第一(yi)節 概論
    渦輪流(liú)量計 （以下簡稱(cheng)渦輪流量計）是(shi)葉輪式流量（流(liu)速）計的主要❌品(pǐn)種，葉🌈輪式流量(liang)計還有風速計(jì)、水表等。
    在各種(zhong)流量計中渦輪(lún)流量計、容積式(shì)流量計和科氏(shì)質♋量🧡流量計是(shi)三類重複性、精(jing)度最佳的産品(pǐn)，而渦輪流量計(ji)又具有自己的(de)特點，如結構簡(jiǎn)單、加工零部件(jiàn)🤟少、重量輕、維修(xiū)方便、流通能力(lì)大（同樣口徑可(kě)通過的流量大(dà)）和可适應高🌍參(can)數（高溫、高壓和(he)低溫）等。至今，這(zhe)類流量計産品(pin)可達技術參數(shù)：口徑4~750mm，壓力達250MPa，溫(wēn)度爲-240~700℃，像這樣的(de)技術參數其他(ta)兩類流量計則(ze)是難以達到的(de)。
    渦輪流量計廣(guǎng)泛應用于以下(xia)一些測量對象(xiàng)：石油、有✂️機液體(tǐ)、無機液、液化氣(qì)、天然氣、煤氣和(hé)低溫流體等。在(zài)國外液化石油(yóu)💁氣、成♍品油和輕(qing)質原油等的轉(zhuan)運及集輸站，大(da)型原油輸送管(guan)線的首💘末站都(dōu)大量采用它進(jin)🤟行貿易結算。在(zai)歐洲和美國渦(wō)🙇‍♀️輪流量計🐕是僅(jǐn)次于孔闆流量(liang)計的天然氣計(jì)量儀表，僅荷蘭(lan)在天然氣管線(xiàn)🔞上就采用了2600多(duō)㊙️台各種尺寸，壓(ya)力從0.8MPa到6.5MPa的氣體(tǐ)渦輪流量計，他(tā)📞們已成爲優良(liang)的天然氣流量(liang)計。
    盡管渦輪流(liu)量計的優良計(ji)量特性受到人(ren)們的青睐，可是(shi)給人的印象是(shi)由活動部件，使(shi)用期短，在選用(yòng)時不免躊躇，經(jing)過人們的不懈(xie)努力，應該說情(qíng)況大有改觀。
    渦(wō)輪流量計作爲(wèi)最通用的流量(liàng)計，其産品已發(fa)展👅爲多♍品❤️種🈲、全(quan)系列、多規格批(pī)量生産的規模(mó)。應該指出，渦⛱️輪(lún)流量計除前述(shù)工業部門大量(liàng)應用外，在一些(xie)特殊部門亦🌂得(dé)到廣泛應用，如(rú)科研實驗、國防(fáng)科技、計量部✉️門(mén)，這些領👉域的使(shi)用恰好避開了(le)其弱點🙇🏻（不适于(yú)長期連續使用(yòng)），充分發揮其特(tè)🏃🏻點（精度佳，重🚶複(fu)性好，可用于高(gāo)壓、高溫、低溫及(jí)微流量等條件(jiàn)）。在這些領域，大(da)多是🤟根據被測(ce)對象的特殊要(yào)求進行🐇專門的(de)結構設計，它們(men)是專用儀表不(bu)進行批量生産(chǎn)。
第二節 工作原(yuan)理

      圖1所(suo)示爲渦輪流量(liang)計傳感器結構(gòu)圖，由圖可見，當(dang)被🌈測流體流過(guò)傳感器時，在流(liú)體作用下，葉輪(lún)受力旋轉，其轉(zhuǎn)速與🐪管道平均(jun1)流速成正比，葉(ye)輪的轉動周期(qī)地改變磁電轉(zhuan)換器的磁阻值(zhi)。檢測線圈中磁(cí)🍓通随之發生周(zhou)期性變化，産生(sheng)周期性的感應(yīng)電勢✏️，即電脈沖(chong)信号，經放大器(qi)放大後，送至顯(xian)示儀表顯示。
      渦(wō)輪流量計的實(shi)用流量方程爲(wèi)
 　       qv=f/K            （7.1）
　       qm=qvρ           （7.2）
      式中
      qv,qm－分别爲體(tǐ)積流量，m3/s，質量流(liu)量，kg/s；
      f－流量計輸出(chu)信号的頻率，Hz；
