前言(yan)
　　流量測量是化(hua)工裝置中最爲(wèi)廣泛的工藝要(yào)求。流量測量的(de)方法多種多樣(yàng)，原理各不相同(tong)，如：差壓式流量(liang)計 、浮子式、容積(jī)式、渦輪式、旋渦(wō)式、超聲波式、科(ke)氏力質量式、熱(rè)式、電磁式、靶式(shì)等等。一般要根(gēn)據工藝要求如(rú)操作溫度、壓力(lì)：介質的粘度、導(dao)熱系數、腐蝕強(qiang)弱；管道允許阻(zu)力降大小；測量(liàng)精度高低、價格(ge)以及現場維護(hu)方便性等來選(xuan)擇流量計的型(xing)式。
　　低壓甲醇羰(tāng)基法合成醋酸(suan)是以一氧化碳(tàn)和甲醇爲原料(liào)，羰基铑爲主催(cui)化劑，氫碘酸、碘(dian)甲烷爲助催化(hua)劑，在190~C、2．8MPa條件下合(he)成粗醋酸。然後(hou)經閃蒸、分離提(tí)純得到純淨醋(cù)酸産品，是目前(qián)生産醋酸的工(gōng)藝。國内運用該(gai)技術生産醋酸(suan)的裝置不斷建(jian)設。正處于快速(sù)發展階段。此工(gōng)藝特點是高溫(wēn)、強腐蝕性，腐蝕(shi)介質除多種濃(nong)度和溫度的醋(cù)酸外，還有氫碘(dian)酸、碘甲烷等極(ji)強腐蝕介質，腐(fǔ)蝕環境複雜。
　　随(suí)着流量測量技(ji)術的不斷進步(bu)，針對醋酸裝置(zhi)中原有部分孔(kǒng)闆、 渦街流量計(ji) 、 渦輪流量計 、 橢(tuo)圓齒流量計 輪(lun)等流量測量儀(yí)表易磨損、被介(jie)質腐蝕洩漏、壽(shou)命短、維護工作(zuo)量大等不足，在(zài)醋酸裝置技改(gai)時，根據工藝要(yao)求以及不同介(jiè)質的特點。選用(yòng)多種新型流量(liàng)計代替原設計(ji)的流量計．在生(sheng)産實踐中取得(de)了良好效果，既(ji)滿足了工藝要(yào)求又大幅度降(jiàng)低了投資和維(wéi)護強度。下面簡(jiǎn)要介紹3種流量(liàng)計的使用情況(kuàng)。
1一體化T型阿牛(niú)巴流量計
1．1阿牛(niu)巴流量計的特(te)點
　　 阿牛巴流量(liàng)計 是基于伯努(nu)利能量守恒原(yuan)理和皮托管測(cè)量原理而發展(zhǎn)起來的差壓均(jun)速管流量計。其(qí)經曆了3個發展(zhǎn)階段：第1代圓形(xíng)阿牛巴．檢測杆(gan)斷面是圓形的(de)；第2代寶石I型，檢(jiǎn)測杆斷面是菱(líng)形，第2代改進寶(bǎo)石Ⅱ型，檢測杆斷(duàn)面是改進菱形(xing)；第3代T型阿牛巴(ba)。測量杆斷面是(shì)T型。

　　 T型阿牛巴流(liú)量計 具有優良(liáng)的本質抗堵性(xing)能，精度高穩定(dìng)性好，突出的信(xìn)噪比和量程比(bǐ)，一體化安裝溫(wen)壓補償，安裝便(biàn)利等特點。
