通常(chang),電磁流量計(jì) 的流量傳感(gan)器要求與其(qi)連接的管道(dào)一起有良好(hǎo)📐的接地;但當(dāng)管網有大雜(zá)散電流影響(xiǎng)電磁流量計(ji)正常☎️測量時(shi),卻⭐必須💯反其(qi)✉️道而行之,電(diàn)磁流量傳感(gǎn)器和與其連(lian)接的管道㊙️之(zhī)間要電氣絕(jué)緣。
　　某市自來(lai)水公司安裝(zhuang)了兩台900nm 大口(kou)徑電磁流量(liàng)計 ,于1997年啓用(yong)。其中一台運(yùn)行正常,另一(yī)台在1一2小時(shi)周🔴期内儀❤️表(biao)輸出出現O%一(yī)50%滿度值波動(dòng)的不正常現(xian)象。分析管網(wǎng)運行狀況,排(pái)除了流動波(bō)動的可能性(xìng),認爲是流量(liang)測量方面的(de)問題。
一、儀表(biao)安裝和周圍(wéi)環境
　　勘察現(xiàn)場,儀表布置(zhì)及周圍環境(jing)如下圖所示(shi)。電磁流量計(ji)🈲安♍裝、電氣連(lián)接和接地基(jī)本符合《使用(yòng)說明書》規定(dìng)的要求。與流(liu)量傳感器連(lián)接的管道是(shì)有水🈲泥襯裏(lǐ)的鋼管,流量(liang)傳🧑🏽‍🤝‍🧑🏻感器上下(xià)遊緊接一段(duàn)長0.5m的無襯裏(li)的短鋼管。電(diàn)磁流量轉換(huan)器與傳感器(qì)相距✉️約10m。

　　有一(yī)幾百kVA的三相(xiang)變壓器安裝(zhuang)在電磁流量(liàng)計`附近,它離(lí)流量💰傳🚩感器(qi)和流量轉換(huàn)器的距離分(fen)别約8m和2m.
二、故(gù)障原因分析(xī)和采取措施(shī)
1.故障分析
　　根(gēn)據分析,故障(zhàng)原因可能有(yǒu)以下兩種:①大(da)功率變壓器(qi)所産生🌈的磁(cí)場幹擾;②管道(dao)上雜散電流(liú)幹擾。要證明(ming)是⛱️否是變壓(yā)器磁場幹擾(rao)影響,因要關(guān)閉變壓器涉(she)及面廣,故安(an)排爲第二步(bù)檢🔴查,首先檢(jiǎn)查是否是管(guǎn)道上雜散電(diàn)流幹擾。檢查(cha)方法是電磁(ci)流量傳感⚽器(qì)不加激磁🛀電(dian)流,用示波器(qi)測兩電極間(jiān)的電勢,其值(zhi)應該爲零。測(cè)得波形畸變(biàn)的交流電勢(shi),峰值Vpp殊高達(dá)1V,當儀表輸出(chu)波動時,前㊙️置(zhi)放大器的輸(shu)出亦出現飽(bǎo)和現象;而通(tong)常電磁流量(liang)計的流量信(xìn)👄号僅爲幾個(ge)mV,前置放大器(qi)應處于線性(xing)範⛷️圍。初步判(pàn)斷管網上🧑🏽‍🤝‍🧑🏻雜(za)散電流幹擾(rao)是主要原因(yīn)。
2.采取措施
　　絕(jue)緣緊接流量(liàng)傳感器的兩(liǎng)短管和上下(xià)遊管道的電(diàn)氣連接,連接(jie)法蘭間的螺(luo)栓墊以絕緣(yuan)材料墊圈,且(qiě)在螺栓上套(tao)上絕緣套管(guǎn)。該工作可以(yǐ)在不停流♉運(yun)行狀态下進(jìn)行,28隻螺✏️栓逐(zhu)個換上墊圈(quan)和增套絕緣(yuán)套管。
三、效果(guǒ)
　　電磁流量傳(chuán)感器與工藝(yì)管道電氣絕(jue)緣而與被測(ce)水流處于同(tong)電位。儀表投(tou)人運行,其輸(shu)出顯示穩定(ding)正常,排除了(le)電力變🌍壓器(qi)磁場幹擾影(ying)響的可能性(xìng)📱。間接驗證了(le)相隔8m的數百(bǎi)kVA的電力變壓(ya)器對電磁流(liu)量計的影響(xiang),在通常的情(qíng)況下☎️可以忽(hū)略。
　　爲進一步(bu)尋找雜散電(dian)流幹擾源頭(tóu),在A點接人電(dian)流💃表,測得電(diàn)流60mA. AC;在B點接人(ren)電流表,電流(liú)爲零。判斷幹(gan)擾源頭來自(zì)流量傳感器(qi)的上遊。

以上(shàng)内容來源于(yú)網絡，如有侵(qin)權請聯系即(ji)删除!