      K－流(liú)量計的儀表系(xi)數，P/m3。
    流量計的儀(yi)表系數與流量(liang)（或管道雷諾數(shù)）的關系🌂曲線如(rú)圖2所示。由圖可(ke)見，儀表系數可(kě)分爲二段，即線(xiàn)性🌈段和非線性(xing)段。線性段約爲(wei)工作段的三分(fen)之二，其特性與(yu)傳感器結🌈構尺(chi)寸及流體粘性(xìng)有關。在非線性(xìng)段，特性受軸♋承(cheng)摩擦力，流體粘(zhān)性阻力影響較(jiào)大。當流量低于(yu)傳感器🔴流量下(xia)限時，儀表系數(shù)随🔞着流量迅速(sù)變化。壓力損失(shī)與🙇‍♀️流量近似爲(wei)平方關系。當流(liu)量超過流量上(shàng)限時要注意防(fáng)止空穴現象💛。結(jie)構相似的渦輪(lún)流🐕量計特性曲(qu)線的形狀是相(xiang)似的，他僅在系(xì)統誤差水平方(fang)面有所不同。

    傳感器的(de)儀表系數由流(liú)量校驗裝置校(xiào)驗得出，它🌈完全(quán)不問傳感器内(nei)部流體的流動(dòng)機理，把傳感器(qì)作爲一個✂️黑匣(xiá)子，根據輸入（流(liu)量）和輸出（頻率(lü)脈沖信号）确定(ding)其轉換系數，它(tā)便于實際應用(yòng)。但要注意，此轉(zhuǎn)換系數（儀表系(xì)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻數）是有條件的(de)，其校驗條件是(shì)參考條件，如果(guo)使用時偏離此(cǐ)條件，系數将發(fa)生變🐅化，變化的(de)情況視傳感器(qi)類型，管道安裝(zhuāng)條件和流體物(wù)性參數的情況(kuang)而定。
第三節 主(zhǔ)要特點 
1）精度佳(jia)，對于液體一般(ban)爲±0.25％R－±0.5%R，精度型可達(da)±0.15%R；而介質爲氣體(ti)，一般爲±1%R－±1.5%R，特殊專(zhuan)用型爲±0.5%R－±1%R。在所有(you)流量計中，它屬(shu)于最精确的。
2）重(zhòng)複性好，短期重(zhòng)複性可達0.05%-0.2%，正是(shi)由于具有良好(hao)的重複♊性，如經(jīng)常校準或在線(xian)校準可得極高(gao)的精度，在貿易(yì)結算中👣是優先(xian)選用的流量計(ji)。
3）輸出脈沖頻率(lǜ)信号，适于總量(liang)計量及與計算(suàn)機連接，無零點(diǎn)漂⭐移，抗幹擾能(néng)力強。
4）可獲得很(hěn)高的頻率信号(hao)（3-4kHz），信号分辨力強(qiang)。
5）範圍度寬，中大(da)口徑可達40：1-10：1，小口(kǒu)徑爲6：1或5：1。
6）結構緊(jin)湊輕巧，安裝維(wei)護方便，流通能(néng)力大。
7）适用高壓(yā)測量，儀表表體(ti)上不必開孔，易(yì)制成高壓型儀(yi)💋表。
8）專用型傳感(gǎn)器類型多，可根(gēn)據用戶特殊需(xu)要設計爲各類(lèi)專用型傳感器(qi)，例如低溫型、雙(shuāng)向型、井下型、混(hun)砂專用型等。
9）可(ke)制成插入型，适(shi)用于大口徑測(ce)量，壓力損失小(xiǎo)，價🚶‍♀️格低，可不斷(duan)流取出，安裝維(wei)護方便。
10）難以長(zhang)期保持校準特(te)性，需要定期校(xiào)驗。對于無潤滑(huá)性的🧡液體，液體(ti)中含有懸浮物(wù)或磨蝕性，造成(chéng)軸承磨👅損及卡(ka)住等問題，限制(zhì)了其适用範圍(wei)，采用耐磨硬質(zhì)🤟合金軸和軸承(chéng)後情況🈲有所改(gǎi)進。對于貿易儲(chu)運和高精度測(ce)量要求的，最好(hǎo)配備現場校驗(yan)設備，可定期校(xiào)準以保持其特(tè)性。
