1水(shuǐ)煤漿的特性(xìng)對 電磁流量(liàng)計 計量的影(yǐng)響因素
　　由于(yú)水煤漿特殊(shū)的物理特性(xing),它含有65%左右(you)的極細的煤(méi)固體顆🐆粒,占(zhan)有20%的鐵屑,再(zai)加上輔助添(tian)加劑,在高壓(yā)✏️工況下,其動(dòng)力粘度高達(dá)800～1500mPa·s,煤漿對襯裏(lǐ)的擠壓和對(duì)電極的沖‼️刷(shuā)、鐵屑的存在(zài)對電磁🌈流量(liàng)計傳感器的(de)襯裏🆚與測量(liàng)導管的附着(zhe)性能、電極🏃‍♂️的(de)抗噪聲💋和防(fáng)滲漏性能及(ji)磁場的變化(hua)有着較大的(de)影響。 水煤漿(jiāng)電磁流量計(jì) 是根據法拉(lā)第電磁感應(ying)定律進行流(liu)量測量的流(liú)🛀🏻量計,輸出信(xin)号和被測流(liú)量成線性,精(jīng)确度較高,可(ke)測量電導率(lü)≥1μs/cm的酸、堿、鹽溶(rong)液、水、污水、腐(fǔ)蝕性液體以(yǐ)及泥漿、礦漿(jiāng)的導電流體(ti)流量。目前煤(mei)化工行業中(zhong)氣化爐中的(de)煤漿流量計(ji)大部💚分都采(cai)用的是電磁(cí)流量計,但實(shí)際使用效果(guo)差異很大,這(zhe)一問題一直(zhí)是煤化工行(háng)業📞專業人員(yuan)讨論的問題(tí)。
2水煤漿流量(liang)在測量中的(de)難點
(1)水煤漿(jiāng)的主要成分(fèn)是含有60%wt的固(gù)體顆粒,經過(guo)添加劑作用(yong),正常💁粘度在(zai)800～1500mPa·s範圍之間,由(yóu)于介質中的(de)固體顆粒、鐵(tiě)屑對管道沖(chòng)刷性強,因此(cǐ)對襯裏的耐(nài)磨性要求高(gāo)。
(2)介質流速過(guò)低,測量信号(hao)弱,易受幹擾(rao):水煤漿流量(liàng)的滿負荷設(shè)計爲32t/h,管道直(zhí)徑爲DN100。在系統(tong)開車半負荷(hé)13m3/h煤漿量時🌏,管(guan)道流速隻有(you)0.4m/s,即使在滿負(fu)荷32m3/h煤漿量時(shi),介質的流速(su)也隻有0.6m/s,而一(yi)般電磁流量(liang)😍計的流速要(yào)⛹🏻‍♀️求爲1～10m/s,本身電(dian)磁流量計的(de)信号隻有零(líng)點幾毫伏,煤(méi)漿流量計的(de)信号更弱。這(zhè)㊙️樣在生産過(guo)⭐程中,煤漿介(jie)質發生變化(huà)和✊含有大量(liang)的鐵屑存在(zai),使電極周圍(wéi)的磁場産生(sheng)大的幹擾造(zào)㊙️成磁場紊亂(luàn)。這就是電磁(ci)流量計波動(dòng)的主要原因(yīn)。
(3)高壓煤漿泵(beng)的影響:因爲(wei)氣化爐工作(zuò)在6.5MPa下,這樣就(jiù)要求煤漿管(guan)線壓力在7.0MPa左(zuǒ)右,大多采用(yong)的是德國菲(fēi)㊙️魯瓦的隔膜(mo)軟管泵🥵,該泵(beng)本身就是一(yi)個脈動流。這(zhe)樣對流量計(ji)來說就是💛一(yi)個大的波動(dòng)。(4)水煤漿中成(cheng)分不穩定💯,特(tè)别是鐵屑含(hán)量的變化對(duì)電磁流量計(ji)的幹擾非常(chang)大。
(5)水煤漿電(dian)磁流量計引(yǐn)進了先進電(dian)磁流量計技(ji)術,針對水煤(mei)漿特性對電(diàn)磁流量計進(jin)行了特殊設(she)計,以滿足氣(qì)化爐對流量(liàng)計的要求。該(gāi)流量計的流(liú)速檢測範圍(wéi)最低可以達(dá)🙇‍♀️到0.01m/s,在氣化爐(lú)最低負荷煤(mei)漿量在32m3/h時,流(liu)速0.6m/s,對流量計(jì)的影響也很(hěn)小。襯裏采用(yòng)了聚氨酯襯(chèn)裏,耐磨性大(dà)大增強,在使(shǐ)用一年後對(duì)流🔴量計的襯(chen)裏☁️幾乎無磨(mó)損。
