一、流量計(ji) 無流量信号輸(shu)出
1. 原因分析
    這(zhè)類故障在使用(yong)過程中較爲常(chang)見，原因一般有(yǒu)：（1）儀表供電不正(zhèng)常；（2）電纜連接不(bu)正常；（3）液體流動(dòng)狀況不符合安(ān)裝要求⚽；（4）傳感器(qi)零部件損壞或(huo)測量内壁有附(fù)着層；（5）轉換器👉元(yuán)器件⭐損壞。
2. 解決(jue)方案
（1）确認已接(jie)入電源，檢查電(dian)源線路闆輸出(chū)各路電壓是否(fǒu)正常㊙️，或嘗試置(zhì)換整個電源線(xiàn)路闆，判别其好(hao)壞。
（2）檢查電纜是(shi)否完好，連接是(shì)否正确。
（3）檢查液(yè)體流動方向和(hé)管内液體是否(fou)充滿。對于能正(zhèng)⭐反向⭕測量的 電(diàn)磁流量計 ，若方(fāng)向不一緻雖可(kě)測量，但設定的(de)顯示流量正反(fan)方向不符，必須(xu)改正。若拆傳感(gǎn)器工作量大，也(yě)可改變傳感器(qi)上的箭頭方向(xiàng)📱和重新設定顯(xiǎn)示儀表符号。管(guǎn)道🥰未流滿🔱液體(ti)主要是傳感器(qi)安裝位置不妥(tuo)引起的，應在安(ān)裝時采取措施(shi)，避免造成管道(dao)内液體不滿管(guan)。
（4）檢查變送器内(nei)壁電極是否覆(fu)蓋有液體結疤(bā)層，對于容易結(jie)疤的測量液體(tǐ)，要定期進行清(qīng)理。
（5）若判斷爲是(shi)轉換器元器件(jiàn)損壞引起的故(gù)障，更換損壞的(de)元器件即可。
二(èr)、輸出值波動
1. 原(yuán)因分析
    造成此(ci)類故障大多是(shi)由測量介質或(huò)外界環境的影(yǐng)響造成的，在外(wai)界幹擾排除後(hòu)故障可自行消(xiao)除。爲保🔱證測量(liang)的準确性，此類(lèi)故障也不可忽(hu)視。在有些生産(chǎn)環境中🔴，由于測(ce)量管道或液體(ti)🛀的震動大，會造(zao)成流量計的電(dian)路🏃‍♀️闆松動，也可(kě)引起輸出值的(de)波動。
 2. 解決方案(an)
（1）确認是否爲工(gōng)藝操作原因，流(liú)體确實發生脈(mò)動，此❄️時流量計(ji)🏃🏻‍♂️僅如實反映流(liú)動狀況，脈動結(jie)束後故障🚶可自(zi)行消✌️除。
（2）外界雜(zá)散電流等産生(shēng)的電磁幹擾。檢(jiǎn)查儀表運行🏃‍♀️環(huan)境是否🤩有大型(xing)電器或電焊機(ji)在工作，要确認(ren)儀表接🌈地和運(yùn)行♻️環境良好。
（3）管(guan)道未充滿液體(ti)或液體中含有(yǒu)氣泡時，兩者皆(jie)爲工藝🔴原因引(yin)起的。此時可請(qǐng)求工藝人員确(que)認，待液🔆體滿🈲管(guan)或氣泡平複後(hou)，輸出值可恢複(fú)正常。
（4）變送器電(diàn)路闆爲插件結(jié)構，由于現場測(cè)量管道或液🏃🏻‍♂️體(ti)震動大♻️，常會造(zao)成流量計的電(dian)源闆松動。如松(song)動，可将流☁️量計(jì)拆卸㊙️開，重新固(gu)定好電路闆
 三(sān)、流量測量值與(yu)實際值不符
  1. 原(yuan)因分析
