塗膜在幹燥(zao)過程中會揮發大(da)量的有機溶劑，當(dang)烘幹室内的蒸氣(qì)含量超過允許濃(nóng)度時，就有發生爆(bào)✍️炸的危險💛[1]。爲保證(zheng)這些揮發性有機(ji)物的聚集不超過(guo)爆炸極限，以及避(bì)免其向車間擴散(sàn)形成煙霧，烘⁉️幹室(shì)通常設有自然🐕或(huo)機械排風裝置，不(bu)斷排出帶🌐有溶劑(jì)蒸氣的空氣并補(bu)充新鮮空氣。機械(xie)排風一🔞般通過合(he)适🔞風量的排風機(ji)控制排氣量Q(單位(wèi)🚶爲m3/h)在🍉一定範圍㊙️内(nèi)，烘幹爐排放的廢(fei)氣溫度較高，需選(xuan)用耐高溫離心風(fēng)機，一方面增加了(le)投資和維護成本(běn)，另一方面💞風機運(yun)轉帶來的噪音也(yě)比較大。自然排風(feng)也比較常用，排氣(qi)量與排煙管的高(gāo)度、直徑以及天氣(qì)狀況都有關系，不(bu)容易量化，隻能通(tōng)過風閥适當調節(jiē)大小。排氣量對烘(hōng)幹爐的設計非常(cháng)關鍵，排氣量大會(huì)提高熱空氣的循(xun)環速率，促進室内(nei)溫度均勻，加速塗(tu)層🏃🏻幹燥，但是過大(da)又會增加功率消(xiao)耗，浪費能源。
　　爲解(jie)決廢氣排放設計(jì)中存在的定量排(pái)放問題，本文在不(bú)增加♈投資的情況(kuang)下，把孔闆流量計(jì)測流量的原理應(yīng)用到烘幹爐的廢(fei)氣排放中。
1孔闆流(liú)量計測流量的原(yuan)理
　　若孔闆流量計(ji)前後存在一定壓(ya)差，對于一定的孔(kǒng)🌈徑，流經孔闆流量(liàng)計的流量随着壓(ya)差增大而增大，當(dāng)壓差超過某一數(shu)值(稱爲臨界壓差(chà))時，流體通過🈲孔闆(pan)流量計縮孔處的(de)流速達到音速，這(zhe)時無論壓差如何(he)增加，流量将維持(chí)在一定數值而不(bu)再增加🌈。限流孔闆(pan)流💚量計就是根據(jù)這一原理來限定(ding)流體♻️的流量和降(jiang)低💯壓力的。
　　流體流(liu)過孔闆流量計時(shi)，流股收縮，過孔闆(pǎn)流量計後，流股繼(ji)續收縮，然後擴展(zhan)，其最小截面處稱(chēng)作“縮脈”。孔闆流量(liang)計🈲之前💞某流線平(píng)行的截面爲1截面(miàn)，因“縮脈”處🌈流線也(yě)平行，故取“縮脈”處(chu)爲2截面，設截面1、2處(chù)的修正壓強分别(bié)爲pm,1和pm,2(單位均爲Pa)，流(liú)經孔闆流量計處(chu)的流速爲0u(單位爲(wèi)m/s)。當排氣的溫度恒(héng)👈定，氣體密度💰恒定(ding)不變時☂️，孔闆流量(liang)計流量❤️計的阻力(lì)hf≈0.4u02[2]。由于孔闆流量計(ji)兩側的1、2點位于排(pái)🌈氣管道的平直段(duan)，距離很近，因此實(shí)際應用時hf≈pm,1-pm,1。又因排(pai)氣量Q=u0·A(其中♍A爲開孔(kong)面積，單位爲m2)，故通(tong)過測量固定孔徑(jing)的孔闆流量計兩(liǎng)側壓差便可計算(suan)排氣量。
2應用實例(lì)
　　某項目中所有排(pai)氣管路彙集到1個(ge)主管路，并在主💜管(guan)路上設計有1台大(da)的排風機，而烘幹(gàn)固化室的排氣管(guan)路不⭐再設置排風(fēng)風機，經過理論計(ji)算，排氣量在1200m3/h左右(yòu)比較經濟合理。
2.1排(pái)氣管路主要結構(gou)
　　排氣管路結構設(shè)計比較簡單，主要(yào)由風管外包保⛱️溫(wēn)👨‍❤️‍👨岩棉和保溫包闆(pǎn)組成。爲實現定量(liang)排氣，在風管平直(zhi)段安裝了1個孔🔱闆(pǎn)流🐉量計。該孔闆流(liu)量計與風管用法(fǎ)蘭連接，方便安裝(zhuang)，兩側🐅适當位置安(an)裝上壓差感應器(qì)，結構簡單❤️，如圖1所(suǒ)示。采用1.5mm厚的鍍鋅(xin)闆做💋孔闆流量計(jì)，在中心位置開一(yī)圓孔，其直徑需根(gēn)據🛀🏻現場測試數據(ju)來調整，因此事先(xian)準備了數個盲法(fǎ)蘭，現場要開直徑(jìng)不等的圓孔來摸(mo)索。

