液體流量(liang)計用超聲流(liu)量計在線比(bi)對影響因素(su) 發布時間:2025-12-13
摘(zhai) 要:許多 液體(ti)流量計 無法(fǎ)離線送檢,部(bù)分可以采用(yòng)超聲流量計(ji) 在線比對的(de)方式對流量(liang)計的工作狀(zhuang)态進行确認(ren)。對比對有影(yǐng)響的因素有(you)聲速、管道内(nei)流體的軸向(xiàng)平均✔️流速、聲(sheng)道✂️長度、管道(dao)外周長和管(guan)道壁厚等。分(fen)析對比對有(yǒu)影🙇♀️響的因素(su),并提出相應(yīng)的處理方法(fa)。 1引言 超聲流(liu)量計比對法(fa)是目前使用(yòng)最多的一種(zhǒng)液體流量🈚儀(yí)表🈲在線使用(yong)中檢驗的方(fāng)法,超聲流量(liang)計按💯檢測💚原(yuán)理可分🚶爲多(duo)種,主要有時(shí)差法、多普勒(le)法和聲束偏(piān)移法,其中在(zai)線使用中👌檢(jian)驗采用最多(duō)的是基于時(shi)差法的外夾(jiá)式超聲流量(liàng)計。 2時差法超(chao)聲流量計 時(shí)差法超聲流(liú)量計利用流(liú)速不同會使(shǐ)超聲波在流(liu)體中傳♈播的(de)速度發生變(biàn)化,通過分析(xī)計算改變的(de)超聲波信号(hao)♉,可以檢測🧑🏾🤝🧑🏼到(dao)流體的流速(su),進而可以得(dé)到流量值。通(tong)常認爲聲波(bo)在流體中的(de)實際傳播速(su)度是由介質(zhi)靜止🐕狀态下(xià)聲🥰波的傳播(bō)速度(cf)和流🌈體(tǐ)軸向平均流(liu)速(vm)在聲波傳(chuán)播方向上☀️的(de)分量組成。如(rú)圖1所示,順流(liú)和逆流傳播(bō)時🙇♀️間與各量(liang)之間的關⛷️系(xi)是: 式中: tup爲超(chāo)聲波在流體(ti)中逆流傳播(bō)的時間; tdown爲超(chāo)聲波在流體(tǐ)中順流傳播(bo)的時間; L爲聲(shēng)道長度; cf爲聲(shēng)波在流體中(zhong)傳播的速度(dù); vm爲流體的軸(zhou)向平均流速(sù); φ爲聲道角。 利(lì)用式 (1)的兩個(ge)公式得出流(liú)體流速的表(biao)達式: 利用公(gong)式得出流體(tǐ)軸向平均流(liu)速後,可以通(tong)過下式得出(chu)管道内的流(liu)量: 式中: A爲管(guan)道内截面積(jī),m2。 ID爲管道内直(zhi)徑,m。 lˉ爲管道外(wài)周長,m; dˉ爲管道(dao)壁厚,m。 通過數(shù)學模型,可看(kàn)出影響超聲(shēng)流量計測量(liang)結果的因素(sù)包括聲速、管(guan)道内流體的(de)軸向平均流(liú)速、聲道長度(dù)、管道外周長(zhang)和管道壁厚(hòu)。 3影響因素 下(xia)面從這幾個(ge)方面讨論具(ju)體應用時需(xū)要注意的問(wen)題。 3.1聲速 超聲(shēng)流量計内置(zhì)多種流體可(kě)以選擇,勾選(xuan)流體類🈚型和(hé)流體溫度後(hòu),超聲流量計(jì)自動顯示相(xiang)應在該流體(tǐ)内的聲速。如(rú)果超聲☂️流量(liang)計内沒有測(cè)量介質的選(xuǎn)項,需要手動(dong)輸入♌聲速。 外(wai)夾式超聲流(liú)量計的傳感(gan)器安裝在管(guan)道外側,所以(yǐ)還須考慮管(guan)道對聲速的(de)影響。需要正(zheng)确地輸入管(guan)道的材質、是(shì)💚否有内襯及(ji)内襯的材質(zhì)、管道及内襯(chèn)的厚♊度,對于(yu)碳鋼等管材(cái),還需要考慮(lǜ)管道内側鏽(xiù)蝕的因🌏素,管(guǎn)道内壁鏽蝕(shi)産生氣泡或(huo)鏽蝕與管📧道(dào)形成間隙,會(huì)對聲速測量(liàng)形成較大影(yǐng)響。對于使用(yong)時間較長,懷(huai)疑内部鏽蝕(shí)的管道,選定(ding)測量位置後(hòu)可以用榔頭(tou)輕輕敲擊,可(kě)以使管道内(nei)表面的鏽蝕(shi)🌈脫落,吸附在(zài)管壁的氣泡(pào)也會被流體(tǐ)沖走,減少對(dui)聲速測量的(de)影響。 3.2管道内(nèi)流體的軸向(xiang)平均流速 超(chao)聲流量計的(de)原理是測量(liàng)管道内軸向(xiang)平均流速,從(cong)而推✏️導🏃🏻♂️出管(guǎn)道内的流量(liang),保證軸向平(ping)均流速測🔞量(liang)準确可靠就(jiu)顯得格外重(zhong)要。 