1.熱電(diàn)偶 熱電特性(xìng)不穩定所引(yin)起的誤差
   熱(re)電偶溫度計(jì)經過一段時(shí)間使用，受其(qí)使用的環境(jìng)影響，其本身(shēn)的熱電性能(néng)将會産生一(yī)定的變化，則(zé)該熱電偶溫(wen)度計㊙️計量得(de)到的溫度與(yu)真實溫度有(yǒu)一定的偏離(lí)。影響熱🤟電偶(ǒu)穩定性的💋主(zhu)要因素有：
（1）被(bei)測物對熱電(dian)偶電極的污(wū)染和腐蝕；
（2）熱(re)電極受外力(lì)作用而産生(sheng)的變形所引(yǐn)起的形變應(yīng)力；
（3）感溫電極(jí)在高溫下微(wēi)觀結構晶粒(li)發生變化；
（4）熱(rè)電極受暴露(lu)在空氣中發(fa)生氧化等。
2.熱(re)電偶不均勻(yún)性的影響
   熱(re)電偶的均勻(yún)性是指熱電(dian)偶熱電極材(cái)料的均勻程(cheng)度。如果熱電(dian)偶中的兩個(ge)熱電極材料(liào)是均勻的，則(ze)熱電偶回路(lu)産生的熱♻️電(diàn)勢和兩端溫(wēn)度差呈正相(xiang)關，而與沿熱(rè)電極長😘度的(de)溫度梯度💛無(wú)關。
3.測量溫度(du)點的選擇
   選(xuan)擇合适的測(ce)溫點是安裝(zhuang)熱電偶時十(shi)分重要的考(kao)慮因素，選擇(zé)具有代表性(xing)的測溫點，對(dui)于整個生産(chǎn)環境具有特(te)殊的❌意義✂️。位(wei)置選擇不當(dang)，則控制和計(jì)量将🐆毫無意(yì)義。在測量點(dian)，熱電偶插入(rù)的深度也對(dui)溫度測量産(chan)生影響，當外(wài)部🔞環境和被(bei)測物溫度存(cun)在溫度差🔞時(shí)，熱電偶上測(cè)量的溫度🥰會(huì)随着傳感🛀器(qì)的延長而與(yǔ)外界環境産(chǎn)生熱交換，繼(ji)而帶來計量(liang)誤差。由于環(huán)境溫度千⚽變(bian)萬化，這種溫(wen)度誤差是不(bu)㊙️可估量的。除(chu)了由于插入(rù)深淺發生熱(rè)傳導引入的(de)誤差以外，熱(re)電偶外部保(bao)護管材質也(ye)會引入測❗量(liàng)誤差。例如金(jin)屬材質的保(bǎo)護管，其導熱(re)性能較好，因(yīn)此在測量過(guò)程中需要🛀将(jiang)其插入更深(shen)以避免熱量(liàng)損失。對于陶(táo)瓷材質的保(bao)護管，則需要(yao)将其插入淺(qiǎn)一些。
4.響應時(shí)間的影響
   隻(zhī)有被測對象(xiang)和測溫元件(jiàn)溫度一緻時(shi)，測溫元件的(de)㊙️溫度才能穩(wen)定，此時二者(zhě)達到熱平衡(héng)，這是接觸法(fǎ)測溫的基本(běn)原理。被測對(dui)象和測溫元(yuán)件溫度達到(dào)一緻需要一(yi)定時間來實(shi)現，該時間的(de)長短，主要由(you)測溫元件的(de)熱響✏️應性能(néng)決定，即熱響(xiang)應時間。熱響(xiǎng)應時間受傳(chuan)感器的結💞構(gou)和計量條件(jiàn)影響，通過實(shí)驗，不同條件(jiàn)下的響應時(shí)間差别很大(da)。靜止的氣态(tài)介質，兩者需(xu)要持續接觸(chù)30分鍾以上才(cái)能達到溫度(dù)平衡，如靜态(tai)的液體，溫度(dù)平衡時間🐇将(jiang)縮短到5分鍾(zhōng)。