11）一般液體渦(wo)輪流量計不适(shì)用于較高粘度(du)介質（高粘度型(xing)除🚩外），随着粘度(du)的增大，流量計(jì)測量下線值提(ti)高，範圍度縮小(xiao)，線性度⭕變差。
12）流(liú)體物性（密度、粘(zhan)度）對儀表特性(xing)有較大影響。氣(qì)體流量計易受(shòu)密度影響，而液(yè)體流量計對粘(zhān)度變化反應敏(min)感🈲。由于密度和(he)粘✨度與溫度、壓(yā)力關系密切，在(zai)現場溫度、壓力(lì)波動是難免的(de)，要根據它們對(duì)精度影響的程(cheng)度采取補償措(cuò)施，才能保持高(gāo)的計量精度。
13）流(liu)量計受來流流(liú)速分布畸變和(he)旋轉流的影響(xiǎng)較☂️大，傳感器上(shàng)下遊側需設置(zhì)較長的直管段(duan)，如安裝空間🔞有(yǒu)限👌制，可加裝流(liú)動調整器（整流(liu)器）以縮短直管(guǎn)段長度。
14）不适于(yú)脈動流和混相(xiàng)流的測量。
15）對被(bei)測介質的清潔(jié)度要求較高，限(xian)制了其适用領(lǐng)域，雖可安裝過(guò)濾器以适應髒(zāng)污介質，但亦帶(dài)來壓損增✍️大、維(wei)護量增加等副(fu)🌈作用。
16）小口徑（DN50以(yǐ)下）儀表的流量(liang)特性受物性影(yǐng)響嚴重，故小⛷️口(kou)徑渦輪👨‍❤️‍👨流量計(ji)的儀表性能難(nan)以提高。
第四節(jie) 分類與傳感器(qi)結構
4.1 分類
（1）按傳(chuán)感器結構分類(lei)
1）軸向型（普通型(xing)）葉輪軸中心與(yu)管道軸線重合(hé)，是渦輪流量計(ji)的主導産品，有(you)全系列産品（DN10-DN600）。
2）切(qie)向型 葉輪軸與(yu)管道軸線垂直(zhi)，流體流向葉片(pian)平面的沖角約(yue)90度，适用于小口(kou)徑微流量産品(pin)。
3）機械型 葉輪的(de)轉動直接或經(jing)磁耦合帶動機(ji)械計數機構，隻(zhi)是積算總量，測(cè)量精度比電信(xìn)号檢測的傳感(gan)器稍低，其傳感(gan)器與顯示裝置(zhi)組成一體式，受(shòu)到用戶歡迎。
4）井(jǐng)下專用型 适用(yong)于石油開采井(jing)下作業及采輸(shu)用🔆，測量✏️介質🏃‍♂️有(you)泥漿及油氣流(liú)等，傳感器體積(jī)受限制，需耐高(gao)壓、高溫及流體(ti)沖擊等。
5）自校正(zhèng)雙渦輪型 可用(yòng)于天然氣等氣(qi)體流量測量，傳(chuán)🈲感器由主、輔雙(shuang)葉輪組成，可由(you)二葉輪的轉速(sù)差🔱自動校正流(liú)量⛱️特性的變化(hua)。
6）廣粘度型 在波(bo)特型浮動轉子(zǐ)壓力平衡結構(gou)基礎上擴大上(shàng)錐🔅體與下錐體(ti)的直徑，增加粘(zhan)度補償翼📐及承(chéng)壓葉片等結構(gòu)🔴措施，使傳感器(qì)适用于高粘度(du)液體，如重油，粘(zhān)🤞度可達30mm2/s。
4.2 傳感器(qi)結構
    渦輪流量(liàng)計傳感器由表(biao)體、導向體（導流(liu)器）、葉輪、軸、軸承(cheng)及信号檢測器(qi)組成（見圖1）。
1）表體(ti)。表體是傳感器(qì)的主體部件，它(ta)起到承受被測(ce)🛀🏻流體的壓‼️力，固(gù)定安裝檢測部(bu)件，連接管道的(de)作用。表體✌️采用(yong)👌不導磁不鏽鋼(gāng)或硬鋁合金制(zhi)造。對于大口徑(jìng)傳感器已可用(yòng)碳鋼與不鏽鋼(gang)組合的鑲嵌結(jié)構，表體外♍壁裝(zhuang)信号檢測器。