超聲流量(liang)計測量處的(de)流體應該是(shi)充分發展的(de)紊流。要保證(zheng)管道是滿管(guan)流動,選擇超(chāo)聲流量計安(an)裝位置時水(shui)🤞平走向的✉️管(guǎn)道不要選擇(zé)在最高點的(de)位置。如果超(chao)聲流量計安(ān)裝位置的管(guan)道不是水平(píng)走向,則要選(xuǎn)擇流體從下(xia)往上的管道(dào),保證管道滿(man)管、無氣泡。 超(chao)聲流量計的(de)流量測量建(jian)立在理想的(de)速度分布👉基(ji)礎上,如㊙️果管(guǎn)道内的流速(su)分布混亂,則(ze)無法得到理(li)想的測量結(jié)🐅果。在選擇超(chāo)聲流量計的(de)安裝位置時(shí),應避免選擇(ze)靠近閥門下(xià)遊(尤其不全(quan)開的閥門)、靠(kao)近水泵處、變(bian)徑下🆚遊、彎頭(tóu)下♌遊。保證超(chao)聲流量計的(de)上下遊有足(zú)夠的直管❗段(duan),使得流體🙇♀️速(su)度分布達到(dào)比較理想的(de)狀态,才能保(bao)證測量得到(dao)的平均流速(su)能真實☀️反映(ying)管道内流體(ti)的流速。 3.3聲道(dào)長度 管道已(yi)知、超聲流量(liang)計的傳感器(qi)選定的情況(kuang)下,聲道長度(du)僅和傳感器(qì)的安裝方式(shi)有關。超聲流(liú)量計傳感器(qi)的安裝方式(shì)主要有Z法安(an)裝、V法安裝和(hé)W法安裝。 V法安(an)裝使用的最(zuì)爲普遍,Z法安(ān)裝主要用于(yú)DN10以下小✔️管道(dao)(配🚶合專用夾(jiá)具)和DN500以上的(de)大口徑管道(dào);V法安裝時兩(liang)個傳感器在(zai)管💞道同👅一側(ce),兩個傳感器(qi)保證在與管(guan)道軸線平行(háng)的同一直線(xian)上相對容易(yi);V法安裝時兩(liang)個傳感器分(fen)布在管道的(de)兩側,同時傳(chuán)感器與管道(dào)貼合點應在(zài)包含管道軸(zhou)線的同一平(píng)面上,安📞裝時(shí)需要根據🏃🏻♂️現(xian)場管道的走(zou)向選取傳感(gan)器的安🐇裝位(wei)置。 3.4管道外周(zhou)長(或外直徑(jìng)) 選定超聲流(liu)量計傳感器(qi)安裝位置後(hou),需要對選定(dìng)管段🈚表面❗處(chu)理後測量管(guǎn)道外周長(或(huò)外直徑)。小口(kou)徑的管道可(kě)以測量外周(zhou)長或者用遊(you)标卡尺直接(jie)外管徑,大口(kou)徑🧑🏽🤝🧑🏻的管道隻(zhī)能測量外周(zhōu)長。用卷尺在(zài)安裝傳感器(qì)位置測量幾(jǐ)次,選擇最小(xiao)的🛀🏻值作爲外(wài)周長。也可以(yi)用彈性小的(de)細線繞管道(dào),在同一位置(zhi)🐪調整細線幾(ji)次☎️,得到最短(duan)長度,再用卷(juan)尺測量這一(yī)長度。 3.5管道壁(bì)厚 選定傳感(gan)器安裝位置(zhi)後,需要對管(guan)道表面處理(li),去除油污、表(biǎo)面油漆等,并(bing)打磨光滑,在(zai)換能器安裝(zhuāng)位置均布幾(ji)個點,使用測(ce)厚💚儀測量管(guǎn)道壁厚,并取(qu)其平均值作(zuo)爲管道壁厚(hòu)⛹🏻♀️。對無法測量(liang)的🈲參數,如管(guan)道材質、襯裏(lǐ)材料、厚度等(děng),根據現場技(ji)術資❗料查明(ming)并🔱确認。 除上(shàng)述因素,具體(tǐ)使用中還應(yīng)注意以下方(fāng)面: (1)在線比對(duì)用超聲流量(liàng)計應有有效(xiào)的溯源證書(shu),其基本誤差(chà)🚶♀️應不低于±0.5%; (2)在(zài)線比對用到(dao)的其他輔助(zhù)設備,如卷尺(chǐ)、測厚儀、秒表(biao)等計💃量器具(ju)均應具有有(yǒu)效的檢定證(zhèng)書或校準證(zhèng)書; (3)超聲流量(liang)計傳感器量(liang)值溯源是的(de)管道口徑應(ying)盡可能和現(xian)場使用的管(guǎn)道口徑一緻(zhì),如果口徑比(bǐ)值超過2倍或(huo)小于💔1/2,還應增(zēng)加🛀🏻1個0.5%的附加(jiā)誤差。
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