（1）變送器(qì)電路闆是否完(wan)好；（2）當液體流速(sù)過低時，被測液(yè)體💛中含有微小(xiǎo)氣泡，氣泡上升(shēng)在管道上方逐(zhú)漸聚集📧，則液體(ti)流通面積發生(sheng)變化，氣體多時(shí)還會産🛀生幹擾(rǎo)信号，影響測量(liàng)🏃🏻‍♂️準确度；（3）信号電(dian)纜出現連接不(bu)好現象或使用(yong)過程中電纜的(de)絕緣性能下降(jiang)引起測量不準(zhǔn)确；（4）轉換器的參(cān)數設定值不準(zhǔn)确。
2. 解決方案
（1）檢(jiǎn)查變送器電路(lù)闆是否完好。若(ruò)接線盒進水或(huò)被腐🎯蝕👈性被測(cè)👌液體腐蝕，可導(dǎo)緻電器性能下(xia)降或損壞。此時(shí)應更換電路闆(pan)。
（2）保證管道内被(bei)測液體的流速(su)在最低流量界(jiè)限值之上，以使(shi)變送器能夠正(zheng)常工作。
（3）檢查信(xìn)号電纜連接和(he)電纜的絕緣性(xing)能是否完好🔞，若(ruo)出現信号電纜(lǎn)松動現象，将其(qi)重新連接即可(kě)；若檢查到電纜(lǎn)的絕緣性不符(fu)合絕緣要求，則(ze)需要換新的電(dian)纜。
（4）重新對轉換(huan)器設定值進行(hang)設定，并對轉換(huan)器的零點、滿度(dù)✏️值進🔞行校驗。
 四(sì)、輸出信号超滿(mǎn)度量程
 1. 原因分(fen)析
引起此類故(gù)障的原因大緻(zhì)有：（1）信号電纜接(jiē)線出現錯誤或(huò)電纜連接斷開(kai)；（2）轉換器的參數(shù)設定不正确；（3）轉(zhuǎn)換器與傳感器(qì)型号不💞配套。
 2. 解(jiě)決方案
（1）檢查信(xìn)号回路連接正(zheng)常與否，若信号(hào)回路斷開，輸💋出(chu)信号将超滿度(du)值，此時需重新(xīn)正确連接信号(hào)電纜。同💚時，需❗檢(jiǎn)查電纜☂️的絕🈲緣(yuán)性能是否完好(hao)，若已經不符合(he)要求，則⭐需更換(huàn)新的電🧑🏽‍🤝‍🧑🏻纜。
（2）詳細(xi)檢查轉換器的(de)各參數設定和(hé)零點、滿度是否(fou)符🚩合👄要求。
（3）檢查(cha)到轉換器與傳(chuan)感器的型号不(bu)配套，則需要與(yu)廠方聯系調換(huàn)。
五、零點不穩
1. 原(yuán)因分析
（1）管道未(wèi)充滿液體或液(ye)體中含有氣泡(pào)。
（2）主觀上認爲管(guǎn)泵液體無流動(dong)而實際上存在(zai)微小流動。
（3）液體(ti)方面（如液體電(dian)導率均勻性不(bu)好、電極污染等(deng)🧡）的原因👨‍❤️‍👨。
（4）信号回(hui)路絕緣下降。
 2. 解(jie)決方案
（1）管道未(wèi)充滿液體或液(yè)體中含有氣泡(pao)皆爲工藝原因(yīn)，此時應🐅請求工(gong)藝人員确認，工(gong)藝正常後，輸出(chū)值🤟可恢複正常(cháng)。
（2）管道内有微量(liang)流動，這不是電(dian)磁流量計故障(zhang)。
（3）若雜質沉積測(ce)量管内壁或在(zài)測量管内壁結(jie)垢，或✌️電極被污(wū)染，均有可能出(chu)現零點變動，此(ci)時必須清🚶‍♀️洗；若(ruò)🙇‍♀️零點變動不大(da)，也可嘗試重新(xin)調零。
（4）由于受環(huán)境條件的影響(xiang)，灰塵、油污等可(ke)能進入表殼體(ti)🔆内🔅，因此，需要檢(jian)查電極部位絕(jue)緣是否下降或(huo)破壞，若不符合(he)📞絕緣要求，則必(bì)須進行清理。