2）導(dao)向體。在傳感器(qì)進出口裝有導(dǎo)向體，他對流體(ti)起導向☂️整🔱流以(yi)及支撐葉輪的(de)作用，通常選用(yòng)不導磁不鏽鋼(gāng)或硬鋁材料制(zhì)作。反推式渦輪(lun)流量傳感器的(de)後導流件還要(yao)求能産生足夠(gòu)的反推力，其結(jie)構形式很多㊙️。前(qián)導流器有專利(lì)産品可以抗流(liú)體流動的嚴重(zhong)幹擾。
3）渦輪。亦稱(cheng)葉輪，是傳感器(qi)的檢測元件，它(ta)由高導磁性材(cái)👉料制‼️成。葉輪有(yǒu)直闆葉片、螺旋(xuan)葉片和丁字形(xing)葉片等幾🔴種，也(ye)可用嵌有許多(duō)導磁體的多孔(kǒng)護罩環來增加(jiā)一定💔數量葉片(pian)渦輪旋轉的頻(pín)率，葉輪由支架(jià)中軸承支撐，與(yu)表體同軸，其葉(yè)片數視口徑大(dà)💃🏻小而定。葉輪幾(jǐ)何形狀及尺寸(cun)對傳感器性能(néng)有較🔞大影響，要(yao)根據流體性質(zhi)、流量範圍、使用(yòng)要求等設計，葉(yè)輪的動平衡很(hěn)重要，直接影響(xiǎng)儀表性能和使(shǐ)用壽命。
4）軸與軸(zhou)承。它支撐葉輪(lun)旋轉，需有足夠(gou)的剛度、強度👄和(hé)👣硬度、耐磨性、耐(nài)腐蝕性等。它決(jue)定着傳感器的(de)可靠性和使用(yòng)期限。傳感器失(shī)效通常是由軸(zhou)與軸承引起的(de)❤️，因此它的結構(gou)與材料的選用(yòng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻以及維護是很(hen)重要的💜。
5）信号檢(jian)測器。國内常用(yòng)變磁阻式，如圖(tu)1上半部分所示(shi)。由永久🔴磁鋼、導(dǎo)磁棒（鐵芯）、線圈(quan)等組成。永久磁(cí)鋼對葉片有🐆吸(xī)引力，産生磁⭐阻(zu)力矩，小口徑傳(chuan)感器在小流量(liàng)時，磁阻力矩在(zai)諸阻力矩中成(cheng)🌍爲主要項，爲此(cǐ)将永久磁鋼分(fèn)爲大小兩種規(guī)格，小口徑配小(xiao)規🐇格以降低磁(ci)🌐阻力矩。輸出信(xin)号有效值在10mV以(yi)上的可✌️直接配(pei)用流量計算機(jī)，配上放💞大器則(ze)輸出伏級頻🙇‍♀️率(lǜ)信号。
傳感器結(jie)構類型很多，這(zhè)裏介紹幾種廣(guang)泛應用的産品(pǐn)。
1）止推式渦輪流(liú)量傳感器 這類(lèi)産品的結構簡(jian)圖于💘圖3。其中圖(tú)（a）與圖（b）爲軸尖止(zhi)推類，采用平面(mian)或球面點接觸(chù)❓，接觸點與傳感(gan)器軸線重合，點(dian)接觸的優點是(shi)摩擦力矩很小(xiao)，可用于⭐較低的(de)下限流量，但是(shì)大流量時磨損(sun)嚴重。圖（c）爲⚽端面(miàn)面接觸止推型(xing)，端頭呈球形，軸(zhou)承爲平面型。此(ci)類結構僅用于(yú)小口徑（DN≤15mm）傳感器(qì)㊙️，發揮其靈敏度(dù)❌高的特點。

2）反推式(shì)渦輪流量傳感(gan)器這類産品的(de)結構簡圖如圖(tú)4所示。圖🐅4（a）中在輸(shū)入端面處的壓(yā)力pH降低，産生反(fan)推力；圖4（b）是流體(tǐ)經前面孔引入(rù)産生反推力；圖(tu)4（c）表示流體由後(hou)反向推。反推式(shi)結構在一定流(liú)量範圍内可使(shi)葉輪處🏃‍♂️于浮遊(you)狀态，軸向不存(cún)在接觸點，無端(duan)面摩擦和磨損(sun)，可延長使用期(qi)限。

3）切向式渦輪流(liu)量傳感器 圖5所(suǒ)示爲用于微流(liú)量測量的渦輪(lun)流量傳感器。流(liú)體由葉輪的切(qiē)向流過，沖擊其(qí)葉片旋轉。由于(yú)被測流量小，爲(wèi)加大流體對葉(ye)輪的沖力，入口(kou)處裝有🤟噴嘴，可(ke)以更換噴嘴孔(kong)徑以調節流量(liàng)範圍。葉輪的轉(zhuǎn)速采用光電法(fǎ)檢測，以避免如(ru)磁阻法産生磁(cí)阻力矩。