(6)電磁流量(liàng)計檢測的信(xin)号比較弱,滿(mǎn)量程時隻有(yǒu)幾毫伏,且流(liu)量很小時,隻(zhi)有幾微伏,外(wài)界稍有幹擾(rǎo)就會影響到(dào)測量精度。因(yīn)此,流量計的(de)外殼、屏蔽線(xiàn)、測量導管按(àn)規範要求進(jìn)行接地,并且(qiě)要單獨設置(zhì)接地點,千萬(wàn)不要連接在(zai)電機或上、下(xià)管道上。流量(liàng)計傳感器的(de)法💁蘭必須與(yu)管道跨接,并(bing)可靠接地保(bǎo)證㊙️接地電阻(zǔ)值在10Ω以下,防(fang)爆型在1Ω以下(xià);電磁流量計(jì)周圍不應有(you)大功率電器(qì)等,遠離一切(qie)🈲磁源。
(7)高壓煤(mei)漿泵泵本身(shēn)是雙缸式,出(chū)口應設置隔(gé)膜緩沖器,這(zhe)對消除煤漿(jiang)量的本身波(bo)動非常重要(yào),在調節緩沖(chong)罐壓力時将(jiāng)緩沖🏃罐壓力(lì)調整爲煤漿(jiāng)管線系統壓(ya)力的80%,盡量減(jian)少♍煤漿泵對(dui)流量波動的(de)影響,出口管(guan)線✔️上有一個(ge)出口壓力表(biǎo)如果波動很(hen)小,就說明煤(méi)漿量本身波(bo)動很🌍小,如若(ruo)振幅很大,就(jiù)應及時調整(zhěng)緩沖罐是否(fou)氮氣壓力不(bu)合适或存在(zai)一個缸不打(dǎ)量❤️等情況,應(ying)該及時處理(li)。
(8)水煤漿中鐵(tiě)屑含量高的(de)處理辦法:産(chan)生鐵屑的主(zhǔ)要途徑有煤(méi)✊礦采煤時産(chǎn)生的磁性金(jin)屬、磨煤機磨(mo)煤時鋼棒脫(tuo)落産生的鐵(tiě)屑、大小煤漿(jiang)槽産生的鐵(tiě)鏽及煤漿輸(shū)送管線産生(sheng)的鐵💁鏽,鐵質(zhì)物體在通過(guo)流量計電極(ji)時就會産生(sheng)大的高頻噪(zào)聲幹擾,造成(cheng)流量顯示的(de)大幅波動。采(cǎi)取的主要辦(ban)法有在煤輸(shu)🔴送皮帶進入(ru)氣化煤倉前(qián)加磁性除鐵(tie)器,并按規定(dìng)定時清理減(jiǎn)少進入氣化(hua)煤倉的大鐵(tie)塊;磨煤機滾(gǔn)筒篩加強巡(xun)檢及清洗,避(bì)免大的金屬(shǔ)顆粒進入煤(mei)漿槽;在每次(cì)停車進行煤(méi)漿管線沖洗(xǐ)時,首先對電(diàn)📱磁流量計停(tíng)電,以便沖洗(xi)掉粘附在電(diàn)極🐕上的金屬(shǔ)🤩顆粒,開車時(shí)首先對煤漿(jiang)管🏃🏻‍♂️線沖洗,将(jiang)煤漿輸送管(guan)線上的鐵鏽(xiù)沖洗幹淨,再(zai)對煤💰漿💃🏻流量(liang)計送電。經過(guo)多次觀察煤(méi)漿流量計的(de)波動主要出(chū)🔱現在第一次(ci)開車和系統(tǒng)停車檢修後(hou)的一周時間(jian)内,分析主要(yào)原因是煤漿(jiāng)中的金屬固(gù)體含🌏量高造(zao)成的,在系統(tong)運行一周以(yǐ)後,流量計趨(qū)于穩定。在停(ting)車較長時間(jian)開車後就應(ying)該加強對煤(méi)漿流量計的(de)巡檢和維護(hù)力度,可對儀(yí)表相關參數(shu)進行調整,如(rú)儀表波動太(tài)大可适當延(yan)長阻尼時間(jian),避🏃🏻‍♂️免誤跳車(chē),在水煤漿成(cheng)分比較穩定(dìng)後,可将阻尼(ni)時間調整回(hui)正常。
　　煤漿流(liú)量計的波動(dong)是因各方面(mian)的原因造成(chéng)的,出現問題(tí)應該👉找到原(yuan)因,因故障原(yuan)因去查找問(wèn)題,消🐕除波📞動(dòng)。不要一💋味的(de)調整流量計(ji)的各種參數(shù)和延長阻尼(ní)♈時間去消除(chu)波🔆動,及時反(fǎn)映現場的實(shí)際工況,及時(shi)修正以滿足(zu)流量計的正(zheng)常測量要求(qiu)。
3結語
　　雖然水(shui)煤漿電磁流(liú)量計測量煤(mei)漿有很多難(nan)點,假如✊使用(yong)🌐不當會在實(shí)際使用中輕(qing)者會造成流(liú)量計在使用(yòng)過程中顯示(shi)波動過大,重(zhòng)者就會造成(cheng)氣化爐頻繁(fan)跳車,甚至生(sheng)産不能正常(cháng)進行。

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