　　阿牛(niú)巴流量計可以(yǐ)測量介質的體(ti)積流量或質量(liang)流量。T型阿牛巴(ba)與多參數變送(song)器結合就可以(yǐ)測量出介質的(de)質量流量．多參(can)數變送器内置(zhi)了精度佳的差(chà)壓變送器、絕壓(yā)變送器、溫度變(bian)送器、高速CPU和大(dà)容量數據存儲(chu)器。該存儲器存(cun)儲了各種流體(tǐ)在不同壓力、溫(wēn)度下在溫度補(bu)償公式中所需(xū)要使用的物性(xing)參數。包括密度(du)、粘度、氣體常數(shù)、壓縮系數、等容(rong)比熱等數據。根(gen)據流體實際變(biàn)化的工作壓力(li)、溫度進行實時(shí)、動态最完全的(de)補償計算，最大(dà)程度的消除各(ge)個造成流量測(cè)量誤差的因素(sù)。對于蒸汽流量(liang)測量會自動判(pàn)斷蒸汽處于飽(bao)和、不飽和還是(shì)過熱的狀态，并(bing)自動進行補償(chang)計算。測量精度(dù)約1％，測量杆材質(zhì)有不鏽鋼、哈氏(shi)合金，過程溫度(dù)最高可達677℃。
　　阿牛(niú)巴流量計特别(bié)适用于氣體和(hé)蒸汽的測量，一(yi)體化阿牛巴流(liu)量計相對孔闆(pan)流量計有以下(xià)主要優勢：單一(yi)的一體化裝配(pèi)，節省部件；無需(xu)引壓管；提高流(liu)量計的可靠性(xìng)和測量精度；降(jiang)低安裝費用和(hé)時間；減少維護(hù)強度和費用；減(jiǎn)少潛在的洩漏(lòu)，減少環境污染(rǎn)；降低永久壓力(lì)降，節約能源；更(geng)能适應裝置負(fù)荷的變化。
1．2阿牛(niú)巴流量計選用(yòng)注意事項
　　阿牛(niu)巴流量計的機(ji)械尺寸是根據(jù)要安裝的管道(dao)尺寸量身定制(zhi)的，其流量測量(liang)範圍也是根據(jù)用戶提供的流(liu)量數據計算、标(biao)定的。因此提供(gòng)的流量數據和(he)管道數據一定(dìng)要正确無誤，否(fou)則會造成大的(de)測量誤差。
T型阿(a)牛巴流量計雖(sui)然具有本質抗(kàng)堵的特性，但下(xià)面2種情況需要(yao)注意：①流體中是(shì)否有黏粘性的(de)雜質，比如說未(wei)經電除焦、除塵(chen)的水煤氣，煤氣(qì)中的焦油和粉(fen)塵等會黏附傳(chuán)感器上，大大影(ying)響測量精度。②流(liú)體中雜質較多(duo)，并且裝置間歇(xie)操作，有經常停(ting)車而且時間長(zhang)的情況。在斷流(liu)的時間裏，雜質(zhi)可能會幹燥．并(bìng)結垢在傳感器(qì)的表面，長年累(lei)月将堵塞取壓(ya)口。
1．3阿牛巴流量(liàng)計的應用
　　某廠(chǎng)1醋酸生産裝置(zhi)中原料氣CO和再(zài)沸器加熱蒸汽(qì)的測量都是孔(kong)闆流量計。原料(liào)氣co流程長，孔闆(pǎn)流量計有6隻，永(yong)久壓力損失大(da)，随着裝置負荷(hé)的不斷提升，壓(yā)縮機不得不提(tí)供更高的壓力(li)來克服阻力損(sǔn)失，孔闆的參數(shù)(如：差壓、量程、介(jie)質密度等數據(jù)都是事先設定(ding)的)無法适應負(fù)荷的顯劇增加(jia)及負荷的較大(da)波動，導緻原料(liao)氣計量很不準(zhun)确。在醋酸裝置(zhì)中改用一體化(hua)阿牛巴質量流(liú)量計(可以進行(háng)溫度、壓力的實(shi)時動态補償)，幾(jǐ)乎無永久壓力(li)降，計量準确，滿(man)足了負荷不斷(duan)提升的要求。