4） 氣體渦輪(lún)流量計 氣體的(de)密度遠小于液(ye)體密度，流體推(tuī)動力矩小，氣體(tǐ)流量傳感器與(yǔ)液體流量傳感(gǎn)器在結構參數(shù)上🔱有顯著差🏃‍♀️别(bié)。要加大輪毂半(ban)徑，縮小流道截(jié)面積，使❄️氣流流(liu)速加大且集中(zhong)經過葉片邊緣(yuan)。因氣流流速很(hěn)高，要用較小沖(chong)角的葉片。一般(bān)爲降低摩擦阻(zǔ)力🌍矩，采用滾動(dòng)軸承，并對軸承(chéng)系統注入潤滑(huá)劑。它能沖洗掉(diào)軸承表✔️面的微(wēi)粒，延長軸承壽(shou)命。多孔👄狀的儲(chu)油室能在換加(jiā)潤滑劑期間向(xiang)軸🈲承持續供油(yóu)。典型🌈的燃氣渦(wō)輪流量計如圖(tú)6所示。圖6（a）所示㊙️爲(wei)氣體渦輪流量(liàng)計的剖面圖。圖(tú)6（b）所示爲傳感器(qì)顯示裝置上附(fù)加氣體體積補(bu)償器，補🔴償器把(ba)傳感器測量的(de)實⭕際體積流量(liàng)經壓力、溫度換(huàn)算爲标準狀态(tai)下的體積流量(liàng)。另外還有報警(jing)、自診斷、遠傳信(xìn)号等多種功能(néng)，他是一台功能(neng)齊全的流量計(ji)♉算機。

第五節(jie) 選用考慮要點(diǎn)
（1）精度
    一般說來(lái)，選用渦輪流量(liang)計主要是看中(zhōng)其精度佳。目前(qián)渦輪流量計的(de)精度大緻爲液(ye)體：國際市場爲(wei)±0.15%R，±0.2%R,±0.5%R和±1%R，國内定型産(chan)👨‍❤️‍👨品爲±0.5%R和±1%R；氣🚶體：國(guo)際市場爲±0.5%R和±1%R，國(guo)内爲±1%R和±1.5%R，以上精(jing)度指範圍度爲(wèi)6：1或10：1。若幹渦輪流(liu)量傳感器典型(xing)參數如表1所示(shì)📧。精度除與本身(shēn)産品🛀🏻質量有關(guan)外，還與使用條(tiao)件密切相關。
    若(ruò)縮小範圍度可(kě)提高精度；特别(bie)是作爲标準表(biǎo)法流量标準裝(zhuāng)置的标準流量(liàng)計，若定點使用(yong)，精度可大爲提(tí)高。
    流量計 精度(dù)愈高，對現場使(shi)用條件的變化(hua)就越敏感，要想(xiang)保持其高精💔度(dù)，需要對儀表系(xì)數特别的處理(lǐ)。一種處理方法(fa)就是所謂儀表(biǎo)系數浮動處理(li)法。即由現🚶‍♀️場以(yǐ)下📧條件實時進(jin)行處理：a）粘💞度受(shou)溫度的影響；b）密(mi)♉度受壓力、溫度(dù)的影響；c）傳感器(qi)信号冗餘（一台(tái)傳感器輸出二(er)個✉️信号，監視其(qi)比值；d）系數的長(zhang)期穩定性💋（采取(qǔ)控制圖💋确定）等(děng)。
    對于貿易儲運(yùn)交接計量，常配(pei)備在線校驗裝(zhuāng)置，以便定♍期進(jin)行校驗。
    生産廠(chǎng)使用說明書列(liè)舉的儀表精度(dù)爲基本誤差，現(xian)💃🏻場應估算附加(jiā)誤差，現場誤差(cha)應爲兩者的合(hé)成。
（2）流量範圍的(de)選擇
    渦輪流量(liàng)計的流量範圍(wei)的選擇對其精(jing)度及使用期✂️限(xiàn)有較大的影響(xiang)。一般在工作時(shí)最大流量相應(yīng)🔴的轉速不宜過(guò)高。使💃🏻用狀況分(fen)連續工作和間(jiān)歇工🤟作兩種，連(lián)續工作是指每(mei)天工作時間超(chāo)過8小時，間歇工(gōng)作是每天工作(zuo)時間少于8小時(shi)。對于連續工作(zuò)💜最大流量應⭕選(xuan)在儀表上限流(liú)量的較🤩低處，而(ér)間歇💚工作可選(xuan)在較高處。一般(ban)連續工作是将(jiāng)實際最大流量(liàng)乘以1.4作爲流量(liàng)範圍的上限流(liu)量，而間歇工作(zuò)則乘以1.3。
