摘(zhai)要：介紹耐腐(fǔ)型金屬管浮(fú)子流量計 的(de)結構着重闡(chǎn)述爲保證産(chan)品性能而在(zài)工藝上采🈲取(qǔ)的措施。
1引信(xìn)
　　金屬管浮子(zi)流量計 用于(yu)連續測量封(feng)閉管道中液(yè)體、氣體的體(tǐ)積流量,壓🔆力(lì)損失小且恒(héng)定,測量範圍(wei)寬,工作可靠(kao),對儀表前後(hou)直管段長度(dù)要求不高,使(shǐ)用維護方便(biàn)。因此在化工(gōng)、石📧油、冶金、醫(yī)藥、輕工等部(bu).門獲得了廣(guǎng)泛的應用。
　　耐(nai)腐型金屬管(guan)浮子流量計(ji)是在金屬管(guǎn)中襯聚四氟(fú)乙烯以隔離(li)腐蝕性介質(zhì)和測量管,保(bao)證測量的持(chí)久性和正确(què)率。随着近年(nian)來石化和鋼(gang)鐵行業的🏃🏻迅(xun)猛發💛展,對耐(nài)腐型浮子流(liú)量計的需求(qiu)呈不斷增⭐長(zhang)的趨勢,這要(yào)求浮子流量(liàng)計的生産廠(chǎng)商提高産🧑🏾‍🤝‍🧑🏼品(pin)的正确率和(hé)可靠性，更好(hǎo)地滿足用💚戶(hu)需求。
2制造工(gong)藝分析
2.1聚四(si)氟乙烯
　　聚四(si)氟乙烯是由(you)四氟乙烯單(dān)體聚合而成(cheng)的聚合物✍️,是(shi)一種類似于(yú)聚乙烯的透(tòu)明或不透明(míng)的蠟狀物,密(mì)度爲2.2g/cm³,吸水率(lü)小于0.01%。它❄️的化(huà)學結構與聚(jù)乙烯相似,隻(zhi)是聚乙烯中(zhōng)的全✂️部氫原(yuan)📐子都被✂️氟原(yuán)子所取代。由(you)于C-F鍵💔鍵能高(gāo),性能穩定,因(yīn)而其耐化學(xue)腐蝕性🐕佳,能(néng)夠承受除了(le)熔融的🐉堿金(jīn)屬、氟化☀️介質(zhi)、高于300℃的🔞氫氧(yang)化鈉之外的(de)所有強酸(包(bao)括王水),以及(ji)強👣氧化劑、還(hai)原劑和各種(zhong)有機溶劑的(de)作用。
　　聚四氟(fu)乙烯以其優(you)異的耐高低(di)溫性能和化(huà)學穩定性、很(hěn)好的♈電絕緣(yuan)性能、非粘附(fu)性、耐候性、阻(zu)燃性和良好(hǎo)的自潤滑性(xing),在化工、石油(yóu)、紡織、電子電(diàn)氣、醫療、機械(xie)等領域獲得(dé)了廣泛應用(yòng)。.
2.2制造工藝分(fèn)析
　　利用聚四(si)氟乙烯優異(yi)的化學穩定(ding)性,将其襯壓(yā)在💋金屬管中(zhong)或包覆在金(jin)屬棒外就能(neng)充分發揮其(qi)耐腐蝕作用(yong),這是🔱組成耐(nài)腐型金屬管(guan)浮子流量計(ji)的主要部件(jian)錐管和浮子(zi),其性能的好(hao)壞決定了流(liú)量計質量的(de)優劣。
　　聚四氟(fú)乙烯的成型(xing)工藝比較特(te)殊和複雜,經(jing)過技術❄️人員(yuan)的聯合攻關(guan)和多次試制(zhi)取得了良好(hao)的結果,摸索(suǒ)出一套💰行之(zhi)有效的工藝(yì)方法。耐腐型(xíng)金屬管浮子(zǐ)👉流量計的結(jié)構⛱️如圖1所示(shì)。
 