　　 孔(kong)闆流量計 測量(liàng)蒸汽流量時需(xū)要配套安裝引(yin)壓管、平衡罐、保(bao)溫箱等，其缺點(diǎn)是靜密封點多(duo)，易發生洩漏，同(tong)時爲了防凍，還(hái)需要蒸汽伴熱(rè)或電伴熱。随着(zhe)裝置負荷的不(bú)斷提升，孔闆流(liu)量計量程也要(yào)随着更改，甚至(zhi)要對孔闆擴孔(kong)等等，計量不準(zhǔn)确，維護工作量(liàng)也大。因此在2醋(cù)酸裝置中所有(you)蒸氣流量測量(liang)選用一體化阿(a)牛巴質量流量(liàng)計，根據使用情(qíng)況來看。其計量(liang)準确、量程範圍(wéi)大适應擴産需(xū)要、無洩漏、免維(wéi)護，優勢明顯。
2電(dian)磁流量計
2．1電磁(cí)流量計的特點(diǎn)
① 電磁流量計 是(shì)根據法拉第電(dian)磁感應定律工(gōng)作的。因此隻能(neng)測量導電液體(tǐ)的流量，不能測(ce)量氣體、蒸汽及(jí)含有大量氣體(ti)的液體的流量(liang)。
②電磁流量計無(wu)可動部分，也無(wú)阻流部件，因此(ci)基本無壓力損(sǔn)失，可以測量含(hán)固體顆粒的礦(kuàng)漿和污水等液(ye)固兩相流。
③電磁(ci)流量計僅有管(guǎn)道襯裏和電極(jí)與被測液體接(jie)觸，因此隻要合(he)理選擇電極和(he)襯裏材料，即可(kě)以達到耐腐蝕(shí)、耐磨損的要求(qiu)，如礦漿、鹽酸、氫(qing)碘酸等。
④安裝方(fang)便，隻要滿管，上(shàng)直管≥5D，下直管≥2D，水(shui)平、垂直、傾斜安(an)裝均可。
⑤測量精(jīng)度高，可以達到(dào)O．5％，可以作爲裝桶(tong)、裝槽車等的計(jì)量。
⑥量程比大，一(yī)般爲1：20，在現場可(ke)以根據需要，可(kě)擴大或縮小量(liang)程，不需停車處(chu)理。
2．2電磁流量計(ji)的選用、安裝
電(dian)磁流量的選用(yong)和安裝是很重(zhòng)要的環節，有極(ji)強的專業性．下(xia)面作詳細的介(jie)紹：
适用介質：電(diàn)磁流量計能否(fǒu)适用首先是根(gen)據介質電導率(lǜ)來判斷．被測介(jiè)質的電導率應(ying)大于20~s／cm。更低電導(dǎo)率介質的流量(liang)可以用陶瓷襯(chèn)裏、鉑電極的電(dian)磁流量計測量(liàng)，但陶瓷襯裏易(yì)碎，使用效果不(bu)理想。
口徑選擇(ze)：流量計口徑不(bu)一定與管徑相(xiang)同．應視流量而(er)定。流程工業輸(shu)送水等粘度不(bú)高的液體，管道(dào)流速一般是經(jīng)濟流速1．5—3m／s，電磁流(liú)量用在這樣的(de)管道上，傳感器(qì)口徑與管徑相(xiang)同即可；用于易(yi)粘附、沉積、結垢(gòu)等物質的流體(tǐ)選用流速應不(bú)低于2m／S，最好提高(gāo)到3—4m／s，起到自清掃(sao)、防止粘附沉積(jī)等作用；用于礦(kuang)漿等磨耗性強(qiáng)的流體，常用流(liú)速應低于2-3m／s，以降(jiàng)低對襯裏和電(dian)極的磨損：在測(cè)量接近阈值的(de)低電導液體時(shí)，盡可能選定較(jiào)低流速(O．5一lm／s)，因流(liú)速提高流動噪(zao)聲會增加，而出(chū)現輸出晃動現(xiàn)象。