    如果儀(yi)表口徑與工藝(yì)管道通徑不一(yi)緻時，則應以異(yì)徑管和等徑直(zhi)管改裝管道。
    對(dui)于流速偏低的(de)工藝管道，最小(xiǎo)流量成爲選擇(zé)儀表口徑🏒首☎️先(xiān)要考慮的問題(tí)，通常以實際最(zuì)小流量乘以🐕0.8作(zuo)爲流量範圍🈲的(de)下限流量，使其(qí)留有一定的裕(yù)量。若配有分✂️段(duan)線性🏃化功能的(de)顯示儀，在傳感(gan)器流量下限值(zhi)不能滿足實際(ji)最🌐小流量時，應(yīng)要求生📞産廠在(zài)實際最小流量(liang)及其附近進行(háng)流量校驗，将㊙️測(cè)得的儀表系數(shu)輸入顯示儀，這(zhe)樣就能既降✊低(dī)儀表的流量下(xià)限值，還能保持(chí)測量的精度。
（3）精(jing)度等級
    對于儀(yi)表精度等級的(de)要求要慎重，應(ying)該從經濟角度(dù)來考慮，例如大(da)口徑輸油（輸氣(qì)）管線的貿易結(jie)算🍓儀表，經濟上(shang)關系重大，在儀(yí)表上多投入是(shì)合算的。至于輸(shū)送量不㊙️大或作(zuo)爲過程控制用(yong)隻需中等精☁️度(dù)水平即可，切忌(ji)盲目追求精度(dù)。本安型防爆傳(chuán)感🏃‍♂️器适配安全(quán)🔞栅型号及制💰造(zao)廠，核查防爆等(děng)級及批準文号(hào)等。若要顯示質(zhì)量流量（或标準(zhun)狀态下🚶體積流(liu)量）要選配壓力(li)、溫度傳感器或(huò)密度儀表。渦輪(lun)流量計顯示儀(yi)現已由以微處(chù)理器爲基✏️礎可(kě)與上位計算機(ji)進行通信的流(liú)量計計算機所(suo)包括，該儀表在(zai)儀表功能及使(shi)🥰用範圍等都遠(yuǎn)超過老🈲式渦輪(lun)流㊙️量顯示儀。目(mu)前作爲貿易計(jì)量的各類型流(liu)量計都趨向于(yú)配有直讀式顯(xiǎn)示💃🏻裝置（如圖6所(suo)示）。不但有總量(liàng)計量的顯示，還(hai)可附加補償器(qi)（一台功能齊全(quan)的⛷️流量計算機(jī)）輸🔞出遠傳信号(hào)。
（4）對流體的要求(qiú)
    渦輪流量計對(duì)流體的要求爲(wei)潔淨（或基本潔(jie)淨）、單相或低粘(zhan)度的，常用流體(ti)舉例如下：一般(ban)流體，包括水、空(kōng)🚶氣、氧氣、高壓氫(qing)氣、牛奶、咖啡等(děng)；石油化工類：汽(qi)油、輕油、噴氣燃(ran)料、輕柴🈚油、石腦(nao)油、乙烯、聚乙烯(xī)、苯乙烯、液化氣(qi)、二氧化碳及天(tiān)然氣；化學溶液(ye)類：氨水、甲💋醇、鹽(yan)水等；有機液體(ti)：酒精㊙️、乙醚、苯、甲(jia)苯、二甲苯、丁二(er)烯、四氯化碳、甲(jiǎ)基胺、丙烯腈等(deng)；無機液：甲醛、酢(zuò)酸、苛性鈉、二硫(liu)化碳等⚽。對于腐(fǔ)蝕性介質，使用(yòng)材質選擇要🆚注(zhù)意，含雜質多及(jí)✌️磨蝕性介質不(bu)推薦使用。
（5）對液(yè)體粘度的要求(qiu)
    液體渦輪流量(liàng)計爲粘度敏感(gǎn)的流量計，當液(ye)體粘☔度增🔞大時(shí)，儀表系數的線(xian)性區變窄，下限(xian)流量增大🥰，當粘(zhan)度增加到一定(ding)數值時，甚至無(wú)線性區域。螺旋(xuan)葉片的情況比(bǐ)直葉片要好的(de)多。
