摘(zhai)要:針對傳統(tong)油氣水流量(liang)計 量儀表檢(jian)定裝置存在(zài)系統能耗高(gāo)、部分檢驗設(she)備📧檢驗效率(lü)低🥰、檢驗設備(bèi)潛能未得到(dào)發揮、部分設(she)備存在安全(quán)環保缺陷等(děng)問題，提出采(cai)取油氣水流(liu)量計量儀表(biǎo)檢定裝置變(biàn)頻節能技術(shu)改🔴造，加裝水(shuǐ)環❄️式真空泵(bèng)外排水回收(shōu)利用裝置，以(yi)及改進水流(liu)量計量儀表(biǎo)檢🈲定裝置工(gong)藝流程等節(jiē)能增效技術(shù)措👈施，并對實(shi)施效果和綜(zong)合效益👣作了(le)分析。實踐證(zheng)明，這些節能(néng)技術措施均(jun1)十分有效。
　　油(yóu)田質檢站是(shì)質量監督系(xì)統的重要工(gong)作單元，承擔(dan)着油田生産(chǎn)各種計量檢(jian)測設備的計(ji)量檢定、人廠(chang)物資産品質(zhi)量檢驗、油氣(qi)生産各環節(jie)質量管理和(he)質量監督、主(zhu)要能耗❓設備(bèi)系統能耗檢(jiǎn)測與測試🍉分(fèn)析等任務，不(bu)僅爲油田高(gāo)效精細開發(fa)管理提供準(zhun)确可靠的🥰第(dì)一手數據🙇🏻資(zī)料，而且爲油(you)田高效開發(fa)運行管理把(bǎ)好的質量檢(jiǎn)驗關提供可(ke)靠保障"”。面油(you)氣水流量計(ji)量儀表檢定(dìng)裝置是💔油田(tian)質檢站的主(zhǔ)✍️要檢驗設備(bèi)和耗㊙️能設備(bei)，如何降低油(yóu)🈲氣水流量計(ji)量儀表檢定(ding)過程中的能(neng)耗和檢驗成(cheng)本，提升質量(liàng)檢驗系統質(zhì)量效益和工(gong)作效率，優化(huà)改進檢測🛀🏻檢(jiǎn)驗裝置的效(xiao)率和工作質(zhi)量，已成爲一(yī)項重要的研(yan)究課題。
1油氣(qì)水流量計量(liang)儀表檢定裝(zhuang)置存在的問(wèn)題
　　油氣水流(liú)量計量儀表(biao)是油田開發(fā)生産過程不(bu)可缺少的重(zhòng)要流量計量(liàng)設備，确保流(liú)量計量儀表(biao)的計量準确(què)性對油田生(shēng)産開發具有(yǒu)重要的意義(yi)。以💔某油田仙(xian)河地區爲例(lì)，每年需要對(dui)原油流量計(ji)、天然氣計量(liàng)♋儀表、水表等(deng)油田流量計(jì)量儀表周期(qi)檢驗和新購(gòu)流🈲量計人廠(chang)檢驗多達6000餘(yú)台。而傳統油(you)氣♉水流量計(jì)量儀表檢定(dìng)裝置存在系(xi)統能耗高、部(bu)分檢驗設備(bei)檢驗效率低(dī)、檢驗設備潛(qian)能未得到發(fā)揮🔞、部✔️分設備(bei)存在安全環(huan)保缺陷等問(wèn)題。主要體現(xian)在以下幾個(ge)方面問題:一(yi)是油氣水流(liú)量計量儀表(biǎo)檢定裝置流(liu)量調節過程(cheng)中存在節流(liú)損失問題，增(zeng)加✉️了每台流(liu)量計的檢驗(yan)成㊙️本;二是氣(qì)表檢定裝置(zhi)中存在水環(huan)式真.空泵冷(lěng)凝水外👣排既(ji)造成浪費水(shuǐ)資源問題，又(you)因水随意外(wai)排對周圍環(huan)境産生不利(lì)影響，存在潛(qián)在的安全環(huan)保缺陷;三是(shi)水流量标準(zhǔn)裝置檢驗效(xiào)率低，檢驗設(shè)備潛能未得(dé)到🔆發揮等的(de)問題。
2主要節(jiē)能措施
2.1油氣(qi)流量計量儀(yi)表檢定裝置(zhì)
　　油流量計量(liàng)儀表檢定裝(zhuāng)置工藝流程(cheng)中2台30kW輸油泵(bèng)💁電動☂️機🔞配置(zhi)1台30kW的變頻節(jie)能控制櫃。采(cǎi)用一拖二節(jiē)能控制方式(shì)，以❓實現💜油流(liú)量計量儀表(biao)檢定裝置檢(jiǎn)定過程中變(bian)頻🧡流量調節(jiē)，避免節流能(neng)量損失。