　　爲了保持聚(ju)四氟乙烯零(ling)件尺寸的穩(wěn)定性,規定其(qí)溫度應用範(fan)圍是70℃以下。在(zài)試制的初始(shǐ)階段,用常規(gui)💁加工方法🐪,即(jí)按圖紙尺寸(cùn)進行錐管和(he)浮子的加工(gōng),可以發現,在(zài)常溫下工作(zuò)正常的浮子(zǐ)在高溫試驗(yàn)中出現了卡(kǎ)死現象,反複(fú)的試驗都得(dé)到同樣的結(jie)🚶‍♀️果。實際測量(liàng)👣表明:浮子尺(chi)寸變化不大(da)，因此推斷是(shì)🔞由于錐管尺(chǐ)寸的變化引(yin)起卡死現象(xiang)。通過理論計(jì)算，得出結🤩論(lùn)，以利改進。
　　從(cóng)錐管的結構(gòu)看(截取直管(guan)段一段)，如圖(tu)2所示外層是(shì)📞金屬測量管(guǎn)，内層是聚四(sì)氟乙烯襯裏(lǐ)，由于溫度變(biàn)化不大✂️，金屬(shǔ)測量管尺寸(cùn)的變化可以(yi)不考慮，即❗D不(bu)變。從資料.上(shang)可查到聚四(sì)氟乙烯在0~100C内(nèi)的線脹系🐕數(shù)爲0.5x104/℃.下面以DN25口(kǒu)徑爲例，計算(suàn)當💃溫度t從20℃變(bian)化到70℃時内徑(jìng)d的大小。
 
a爲線(xian)脹系數;
△t爲溫(wen)度變化量(℃)。
　　流(liú)量計工作時(shí)兩端都要固(gù)定，長度方面(mian)的變化受🔱到(dào)限制，故h保✂️持(chí)不變，因而這(zhè)部分體積變(biàn)化是由内徑(jing)d的變化引起(qǐ)的，故:
 
　　理論計(ji)算表明當溫(wēn)度從20℃變化到(dao)70℃時，錐管直管(guǎn)段尺🌈寸小了(le)0.21mm,這就是引起(qi)浮子卡死的(de)原因，也說明(ming)按常規方🍓法(fa)加工錐管是(shì)不合🙇🏻理的，爲(wei)了弄清溫度(du)對錐管尺寸(cùn)🈲的影響，繼續(xù)進行溫度試(shì)驗。還以DN25口徑(jìng)爲例，結果如(rú)表1所示。
 
　　從試(shi)驗結果可以(yǐ)看到，在第1次(ci)進行100℃、1.5h的溫度(dù)試驗後，錐管(guan)直管段的尺(chi)寸就已經變(biàn)小了，冷卻到(dao)常溫時，尺寸(cùn)并沒有恢複(fu);再進行第2次(ci)溫度試驗時(shi)，錐管尺寸的(de)變化已經不(bu)大，因此可将(jiang)錐管先粗加(jiā)工，接着進行(hang)老化試驗，最(zuì)後再精加工(gōng)，這樣零件尺(chǐ)寸受溫度的(de)影響應該很(hen)小。爲了證實(shí)這一點，重新(xin)進行溫💘度試(shi)驗，試驗情況(kuang)如表2所示。
 
　　試(shi)驗結果表明(míng)先前的估計(jì)是正确的，經(jīng)過老化處㊙️理(lǐ)後⭐再精加工(gong)的錐管完全(quan)能夠達到設(shè)計要求。經過(guò)數👌次試驗,可(ke)以得出如下(xià)結論:耐腐型(xing)浮子流量計(ji)錐管的加工(gong)工藝和基型(xíng)産品有很大(dà)不同,合理🧡的(de)工藝過程應(yīng)該是粗加工(gong)錐管,老化(100℃、2h)→精(jing)加工成形。
　　由(yóu)于錐管老化(huà)試驗的溫度(dù)爲100℃,而産品的(de)使用溫度隻(zhi)有70℃,因🐅此按改(gǎi)進的工藝加(jia)工錐管,必定(ding)能滿足産🐇品(pǐn)的設計要求(qiu)。
将上述結論(lun)加以推廣,應(yīng)用于耐腐型(xing)浮子流量計(ji)的所有口🌍徑(jing)🌈,結果是令人(rén)滿意的,産品(pin)質量完全滿(man)足用戶的🔴現(xian)場條件,産品(pin)性能優良。所(suǒ)以說“合理的(de)工藝過程是(shi)産🌐品性能的(de)保證”。
3結論
　　“機(ji)械制造,工藝(yì)爲本”,這是通(tong)過對機械制(zhi)造工業發🌈展(zhǎn)的👉分析,對機(jī)械制造過程(cheng)的實踐經驗(yan)總結出的-條(tiao)重要規律。隻(zhi)有充分認識(shí)這一規律,抓(zhuā)住機械制造(zao)工藝這一根(gen)♉本不放,才能(néng)使我國機械(xiè)I業在國内外(wai)市場競争中(zhong)以雄厚的企(qi)業工藝實力(lì)和應變能💘力(li),以優質價廉(lian)的産品盡快(kuai)立足于勝利(lì)者的行列之(zhī)中。

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