過流部件材(cai)質選擇：與液體(tǐ)接觸的傳感器(qi)的零部件有襯(chèn)裏、電極、接地環(huan)和密封墊片。
　　常(chang)用襯裏材料有(you)氟塑料、聚氨酯(zhǐ)橡膠、氯丁橡膠(jiāo)和陶瓷，其材料(liào)的耐磨耗性、耐(nài)腐蝕性和使用(yong)溫度上限等影(ying)響儀表對液體(ti)适應性。氟塑料(liao)具有優良的耐(nai)化學腐蝕性，但(dan)耐磨性差，不能(néng)用于測量礦漿(jiāng)液，使用溫度小(xiao)于180~(3；氯丁橡膠用(yong)于非腐蝕性或(huò)弱腐蝕性液體(ti)，如工業用水、廢(fèi)污水及弱酸堿(jiǎn)，價格最爲低；聚(ju)氨酯橡膠有耐(nai)磨性，但耐酸堿(jiǎn)的腐蝕性較差(chà)适用于煤漿、礦(kuàng)漿等，介質溫度(du)要低于40~(3一60℃／70℃；氧化(hua)鋁陶瓷有耐磨(mo)性和對強酸堿(jian)的耐腐蝕性，适(shi)用于有腐蝕性(xìng)的礦漿，但性脆(cuì)，安裝夾緊時易(yi)碎，可用于較高(gāo)溫度(120~{2—140~(2／18ooc)。
　　電極對測(ce)量介質的耐腐(fǔ)是選擇材料首(shou)先考慮的因素(su)，其次考慮是否(fou)會産生鈍化等(děng)表面效應和所(suo)形成的噪音。電(dian)磁流量計電極(jí)的耐腐蝕性要(yao)求很高，不允許(xu)腐蝕或嚴格地(di)說隻允許極低(di)的腐蝕速率．否(fǒu)則會破壞電極(jí)與襯裏間的密(mì)封性。常用金屬(shu)材料有含钼耐(nài)酸鋼、哈氏合金(jīn)、钛、钽、鉑銥合金(jīn)，幾乎可覆蓋全(quán)部化學液，此外(wai)還有适用于漿(jiāng)液等的低噪聲(sheng)電極，他們是導(dǎo)電橡膠電極、導(dǎo)電氟塑料電極(jí)和多孔性陶瓷(ci)電極，或包裹這(zhe)些材料的金屬(shu)電極。
　　接地環是(shi)安裝在連接塑(su)料管道或絕緣(yuán)襯裏金屬管道(dào)的流量傳感器(qì)兩端，他們的耐(nai)腐蝕要求比電(diàn)極低，允許有一(yi)定腐蝕，可定期(qī)更換，通常選用(yong)耐酸鋼或哈氏(shi)合金。金屬工藝(yi)管道直接與流(liu)體接觸就不需(xu)要接地環。
配管(guǎn)、安裝：電磁流量(liàng)的配管安裝不(bú)符合要求會導(dao)緻流量計輸出(chu)晃動、零點不穩(wěn)定、使用壽命短(duǎn)、甚至損壞。主要(yào)應遵循以下原(yuán)則：
①傳感器的上(shang)流側不要緊靠(kào)閥門、彎頭等影(ying)響流體流動的(de)裝置；下流側不(bú)能安裝泵，以防(fang)止形成負壓；調(diao)節閥等節流儀(yi)表宜安裝在流(liú)量計下遊，特别(bié)是裝桶、裝置槽(cáo)車等排空管道(dao)。
②配管設計時要(yào)确保測量管滿(mǎn)管，上、下遊要保(bao)持5D和2D的直管段(duan)。
③安裝方向則要(yao)注意：在測量液(yè)固兩相介質的(de)流量時，傳感器(qi)垂直安裝比較(jiao)妥當，一則可以(yǐ)防止液固兩相(xiàng)介質在較低流(liú)速時産生兩相(xiang)分布的不均勻(yún)或相分離。以減(jiǎn)少由此引起的(de)附加誤差。二則(ze)可以使傳感器(qì)四周的襯裏磨(mó)損比較均勻，在(zài)垂直安裝時，流(liú)動方向應該自(zì)下而上，這樣才(cai)能保證傳感器(qì)始終充滿介質(zhi)。在水平安裝時(shí)，傳感器兩電極(ji)的連線應該是(shi)水平的．這樣如(rú)果介質中含有(you)氣泡，或者産生(sheng)沉澱時不至于(yú)造成轉換器輸(shu)入端開路等現(xiàn)象。