　　氣流(liú)量計量儀表(biao)檢定裝置爲(wei)音速噴嘴氣(qi)體流量标準(zhǔn)裝置，其主要(yào)用能設備爲(wèi)1台55kW水環式真(zhēn)空泵，采取的(de)主要節能技(ji)術🌈措施有:
1)由(you)1台55kW變頻節能(neng)控制櫃替代(dài)1台普通控制(zhi)櫃，實現氣流(liu)量計量儀表(biao)檢定裝置檢(jiǎn)定過程中變(biàn)頻流量調節(jie)，避✉️免因♍人爲(wèi)節流而造成(chéng)的能量損失(shī)。
2)加裝水環式(shì)真空泵外排(pai)水回收利用(yòng)裝置。采取加(jiā)裝水環式真(zhēn)空泵外排水(shuǐ)回收利用裝(zhuang)置，做到.水環(huán)式真空泵外(wài)排水回收利(lì)用，既做到清(qīng)潔生産，又節(jiē)‼️約水資源。圖(tú)1爲水環式真(zhēn)空泵🏃🏻外排水(shuǐ)回收利用裝(zhuāng)置示意圖。該(gai)裝置主要由(yóu)容量🐕爲1m3的外(wài)排😄水收集方(fang)罐、支架和直(zhí)徑爲50mm的鋼管(guǎn)等部分組成(chéng)。通過加裝1個(gè)⭕高架的容量(liàng)爲1m3的外排水(shui)收集✍️方罐，方(fāng)罐底部接口(kou)徑爲50mm的鋼管(guan)，将收集的清(qing)㊙️水經鋼管直(zhi)接流人地下(xià)貯水池，作爲(wei)水流量标準(zhun)裝置用水所(suǒ)需的補水來(lái)源，做到循環(huan)再利用”。。

2.2水流(liu)量計量儀表(biao)檢定裝置節(jie)能措施
水流(liú)量計量儀表(biǎo)檢定裝置節(jie)能措施主要(yào)有以下兩個(ge)方面:
1)加裝變(biàn)頻節能控制(zhi)。對水流量計(jì)量儀表檢定(ding)裝置工藝流(liu)程‼️中🙇‍♀️2台15kW水泵(bèng)電動機配置(zhì)1台15kW的變頻節(jiē)能控制櫃。采(cai)用♉一拖二節(jiē)💜能控🔞制方式(shì)，以實現水流(liú)量計🆚量儀表(biao)檢定裝置檢(jiǎn)定過程中變(biàn)頻流量調節(jie)，避免節流能(néng)量損失。
2)改進(jìn)水流量計量(liang)儀表檢定裝(zhuang)置工藝流程(chéng)。通過采取延(yan)長被檢表安(ān)裝流程直管(guan)段(可拆卸短(duan)接)，改進被校(xiào)驗水表檢驗(yan)工藝流程和(he)檢驗程序，重(zhòng)新編制計算(suan)機檢驗程序(xù)，滿足檢驗裝(zhuāng)置同時檢驗(yan)同型号2台水(shuǐ)表的工作要(yào)求，可提升水(shuǐ)流量标準裝(zhuāng)置檢驗效率(lǜ)60%，減少設備運(yun)行時間👌，達到(dào)挖掘檢驗設(shè)備潛能，提升(sheng)檢驗運行效(xiao)率，降低檢驗(yàn)成本費用的(de)目的。
3實施效(xiao)果
1)油氣水流(liu)量計量儀表(biǎo)檢定裝置變(bian)頻節能措施(shi)實施效果。表(biǎo)1爲油氣水流(liú)量計量儀表(biǎo)檢定裝置變(biàn)頻節能改造(zao)🚩實施前後對(duì)比統計表。

　　從(cóng)表1中可以看(kan)出，油氣水流(liú)量計量儀表(biao)檢定裝置實(shi)🔞施變頻節能(néng)改造後，其有(you)功功率和無(wú)功功率均有(you)不同程💋度的(de)下降，電動機(ji)功率因數均(jun1)有不同程度(du)提升。其中油(you)流量标準裝(zhuāng)置有功功❄️率(lǜ)下降了4.72kW，無功(gong)功率下降了(le)3.48kvar，功率因數提(tí)升了0.154;氣流量(liàng)标準裝置💃有(you)功功率下降(jiang)了6.49kW,無功功率(lǜ)下降了2.60kvar,功率(lü)因數提升了(le)0.098;水流量标準(zhǔn)裝置有功功(gong)率”下降了1.51kW，無(wu)功功率下降(jiàng)了1.38kvar,功率因數(shu)提升了0.078。實現(xiàn)了油氣水流(liú)量計量儀✨表(biao)檢定裝置軟(ruǎn)啓動和生産(chǎn)運行參數的(de)變頻調節💁，達(da)到了節能降(jiang)耗的目的，取(qu)得了良好的(de)節能👨‍❤️‍👨技術改(gǎi)造效果。