在實際工程(cheng)應用中，被測(cè)對象的溫度(dù)經常是處于(yu)不斷變化的(de)狀态，瞬間變(bian)化的時間很(hěn)短，因此對傳(chuan)感器的要求(qiú)也相對㊙️較高(gao)，一般要求其(qí)響應能力爲(wèi)ms級别。如響應(ying)能🌈力不足，則(zé)出現測量滞(zhi)後現象。因此(ci)選擇傳感器(qì)要選擇響應(ying)速度快的。計(jì)量🌈端直徑是(shì)影響響應速(sù)度的重要因(yīn)🚶‍♀️素。如果偶絲(si)較細，則響應(yīng)😘時間較短。
5.熱(re)輻射的影響(xiang)
   當用熱電偶(ou)測量爐中溫(wēn)度時，爐内高(gāo)溫物體對熱(rè)電偶的熱輻(fú)射，會引起熱(re)電偶溫度升(shēng)高。如果爐内(nei)的氣☂️體假定(dìng)爲✉️透明的，熱(rè)電偶和爐壁(bì)之間的溫差(cha)比較大時，那(nà)麽能量交換(huan)之後🏒也會帶(dài)來測溫方面(mian)的誤差。增加(jiā)熱傳導能夠(gou)有效的降低(di)這🎯部分誤差(chà)，讓爐壁的溫(wēn)度和熱電偶(ǒu)溫度接近。
6.熱(rè)阻抗增加的(de)影響
   當熱電(diàn)偶處于高溫(wēn)的工況環境(jìng)下，氣态被測(ce)介質會将保(bao)護管表層灰(huī)塵燒熔，引起(qǐ)保護管熱阻(zǔ)抗增加。如果(guǒ)介質是熔體(ti)👌，那麽㊙️在操作(zuo)中會出現爐(lú)渣的❌沉澱沉(chén)澱的爐🔴渣會(hui)增🤞加熱電偶(ǒu)響應時間，指(zhǐ)示溫度方面(miàn)會變低。因此(cǐ)定期檢查或(huo)不定時的抽(chōu)檢熱電偶的(de)工作狀态，能(neng)夠及時的發(fa)現熱電偶産(chan)生的異常，減(jiǎn)少測量誤差(chà)。
7.熱電偶絲不(bú)均質引起誤(wù)差
   根據上述(shù)測量原理，當(dang)熱電偶的偶(ou)絲均質時，根(gēn)據均質回路(lù)定則，長度對(duì)計量的結果(guo)沒有影響。而(er)實際情🏒況是(shi)，廠家在進行(hang)偶絲生産時(shí)，通常會因爲(wei)溫度等原因(yin)，導緻偶絲粗(cu)細不均，呈竹(zhú)節狀，甚至出(chu)現嚴重的打(da)👌卷現象。另外(wai)在後期🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的加(jiā)工中會出現(xiàn)其他問題，對(dui)熱電偶進行(hang)的反複加工(gōng)，會讓熱電偶(ǒu)出現畸變從(cong)而失去均質(zhi)。在進行測溫(wen)工作時，很多(duō)偶絲位于高(gāo)溫區，如果不(bu)具💘備均值性(xing)，且環境溫度(du)變化，那麽熱(rè)電偶局部就(jiu)會出現寄生(shēng)熱電動勢，從(cóng)而引入誤差(chà)🥵。
   從熱電偶的(de)基本工作原(yuán)理、具體的使(shi)用方法和生(shēng)産制作過程(cheng)🈲中存在的問(wèn)題等方面進(jìn)行深入分析(xī)，得到了熱電(diàn)偶溫度計量(liàng)産生誤差的(de)主要原因，在(zai)熱電偶的制(zhì)作和使用中(zhong)，傳感器插入(rù)位置與深淺(qian)、熱電偶對溫(wēn)度的響應時(shí)間、環境對熱(rè)電偶的熱輻(fu)射、熱阻抗改(gǎi)變、熱電偶絲(sī)🌏不均質等都(dōu)是産生計量(liang)誤差的主要(yao)因素，因此提(tí)升溫度計量(liàng)的準确度要(yao)從上述因素(sù)中減小和避(bi)免。分析熱💰電(diàn)偶溫度計量(liang)⛱️的誤差原因(yin)，對實際工程(cheng)應用具有一(yī)定🈲的指導意(yi)義。

以上内容(rong)來源于網絡(luò)，如有侵權請(qing)聯系即删除(chu)!