④有些工況需(xu)在管道内注入(ru)化學藥品，注入(rù)後會導緻液體(tǐ)導電率不均勻(yun)對電磁流量計(jì)輸出信号産生(sheng)幹擾。對此，可在(zài)流量計下遊注(zhù)入，如需在上遊(you)注入則注入點(diǎn)應與流量計保(bǎo)持一定距離，使(shi)液體混合均勻(yun)。
⑤安裝在塑料管(guǎn)道或内襯管道(dào)上必須使用接(jiē)地環。
2．3電磁流量(liàng)計的應用
　　某廠(chang)1甲醇低壓羰基(ji)法裝置中工藝(yì)介質的流量測(cè)量均采用孔闆(pan)流量計，在下列(liè)3種工藝介質條(tiáo)件下的孔闆流(liu)量計使用不理(li)想。因此在2裝置(zhi)中改用電磁流(liú)量計，取得了良(liang)好效果。①含有氫(qīng)碘酸的工藝介(jiè)質腐蝕性強，孔(kǒng)闆、取壓法蘭、根(gēn)部閥、導壓管等(děng)材質均爲锆合(hé)金或哈氏合金(jin)，1寸到8寸的孔闆(pǎn)流量計，其價格(ge)爲10—50萬元／套。因此(ci)在2裝置中全部(bu)選用電磁流量(liàng)計，襯裏材料爲(wei)PTFE。電極材料爲钽(tǎn)，價格在3-10萬元／套(tào)之間，節省了大(da)量的費用。②醋酸(suan)水溶液介質腐(fu)蝕性強，316L不鏽鋼(gang)材質的導壓管(guan)、根部閥、卡套、五(wǔ)閥組等存在均(jun)勻腐蝕。半年左(zuo)右就産生洩漏(lou)，需更換這些部(bu)件，維護工作量(liang)大且費用高。在(zai)2裝置中選用電(diàn)磁流量計，到目(mu)前爲止運行良(liang)好。③介質爲醋酸(suan)水溶液、碘甲烷(wan)不相混溶的兩(liǎng)相流。孔闆流量(liang)計常常因導壓(yā)管中易積累碘(diǎn)甲烷相(重相)導(dao)緻測量誤差很(hen)大，影響工藝操(cao)作，需要頻繁的(de)進行現場排液(yè)，維護工作量大(dà)且排出物毒性(xìng)大。危害操作人(rén)員身體健康。在(zai)2裝置中選用電(dian)磁流量計，計量(liàng)準确，克服了孔(kong)闆流量計測量(liang)2相流時存在的(de)弊端。
　　由于經驗(yan)不足。電磁流量(liang)計在2裝置中也(ye)有應用不成功(gong)的地方：①純度較(jiào)高的醋酸電導(dao)率<5S／，cm，我們是選用(yong)陶瓷襯裏，陶瓷(cí)襯裏易碎，在使(shǐ)用過程中由于(yu)施工或管道振(zhèn)動的原因．無一(yi)例外的都出現(xiàn)破裂、洩漏而損(sǔn)壞。②使用溫度不(bú)要高于160~C，否則易(yi)出現PTFE襯裏損壞(huai)。③在成品塔塔頂(ding)産品出料測量(liàng)時，成品醋酸電(diàn)導率低。電磁的(de)測量精度達不(bu)到要求，計量不(bu)準确，後改用質(zhi)量流量計，才解(jie)決問題。④電磁流(liu)量計的流速不(bu)宜過高：有一台(tái)流量計口徑爲(wèi)1英寸。前後管道(dao)爲3英寸，投運後(hòu)，由于流量管内(nèi)液體流速達到(dào)7m／s，産生強烈的噪(zao)聲，管道劇烈的(de)振動，後更換爲(wei)2英寸管徑的，問(wen)題得到解決。因(yin)此設計選型時(shí)即使爲了節省(shěng)投資流量計口(kǒu)徑也不宜選得(dé)過小．流速選擇(zé)在2．2中已有論述(shù)。
