标(biao)準孔闆 是由機械(xiè)加工獲得的一塊(kuai)圓形穿孔的薄闆(pǎn)。它的節流孔圓筒(tong)形柱面與孔闆上(shang)遊端面垂直，其邊(bian)緣⭕是尖⭐銳的🧡， 孔闆(pǎn)🚶‍♀️厚與孔闆❌直徑比(bǐ)是比較小的。孔闆(pǎn)在測量管内的部(bu)分應該是圓的并(bing)與測量管軸線同(tóng)軸，孔闆🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的兩端面(miàn)🎯應始終是平整的(de)和平行的
3.1 孔闆偏(pian)心
    根據GB2624-81規定，孔闆(pan)應與節流裝置中(zhong)的直管段對中。實(shí)🔱驗表明🐅，孔💜闆偏心(xin)引起的計量誤差(chà)一般在2%以内，孔徑(jing)比β值愈高，偏心率(lǜ)影響愈大，應不用(yong)值高的孔闆。
 
3.2 孔闆(pǎn)彎曲
    由于安裝或(huò)維修不當。使孔闆(pǎn)發生彎曲或變形(xing)， 導🥵緻流量⭐測量誤(wù)差較大。在法蘭取(qu)壓的孔闆上進行(hang)測試，孔闆🈚彎曲産(chǎn)生的最🤩大誤差約(yue)爲3.5%，
3.3 孔闆邊緣尖銳(ruì)度
    孔闆入口邊緣(yuan)磨損變鈍不銳或(huo)受腐蝕發生缺口(kou)，或孔闆管道内部(bù)的焊縫或計量法(fa)蘭墊片，都将使💘實(shí)際流量系數增大(dà)和差壓降低，造成(cheng)計算氣量偏小。
一(yī)、提高計量精度的(de)措施
    1.消除氣流中(zhōng)的脈動流
    管道中(zhong)由于氣體的流速(su)和壓力發生突然(rán)變化，造成脈動流(liu)，它能引起差壓的(de)波動，而節流裝置(zhi)的流量計算公式(shì)是以蘭孔闆的穩(wěn)定流動爲基礎的(de)，當測量點有脈動(dong)現象時，穩定原理(li)不能成立，從而影(yǐng)🈚響測量精度，産生(sheng)計量誤差。
    脈流流(liu)量總不确定度等(deng)于按GB/T2624-93計算的測量(liàng)誤差與脈動附加(jia)不♋确定度的合成(cheng)。
    式中：ET-脈動附加不(bu)确定度，無量綱； -軸(zhóu)向時均速度，m/s； -速度(du)脈動分量均方根(gen)值，m/s。（公式應用條件(jian) ≤0.32）
    因此，爲了保證天(tiān)然氣計量精度，必(bi)須抑制脈動流。常(chang)用的措施有：
（1）在滿(man)足計量能力的條(tiao)件下，應選擇内徑(jing)較小的測量管，提(ti)高差壓和孔徑比(bǐ)；
（2）采用短引壓管線(xiàn)，減少管線中的阻(zu)力件，并使上下遊(you)管線長度相等，減(jiǎn)少系統中産生諧(xié)振和壓力脈動振(zhèn)幅增加；
（3）從管線中(zhong)消除遊離液體，管(guǎn)線中的積液引起(qǐ)的脈動可☂️采用🙇‍♀️自(zì)動清管系統或低(dī)處安裝分液器來(lái)處理。
2.計量裝置的(de)設計安裝應符台(tái)SY/T 6143-1996
    由于影響 孔闆流(liú)量計 測量精度的(de)根本原因是節流(liu)裝置的幾何形狀(zhuang)和流動動态是🐕否(fou)偏離設計标準。因(yīn)此在使用過程中(zhong)必須定期做好系(xì)統👣的校🤟檢、維護工(gōng)作，對于實際使用(yong)中的壓力、溫度、流(liú)量等工況參數的(de)變化，應進行🤩及時(shí)修正。可采用全補(bu)償的流量計算機(jī)的積算方案，以減(jian)少計量誤差，确保(bǎo)計量精度。
3.避免人(rén)爲計量誤差
    加強(qiáng)計量管理，提高操(cāo)作人員技術素質(zhì)，積極引進吸收國(guo)外先進的天然氣(qì)計量技術。
标準孔(kǒng)闆是由機械加工(gōng)獲得的一塊圓形(xíng)穿孔的薄闆。它的(de)節流孔圓筒形柱(zhu)面與孔闆上遊端(duan)面垂直，其邊緣是(shì)尖銳的， 孔闆🌐厚與(yu)孔闆直徑比是比(bi)較小的。孔闆在測(ce)🐇量管内的部分應(ying)該是圓的并與測(ce)量管軸線🌈同軸，孔(kong)闆的兩端面應始(shi)終是平整的和平(píng)行的