伸縮液位計(jì)和雙法蘭液位計(ji)，改造初期🐆，選⭐擇🈚二(èr)元酸熔融罐液位(wei)進行試用，效果較(jiao)好。繼而将所有存(cun)在問❌題的液位計(ji)進行改型。
1、液位計(ji)故障現象與原因(yīn)分析
    裝置中二元(yuán)酸液位爲插入式(shi)法蘭變送器，儀表(biao)測量膜片材料爲(wèi)316L，介質爲熔融二元(yuán)酸，溫度175℃，開車期間(jian)儀表即損壞，使用(yòng)周期不超過一個(ge)月，膜盒出現針孔(kong)式腐蝕，更換钽材(cái)質平膜片變送器(qì)後，未出現腐蝕，但(dan)結晶造成儀表仍(reng)無法正常使用;二(er)元酸液位🚶爲插入(ru)式法蘭變送器，儀(yi)表材料爲316L，介質爲(wei)二元酸㊙️和蒸汽，125℃，裝(zhuang)置開車初期即損(sǔn)壞，使用周期不超(chāo)過一年，膜盒膜片(piàn)腐蝕脫落;平衡罐(guàn)液位計爲磁緻伸(shēn)縮液位計，工況溫(wēn)度90℃，介❌質爲己二酸(suān)、硝酸及水等，介質(zhì)易結晶，造成磁緻(zhi)伸縮浮球頻繁出(chū)現卡滞，故障率高(gao)，無法正常測量;活(huo)性炭液位計爲磁(cí)緻👌伸縮液位計，工(gōng)況溫度20℃，介質爲活(huo)性炭水溶液，介質(zhì)爲帶顆粒🔞物溶液(yè)，磁緻伸縮浮球頻(pin)繁出現卡滞，故障(zhang)率高，無法正常測(ce)量。
對液位計測量(liang)不準，故障頻發的(de)原因進行了分析(xi)🍉研究，結論如下:
a．介(jie)質溫度高、腐蝕性(xing)強。造成 雙法蘭液(yè)位變送器 膜片腐(fu)蝕嚴重，部分變送(sòng)器膜片甚至完全(quan)脫落，在🏃較短📱的時(shí)間内即腐蝕損壞(huai)，部分儀表試車期(qi)間短✌️短幾天膜片(piàn)即❄️損壞。
b．易結晶挂(guà)料。易結晶問題造(zao)成磁緻伸縮液位(wèi)計浮球☎️頻繁出現(xiàn)卡滞情況，故障率(lǜ)高，無法正常測量(liang)，使用平💁膜片雙法(fǎ)蘭液位變送器同(tong)樣無法正常測量(liang)。
c．顆粒物溶液。溶液(ye)内的顆粒物積存(cún)于磁緻伸縮液位(wèi)🆚計的浮🔴球與探杆(gan)間，造成浮球卡滞(zhi)，無法活動自如，故(gu)障率較高。
2、改進措(cuo)施
    針對液位計自(zi)身的問題，以及現(xian)場工況存在的溫(wēn)✍️度高、腐蝕性強、易(yi)結晶挂料及顆粒(li)物溶液等介質狀(zhuàng)況，研究決定采用(yòng)電容式液位計進(jìn)行改型試驗。電容(róng)式液位計通過檢(jian)⛹🏻‍♀️測電容變化測量(liang)液位，其電✌️容傳感(gǎn)器是根據圓筒形(xing)電容🐪器原理工📧作(zuò)的。電容式液位計(ji)的測量電極由内(nei)極和外套組成，内(nèi)極材料爲316L，外極材(cai)料爲PFA，被測介質壓(yā)力可達320bar(1bar=100kPa)，介質溫度(du)－200～250℃，耐酸堿度高，可應(yīng)用于各種惡劣苛(ke)刻的工況環境。
2．1安(an)裝
    電容式液位計(jì)采用内插方式安(an)裝在設備頂部，如(ru)圖1所示。安裝時，需(xū)保護電容液位計(jì)探極外表包覆的(de)特氟龍塗層不被(bei)㊙️碰壞劃傷，并緊固(gu)上下法蘭使上下(xià)法蘭處于電氣接(jie)📞通狀态(接觸電阻(zu)爲0Ω)，如果容器有攪(jiao)拌應使傳感器探(tan)極遠離攪拌葉片(piàn)以防損壞探極。

2．2調試校準(zhun)
    電容式液位計的(de)調試校準原理如(rú)圖2所示，即根據工(gōng)藝情況🤞确👌定液位(wei)的零點和滿點，并(bìng)使用零點和量程(chéng)設置功能計算并(bìng)設置零點電容C0和(he)滿點電容CFS。

式中C0———液位(wei)最低點傳感器電(diàn)容，pF;
Cx———傳感器電容，pF;
CFS———液(yè)位最高點傳感器(qì)電容，pF;
h———液位高度，m;
h%———百(bǎi)分液位;
H———量程，m;
I0———輸出(chu)電流，mA。
2．2．1快捷零點和(he)量程标定方法
快(kuài)捷零點和量程的(de)标定方法分爲3種(zhong)情況，具體如下💯:
a．容(róng)器設備内液位爲(wèi)空時進行零點标(biao)定。當液位處于零(ling)點時，按住“SET+?”鍵并持(chi)續5s，進入零點快捷(jie)菜單;按“⊥”鍵選擇“YES”進(jìn)行零點校準操作(zuò);按“SET”鍵确認選擇。
b．容(rong)器設備内液位滿(man)時進行量程标定(dìng)。當液位處于滿點(diǎn)時，按住“SET+⊥”鍵持續5s，進(jìn)入零點快捷菜單(dan)，LCD顯示“NO”;按“⊥”選擇“YES”進行(háng)量程校準操作;按(an)“SET”鍵确認選擇。
c．檢查(chá)零點和量程标定(ding)後的電容值。使用(yòng)“?”鍵觀察零點和滿(mǎn)點處傳感器的電(dian)容值。
2．2．2在線任意液(yè)位位置的标定
    已(yǐ)知傳感器電容零(ling)點，已知任意液位(wei)位置，并讀取儀表(biao)電容😍檢🐪測值，從而(er)計算出量程電容(rong)值;将零點電容值(zhí)和📞量程電容🔴值分(fèn)别手動輸入儀表(biao)，完成儀表的在💔線(xiàn)标定。
此方法适用(yòng)于在線更換儀表(biǎo)，适用于在線裝置(zhì)無法升降液位并(bìng)完成量程标定的(de)情況。
3、實施效果
    改(gǎi)造初期，将二元酸(suan)液位計改爲電容(rong)式液位計并進行(hang)試🧑🏾‍🤝‍🧑🏼驗，儀表測量準(zhǔn)确，使用周期長，安(ān)裝調試方便，可在(zai)線❗進行更換并設(shè)置零點、滿點參數(shu)。試用一段時間後(hòu)拆檢電容式液位(wèi)計，電極和🔴護套完(wán)好，未出現進液、腐(fu)蝕等情況。目前已(yǐ)将所有存在問題(ti)的💜近20台雙法蘭液(ye)位計和磁緻伸縮(suō)液位計進行了更(gèng)換改型，徹底解決(jue)了己二酸裝置液(ye)位儀表故🔴障率高(gāo)、運行不穩定的問(wen)題。

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