3超聲波流量計(ji)
3．1超聲波流量計(ji)的特點
　　 超聲波(bō)流量計 的測量(liàng)原理主要有時(shi)差式和多普勒(le)式。多普勒式超(chāo)聲波流量計隻(zhi)能用于測量介(jie)質中含有适量(liang)能反射超聲波(bo)信号的顆粒或(huò)氣泡的流體，它(tā)對被測介質要(yao)求比較苛刻，既(ji)不能是潔淨水(shui)，同時雜質含量(liàng)要相對穩定，才(cai)能穩定測量。目(mu)前應用範圍廣(guang)泛的是時差式(shì)超聲波流量計(jì)，它主要用來測(ce)量潔淨的流體(ti)流量。
時差式超(chāo)聲波流量計按(an)換能器安裝方(fāng)式可以分
爲外(wài)貼式、管段式、插(cha)入式3類：
外貼式(shì)：有便攜式和固(gù)定式兩種，安裝(zhuāng)換能器無需管(guǎn)道斷流，即貼即(ji)用。 便攜式超聲(shēng)波流量計 具有(yǒu)很大的機動性(xing)，主要用于對不(bu)同管道的流體(ti)流量作臨時測(ce)量．使用内置充(chong)電電池供電；固(gù)定式超聲波流(liu)量計在某一固(gu)定位置，對某一(yī)特定管道内的(de)流體的流量進(jìn)行長期不問斷(duàn)的計量，使用220V交(jiāo)流電源，有4—20mA信号(hao)輸出等功能。

管道式：将(jiāng)換能器與測量(liàng)管道組成一體(tǐ)，測量精度也較(jiao)其他超聲波流(liú)量計高，但安裝(zhuāng)時必須斷流切(qiē)開管道才能進(jin)行，但傳感器可(kě)以不停産維修(xiu)。其測量管材質(zhì)有碳鋼、316L不鏽鋼(gāng)、哈氏合金C等，一(yī)體型測量溫度(du)可達140~C，對于高溫(wen)介質可用分體(ti)型，最高溫度可(ke)達180~C。可以測量固(gu)體顆粒含量<5％(按(an)體積計)或氣體(tǐ)含量<2％(按體積計(jì))的均勻流體，測(ce)量精度可達0．5％。
插(cha)入式：在安裝時(shi)可以利用專門(mén)工具在有流體(tǐ)的管道上打孔(kong)，把換能器插入(ru)管道内，其信号(hào)的發射、接收不(bú)經過管壁和管(guǎn)襯，所以它的測(ce)量不受管道和(he)管襯材質的影(yǐng)響。插入式傳感(gan)器可以避免耦(ou)合劑的問題。能(néng)夠在管路内壁(bi)嚴重結垢或流(liu)體含氣的情況(kuang)下，實現穩定可(ke)靠的測量。
3．2傳感(gan)器類型的選擇(zé)對比
①便攜式外(wài)貼超聲波流量(liang)計，使用方便，最(zuì)适用于評估管(guan)網流動狀況或(huo)用作檢查管道(dào)上其它流量儀(yi)表的運行情況(kuàng)。
②外貼式傳感器(qi)不存在直接腐(fu)蝕的問題，但管(guan)道内表面腐蝕(shí)結晶，也會造成(cheng)測量不準。