2.2測試步(bù)驟
(1)正常開啓循環(huán)風機，滿足送風風(feng)速，安裝孔闆流量(liang)計。
(2)在風管上打孔(kǒng)，将風速儀探入不(bú)同深度監測風速(su)，讀數穩定的位置(zhi)被認爲是“縮脈”截(jié)面，即圖1中的截面(mian)2。
(3)手持壓差計測截(jié)面1、2兩位置間壓差(cha)hf，計算u0後再求得Q。可(kě)能🌏出現3種情況：
第(di)1種──1100m3/h<Q<1300m3/h，偏離設定的排(pai)氣量1200m3/h不多，可認爲(wei)開孔直徑合🆚适🥵，測(ce)試結束。
第2種──Q>1300m3/h，偏離(lí)很大，則換用新的(de)盲闆，開一個直徑(jìng)更小的圓孔，重新(xīn)測試。
第3種──Q<1100m3/h，偏離很(hěn)大，需适當擴大開(kāi)孔，重新測試。
2.3測試(shi)結果
　　表1列出了測(ce)試結果。從表1可見(jian)，孔徑爲85mm時，排氣量(liàng)爲1195m3/h，與設計要求㊙️排(pái)氣量1200m3/h非常接近，相(xiàng)對誤差在允許範(fan)圍内，說明孔闆流(liu)量計開⛱️孔直徑85mm較(jiào)合适。

2.4排氣量監測(ce)方法
　　如排氣量始(shǐ)終保持在1200m3/h左右，孔(kǒng)闆流量計前後的(de)壓差應🌈穩🐪定在1372Pa附(fù)近。在孔徑一定的(de)情況下，壓差的變(biàn)化基本反映了排(pai)氣量的變化。2個壓(ya)差感應器一個🌈設(she)定爲壓差上☔限，另(lìng)一個設定💞爲下限(xiàn)，如果孔闆流量計(jì)前後的壓差超出(chu)範圍，感應器會發(fa)出報警信号，顯示(shi)排氣異常，需要檢(jiǎn)修。
3結語
(1)在排氣管(guan)中應用孔闆流量(liàng)計，實現了定量排(pái)氣，其結構簡單，操(cao)作方便，投資、運行(hang)成本都很低，具有(you)可行性。
(2)孔闆流量(liàng)計本身阻力較大(dà)，不适用于壓力較(jiao)低的♊排氣管路。
(3)對(duì)于氣體來說，限流(liú)孔闆流量計後壓(yā)力不能小于💜闆前(qian)壓力的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻55%，否則管路(lu)會出現噎塞流。
(4)壓(yā)差感應器的量程(chéng)範圍必須依據測(cè)試結果選定，高溫(wēn)氣體需📞要配置耐(nai)高溫、散熱快的導(dao)壓管。

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