摘(zhāi)要：孔闆流量(liang)計 是一種廣(guang)泛應用與化(huà)學工業的流(liu)量測量儀表(biǎo)。它在安裝、使(shǐ)♉用和維護等(děng)方面存在很(hěn)多的不足，從(cong)而容易産生(sheng)流量🐪測量的(de)誤差。通過對(dui)孔闆流量計(jì)的研究，提出(chū)引起💋流量測(cè)⛷️量誤差的各(gè)種原因。通過(guò)補償和技術(shu)改造等措施(shī)對測量誤差(chà)進行了修正(zhèng)，從🏃🏻而保證了(le)流✔️量測量的(de)準确性和實(shí)效性，這對于(yú)孔闆流量計(jì)的準确計量(liàng)具有一定的(de)指導作用。
1. 概(gai)述
   在自動化(hua)生錯過程中(zhong)需要對流量(liang)進行測量，以(yǐ)控制生産過(guo)程中的工作(zuo)狀況。流量這(zhè)一參數是衡(heng)量設備的效(xiào)率和經濟🔴核(hé)算🙇🏻的重要指(zhi)标，其測量精(jing)度⚽是企業能(neng)源管理的重(zhong)要手段。差壓(yā)式流量計是(shì)工🔴業使用最(zui)多的流量🧡計(ji)之一，其測量(liàng)精度是由其(qí)測🎯量原理、結(jié)構、制造工藝(yì)水平、被測流(liú)體的性質和(hé)使用條件等(deng)決定的。
2. 孔闆(pǎn)流量計的組(zǔ)成和工作原(yuan)理
2.1組成
   孔闆(pǎn)流量計的結(jié)構組成如圖(tú)1所示，有節流(liú)裝置、差壓計(ji)（一般用 差壓(ya)變送器 ）、 壓力(li)計 、 溫度計 、引(yǐn)壓導管和流(liú)量顯示記錄(lu)儀等組成。

2.2工(gong)作原理
  如圖(tu)2所示，隻要獲(huo)得壓力、溫度(du)、差壓即可根(gen)據一定✨的數(shù)學關系式計(ji)算出流量。
  
孔(kǒng)闆流量計的(de)安裝
3.1 節流元(yuan)件（标準孔闆(pǎn)）的安裝
   節流(liú)件前後的直(zhi)管段必須是(shì)直的，不得有(you)肉眼可見的(de)彎曲。節流件(jiàn)前後要求一(yī)段足夠長的(de)直管段，應該(gāi)按國㊙️際GBT2624-2006用☎️安(ān)裝在圓形截(jié)面管道中的(de)差壓裝置測(cè)量滿管流體(tǐ)流量的要求(qiú)處理是最爲(wei)合理的。但在(zai)實際工程上(shang)人們往往按(àn)照前10D後5D來進(jin)行安裝。
3.2引壓(yā)管的安裝
   取(qu)壓管盡量按(àn)最短距離安(an)裝，一般應小(xiǎo)于16m。如被測介(jiè)質爲氣體是(shi)，應将取壓口(kǒu)定在水平線(xiàn)上偏45°的位置(zhi)上，以使冷凝(níng)渡進入導壓(yā)管。對高粘度(du)或腐蝕性♈介(jie)質，要加裝隔(ge)離器，通過隔(gé)離液将差壓(ya)信号傳遞給(gěi)變送器。對液(yè)體介質，在導(dao)壓管最高點(dian)應安裝集氣(qì)器。
3.3差壓變送(song)器的安裝
   取(qǔ)壓點處應保(bao)證有直管段(duàn)，兩邊各大于(yu)5D（管道直徑）。在(zài)蒸汽☂️管道上(shàng)取壓時，應在(zài)管道的側面(mian)安裝引壓管(guǎn)，平衡罐應安(an)裝在引壓管(guǎn)的最高點處(chù)，排污管應在(zai)靠近變送器(qi)引壓管連接(jie)處☁️安裝。取壓(yā)點與變送器(qì)的管道距離(lí)應大于1米，變(bian)送器的安裝(zhuang)位置應低📱于(yú)取壓點的位(wèi)置。
4. 孔闆流量(liàng)計使用中的(de)測量誤差分(fèn)析
   孔闆流量(liàng)計在實際應(yīng)用時，如果使(shǐ)用不當，會使(shǐ)它的🚩測量誤(wu)差增大，有時(shi)可達到10%左右(yòu)。如何減少其(qí)計量誤🏒差，需(xū)要合理選型(xing)、準确的設計(ji)計算和加工(gong)制造，更要注(zhù)意正确安裝(zhuāng)✉️、維護和符合(hé)使🌈用條件等(děng)才能保證孔(kong)闆流量計有(you)足夠的實際(jì)測量精度。下(xia)面🙇🏻就其測量(liàng)誤差進行分(fèn)析。