    對于液體,通(tōng)常用水校驗傳(chuan)感器,當精度爲(wei)0.5級時,可在5×10-6mm2/s以下(xia)的液體而不必(bi)考慮粘度的影(yǐng)響。當流體粘度(du)高于5×10-6mm2/s時🔆，可用相(xiàng)當粘度的液體(ti)校驗而不必作(zuo)粘度修正。此外(wai)也可采取一些(xiē)措施來補💜償粘(zhan)度的影響。如縮(suo)小使用範圍度(dù)，提高流量下線(xiàn)值或儀表系數(shù)乘以雷諾數修(xiū)正系數等。
    粘度(du)對儀表系數的(de)影響與傳感器(qi)結構類型及參(cān)數口徑大小等(deng)有關。有幾種粘(zhan)度對儀表系數(shu)影響的表示方(fang)🥵法：儀表系數與(yu)雷諾數的關系(xì)，在幾種粘🔱度下(xià)，儀表系數與輸(shu)出👌頻率的關系(xì)和儀表系數與(yu)輸出頻率除以(yǐ)運動年度的比(bi)❤️值的關系等等(deng)。這些資料有的(de)生産廠準備有(you)🈲，但并非所有的(de)生産廠都有這(zhè)些資料💁。
（6）對氣體(ti)密度的要求
    氣(qi)體渦輪流量計(ji)主要考慮流體(tǐ)密度對儀表系(xì)數的影響，密度(dù)的影響主要在(zài)低流量區域，如(ru)圖14所示。密度的(de)增⭕大（即壓力增(zēng)大）使特性曲線(xian)直線部分向下(xia)限流量區域拓(tuò)展，傳感器的範(fan)圍度擴大，線性(xìng)度改善。若氣體(ti)渦輪流量計在(zai)常壓的空氣中(zhong)校驗使🌏用時被(bei)測介👅質工作壓(yā)力不一樣，其下(xia)限流量由下式(shì)計算qvmin,qvamin-分别爲壓(yā)力p和壓力，pa（101.325kPa）下被(bei)測介質和空氣(qì)的體積流量下(xià)限值，m3/h；p,pa-分别爲工(gong)作壓力（絕壓）和(hé)大氣壓（101.325kPa）,kPa；d-被♋測介(jiè)質的相對密度(du),無量綱。
（7）體積流(liu)量換算到質量(liang)流量
    渦輪流量(liàng)計測量的是實(shi)際體積流量，無(wu)論物料平衡或(huò)🐕能💞源計量，介須(xū)測量介質流量(liang)（即标準狀态下(xia)🏒的體積流量），這(zhè)是應👌由下式進(jin)行換算
      
    式中 qv，qvn－分(fen)别爲工作狀态(tai)和标準狀态下(xia)的體積流量🌈，m3/h；
    p，T，Z－分(fèn)别爲工作狀态(tài)下絕對壓力（Pa），熱(re)力學溫度（K）和氣(qì)體☂️壓縮系數🚶‍♀️；
    pn，Tn，Zn－分(fèn)别爲标準狀态(tài)下絕對壓力（Pa），熱(re)力學溫度（K）和氣(qì)體壓縮系數；
（8）不(bu)宜選用渦輪流(liú)量計的場所
    含(han)雜質多的流體(ti)，如循環冷卻水(shuǐ)、河水、排污水、燃(ran)油等；流量急劇(jù)變化的場所，如(ru)鍋爐供水系統(tong)、有空氣錘的供(gong)氣系統等；測量(liang)液體時，管道壓(ya)力不高而流量(liang)又較大，儀表下(xia)遊側壓力可能(néng)接近飽和蒸汽(qi)壓，有産生氣穴(xue)的危險，如液氨(an)從高位槽靠位(wei)能自由流出，在(zài)排放口處就不(bu)宜安裝；電焊機(jī)、電動機、有觸點(diǎn)的繼電器等的(de)附近，存在嚴重(zhòng)電磁幹擾的場(chang)所；上下遊直管(guan)段長度嚴重不(bú)足，如輪船的機(jī)艙内；鍋爐自動(dong)供水系統如頻(pin)繁地起泵和停(ting)泵，對葉輪造成(chéng)沖擊，使傳感器(qi)很快損壞；有腐(fu)蝕性或磨蝕性(xing)介質選型時應(ying)慎重，宜與制造(zào)廠聯系咨詢。
（9）經(jing)濟性