③外貼(tiē)式傳感器由于(yú)偶合劑在使用(yòng)一段時間後易(yi)出現發幹的現(xiàn)象，影響檢測效(xiào)果，在較大的直(zhi)徑的管道上不(bu)宜使用。
④外貼式(shi)傳感器短時測(ce)量時用黃油。也(ye)可用凡士林等(deng)酯類，長期測量(liàng)可用矽酯或矽(xī)膠。
⑤外貼式傳感(gǎn)器不适用于測(cè)量氣體。
3．3超聲波(bo)流量計的安裝(zhuāng)
　　超聲波流量計(ji)換能器不合理(li)安裝是使其不(bu)能正常工作的(de)主要原因。安裝(zhuāng)換能器需要考(kao)慮位置的确定(ding)和方式的選擇(zé)兩個問題。确定(ding)位置時除保證(zhèng)足夠的上下遊(yóu)直管段外(前10D，後(hou)5D)，尤其要注意換(huàn)能器盡量避開(kai)有變頻調速器(qi)、電焊機等污染(ran)點源的地方。在(zai)安裝方式上，主(zhǔ)要有v方式和z方(fāng)式，通常情況下(xia)，管徑小于300mm時，采(cai)用v方式安裝，管(guǎn)徑大于300mm時，采用(yong)z方式安裝。
3．4超聲(shēng)波流量計的應(yīng)用
　　在醋酸裝置(zhì)中對于低電導(dao)率強腐蝕的純(chún)醋酸介質選用(yong)316L材質管道式超(chao)聲波流量計取(qu)代原有孔闆和(hé)陶瓷内襯電磁(ci)流量計取得了(le)良好效果，克服(fu)了孔闆流量計(ji)易腐蝕洩漏、維(wei)護費用高和陶(táo)瓷内襯電磁流(liú)量計易夾碎、不(bu)抗溫度劇烈變(biàn)化而損壞的缺(quē)點。原有循環水(shuǐ)總管(DN700)的流量測(ce)量爲渦輪流量(liang)計，其投運1年後(hòu)，由于渦輪流量(liàng)計軸承磨損，計(jì)量誤差很大，後(hou)用外夾固定式(shì)超聲波流量計(ji)取代，運行穩定(dìng)，克服了渦輪流(liu)量計軸承較易(yi)磨損，壽命較短(duan)的缺點。
結束語(yu)
　　 在醋酸裝置技(jì)改過程中，用阿(a)牛巴流量計取(qǔ)代原料煤氣、蒸(zheng)汽、甲醇管道上(shang)的孔闆、渦輪、橢(tuo)圓齒輪等流量(liang)計；用電磁流量(liang)計取代強腐蝕(shí)性的氫碘酸和(he)醋酸且電導率(lǜ)>20~s／cm的介質管道上(shàng)的孔闆流量計(jì)；用管道式超聲(sheng)波流量計取代(dài)低電導率且腐(fǔ)蝕性強的純醋(cu)酸管道上的孔(kong)闆、渦輪、陶瓷内(nei)襯電磁流量計(ji)；用便攜式超聲(shēng)波流量計測量(liàng)各個循環水用(yòng)戶的流量等等(děng)都達到了預期(qi)目的。這些新型(xing)的流量測量儀(yi)表，有其獨特的(de)特點，在很多領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的應用(yong)，每一種儀表都(dōu)不是萬能的，因(yin)此，在工程應用(yong)中，根據工藝要(yao)求及介質的特(tè)點正确選型、配(pèi)管設計、安裝是(shi)發揮這些儀表(biǎo)優勢的重要環(huan)節。必須引起我(wo)們的高度重視(shì)。

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