1. 流量計算(suan)方程描述流(liú)動狀态真實(shi)性的不确定(ding)性因素，以及(jí)脈動流、多相(xiàng)流、漩渦流、不(bu)對稱流動等(deng)不☀️符合😄标準(zhun)📐規定，如果仍(reng)按照原有的(de)儀表常數推(tui)算流量，将于(yú)實際流量有(yǒu)⛹🏻‍♀️誤差，則🈲可根(gēn)據有關計算(suàn)公🐅式加以修(xiu)正或重新設(shè)計計算。
2. 測量(liang)裝置（如一次(cì)元件、二次儀(yí)表、計算輸出(chū)設備等）在滿(man)足标準的技(ji)術要求前提(tí)下，由于各個(gè)裝置自身及(jí)🐆環境條件因(yīn)素引起❤️的不(bú)确定因素。

   孔(kong)闆安裝不正(zheng)确。安裝時孔(kong)闆開孔中心(xīn)與管道中心(xin)線不🙇🏻同心，會(hui)造成測量誤(wù)差，引壓管堵(dǔ)塞及墊片🔴等(deng)凸出物的出(chū)♉現也是引起(qǐ)誤差的原因(yīn)。
   孔闆入口邊(bian)緣被磨損。雖(suī)然标準孔闆(pǎn)早已列入國(guo)際标準ISO5167和我(wo)國國家标準(zhǔn)GB2624，但它在結構(gou)上是有其固(gù)💜有弱點的，它(ta)在實際使用(yong)中時不耐用(yong)的。一塊孔闆(pan)的使用期限(xiàn)可以是十年(nián)或更長，但在(zai)安裝投運後(hou)僅4~5個月，其入(ru)口邊緣的尖(jian)銳度就已開(kāi)始遭到破壞(huai)✉️。在使用中，由(you)于流體的磨(mo)蝕作用，特别(bie)是對于高壓(ya)、或高流速含(han)顆粒的流體(tǐ)以及高溫蒸(zhēng)汽等，它的入(rù)口邊緣将更(geng)快的變鈍，被(bei)🌈磨成圓形入(rù)口邊緣。其結(jié)果是，在相同(tong)的流量下，孔(kǒng)口後流體的(de)🏃收縮程度減(jiǎn)弱，差壓不斷(duan)降低，會形成(chéng)日益增大的(de)負的流量誤(wù)差。孔闆出口(kou)處的流速最(zui)小截面積在(zài)入口被磨蝕(shí)🐅後已經增大(da)，如果在此狀(zhuang)🌏況下能夠标(biao)定，自然會發(fa)現該孔闆的(de)流出系數已(yǐ)經增大，但使(shi)用中仍沿用(yòng)按标準公式(shi)計算得出的(de)較小的系數(shu)，因此會出現(xiàn)日益增大的(de)負的系🌏統誤(wù)差。
   孔闆表面(mian)的結垢和流(liu)通截面積的(de)變化。由于孔(kǒng)闆流量計由(yóu)🌏節流件，長期(qī)使用時，髒污(wu)物将堆積在(zai)孔闆的上遊(you)，造成差壓信(xìn)号不準，直接(jie)影響計量精(jing)度。髒污和孔(kong)闆鈍化可造(zào)成計量偏差(cha)2~10%以上。如果被(bèi)測量的介質(zhì)⭕較髒（含焦油(you)），造成孔闆前(qián)後取壓環室(shi)被堵，取壓口(kǒu)的壓力發生(sheng)變化或無壓(yā)差，流量計都(dōu)無法正常工(gong)作，都會造成(chéng)較大的測量(liang)誤差或無流(liú)量顯示。
（3）被測(cè)介質實際特(tè)性的不确定(ding)因素，如組分(fèn)變化及🛀取樣(yàng)、分析⛹🏻‍♀️誤差，以(yǐ)及實際物性(xing)變化影響儀(yí)表正常工作(zuò)等對流量值(zhí)的不确定度(dù)産生影響。
（4）變(bian)送器零點漂(piāo)移和量程設(she)置不當也會(hui)引起測量誤(wu)差🚶‍♀️。由于時間(jiān)較長，變送器(qi)的零點會發(fa)生漂移，若是(shi)負漂移，變送(song)器輸出電💃流(liu)則小于标準(zhun)4MA，流量則顯示(shì)偏低，若是正(zhèng)🏃🏻‍♂️漂移，變送器(qi)輸🌈出電流則(ze)大于标準4MA,流(liu)量則顯⭐示偏(pian)高。若量程設(shè)置較大，流量(liàng)則顯示偏‼️低(di)，量程設置較(jiào)小，流量則💜顯(xiǎn)示偏高。
5.結束(shù)語
    在我國長(zhang)輸和集輸管(guǎn)道的工程實(shí)踐中，孔闆流(liu)量計特别是(shì)高級孔闆閥(fá)長期占據統(tǒng)治地位。客觀(guan)地講，在💞采用(yong)孔闆流量計(jì)測量流量時(shi)，需要對孔闆(pǎn)流量計的一(yi)次性裝置（孔(kong)🧡闆節流裝置(zhì)）和二次儀表(biao)（差壓、靜壓、溫(wēn)度、被測介質(zhì)物性等）的選(xuan)擇、設計、安裝(zhuāng)、使用都要嚴(yán)格安裝有關(guan)标準進行，再(zai)加上不定期(qi)維護和檢查(chá)，才💛能保證流(liú)量計的測量(liàng)精度。

以上内(nei)容來源于網(wǎng)絡，如有侵權(quán)請聯系即删(shan)除!