    選用渦輪(lún)流量計用于精(jing)度佳場合，其經(jing)濟因素應多方(fang)面考慮。儀表的(de)購置費隻是費(fèi)用的一部分，還(hái)✌️應考慮以下幾(jǐ)方面的開支：安(an)裝用輔助設備(bei)費（如消氣器、過(guò)濾器等）或旁路(lu)支管包括閥門(men)等；校驗費，爲了(le)保持精度必須(xu)經常校驗，甚至(zhì)在現場安裝一(yi)套在線校驗裝(zhuang)置，其費用相當(dang)可觀；維護費，渦(wō)輪流量計的易(yì)損件⛱️更換用，他(ta)是保持高性能(neng)必需的。
（10）選用步(bù)驟
1）确認可用的(de)測量對象，如前(qián)所述。
2）選擇型式(shi)。按流體物性選(xuan)擇，氣體和液體(tǐ)分别用氣體型(xíng)🔅和液🔞體型，不能(neng)通用。在工作狀(zhuang)态下液體粘度(dù)超過5mPa.s應選用粘(zhān)度型（國内尚無(wú)定型産品）。酸性(xìng)腐蝕🍓性液體選(xuan)用耐酸型（國内(nèi)尚無定型産品(pin)）。
    按環境條件選(xuan)擇，按環境溫度(du)和濕度等選擇(ze)合适儀表，如㊙️周(zhōu)圍有爆炸易燃(ran)性氣氛應選防(fang)爆型傳感✂️器。
    按(àn)管道連接方式(shì)選擇，傳感器有(you)水平和垂直兩(liǎng)種✔️安裝方式。水(shuǐ)平安裝時與管(guǎn)道連接方式有(yǒu)法蘭連接、螺紋(wén)連接和夾裝連(lián)接。中等口徑選(xuan)用法蘭連接，小(xiao)口徑和高壓管(guan)道選用螺紋連(lián)接，夾裝連接隻(zhi)适用于低壓中(zhōng)小管徑。垂直安(ān)裝隻有螺紋連(lián)接。
3）選擇規格。按(àn)現場使用條件(jian)，如流量範圍、管(guǎn)徑、流體壓力🌈和(hé)溫度、安裝位置(zhi)等和性能要求(qiu)，如精度、重複性(xing)、顯🔴示方💰式等參(can)照制造廠選型(xing)樣本或使用說(shuo)明書選定具體(ti)規🙇‍♀️格型号👉，也有(yǒu)可能找不💁到合(he)适的，隻好另選(xuǎn)其它流量計。
    由(yóu)于渦輪流量計(jì)類型規格繁多(duō)，特别是不同制(zhi)造廠産品質🔅量(liàng)有差别，必須盡(jin)量搜集有關标(biāo)準等資🈲料進行(hang)反📱複調查比較(jiào)後✍️再決定取舍(shě)。
第六節 安裝注(zhù)意事項
    傳感器(qì)應安裝在便于(yu)維修，管道無振(zhèn)動、無強電磁幹(gan)擾與熱輻射影(ying)響的場所。液體(tǐ)渦輪流量計的(de)典型安裝管路(lù)系統如圖7所示(shi)。圖中各部分的(de)配置可視被測(cè)對象情況而定(dìng)，并不一定全部(bu)都需要。渦輪流(liu)量計對管道内(nèi)流速分布畸變(bian)及旋轉流是敏(min)感的，進入傳感(gan)器應爲充分發(fa)展管流，因此要(yào)根據傳感器上(shang)遊側☁️阻流件類(lèi)型配備必要的(de)直管段🈲或流動(dong)調整器，如表2所(suo)示。若上遊側阻(zu)流件情況不明(ming)确✨，一般推薦上(shang)遊直管👅段長度(du)不小于20D，下遊直(zhí)管段長度不小(xiǎo)于5D，如安裝空間(jian)不能滿足上述(shu)要求，可🏃‍♂️在阻流(liu)件與傳感器之(zhī)⭕間安裝流動調(diào)整器。傳感器安(ān)裝在室外時，應(ying)有避直射陽光(guang)和防雨淋的措(cuò)施。
 
表2 渦輪流(liu)量計所要求的(de)最短直管段長(zhǎng)度

上遊側阻	單(dan)個90°彎頭	在同一(yi)平面上的 兩個(gè)90°彎頭	在不同平(ping)面上的 兩個90°彎(wan)頭	同心減縮管(guǎn)	全開閥門	半開(kāi)閥門	下遊側長(zhǎng)度
l/DN	20	25	40	15	20	50	5

 

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