2)加裝(zhuāng)水環式真空(kong)泵外排水回(hui)收利用裝置(zhì)實施效果🧡。通(tong)過加裝水環(huan)式真空泵外(wai)排水回收利(lì)用裝置，安裝(zhuang)高架外排水(shui)收集方⭐罐後(hòu)流人貯水池(chi)，實現了水環(huán)式真空泵外(wài)排水回收利(lì)用，年節約水(shuǐ)資源量約30m3,并(bìng)實現水資源(yuán)的循環再利(lì)用。
3)改進水流(liu)量計量儀表(biao)檢定裝置工(gong)藝流程實.施(shi)效果👈。滿足檢(jiǎn)驗裝置同時(shi)檢驗同型号(hào)2台水表的工(gōng)作☀️要求，可提(ti)升水流量标(biao)準裝置檢驗(yan)效率60%,降低了(le)單台水表♋檢(jiǎn)驗費用成本(běn)25元。
4效益評價(jià)分析
1)節約電(dian)費效益。油氣(qi)水流量标準(zhǔn)裝置按年有(yǒu)效運行時間(jiān)30天、60天😄和90天計(jì)算，則年總節(jiē)約電量可達(da)16005.6kWh。每千瓦時電(diàn)費按0.65元計算(suàn)☀️，則可㊙️實現年(nián)節電費用10403.64元(yuán)。
2)節約水資源(yuán)費用。采取節(jiē)能技術措施(shi)實施後，可累(lei)計實現年節(jiē)約水資源30m’，按(an)工業用水.每(měi)立方米10元價(jià)格計算，則每(měi)年節省水資(zī)源費用300元。
3)減(jian)少水表檢驗(yan)成本費用。年(nián)檢驗水表4000台(tai)，每台水表㊙️平(píng)均減♋少檢驗(yan)成本30元，則年(nián)可減少水表(biǎo)檢驗成本費(fèi)用12萬元。
4)節能(neng)減排效益。按(àn)照節約1kWh電能(neng)減排0.997kgCO，即減少(shǎo)0.272kg碳排放計算(suan)，則采取節能(neng)技術改造揩(kai)施實施後每(měi)年可減少碳(tan)排放4353.52kg。
5)減輕了(le)員工勞動節(jie)強度。應用變(bian)頻節能控制(zhi)裝置後👅，不🚶‍♀️僅(jin)極大地方便(biàn)了油氣水流(liú)量标準裝置(zhi)流量參數調(diao)節，而且設備(bei)安全可靠性(xìng)好，運行機制(zhì)故障少，減輕(qing)🆚了工人❗的勞(láo)動強度，節省(sheng)管理成本及(ji)費用，具有可(kě)觀的經濟效(xiào)益。
5.結語
　　提質(zhi)增效、節能降(jiang)耗和提高效(xiào)率是企業永(yǒng)恒的主題，也(ye)是企業肩負(fu)的一種社會(hui)責任45。實踐證(zheng)明，采取油氣(qi)水流量計量(liàng)儀表檢定裝(zhuāng)置變頻節能(néng)技術改💛造，加(jia)裝水環式真(zhen)空泵外排水(shuǐ)回收利用裝(zhuāng)置，以及改進(jin)水流量計量(liàng)儀表檢定裝(zhuāng)置工藝流程(cheng)等節能🏒增效(xiao)技術措施，能(neng)有效降♍低油(you)氣水流量計(ji)量儀表檢定(dìng)裝置的能耗(hào)，實現軟啓動(dòng)和生産運行(háng)參數的變頻(pín)調節，實現水(shui)環式真空泵(bèng)外排水回收(shou)利用，提升水(shuǐ)流量标準裝(zhuang)置檢驗效率(lü)，減少檢驗設(she)備運行時間(jiān),降低單台水(shuǐ)表檢驗費用(yong)，具有良好的(de)推廣應👈用價(jià)值。

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