摘要:針(zhēn)對孔闆(pan)流量計(jì) 在蒸汽(qi)測量過(guo)程中，因(yin)蒸汽溫(wen)度和壓(yā)力的變(biàn)化導緻(zhi)測💁量誤(wu)🌏差大，通(tong)過對蒸(zheng)汽溫度(dù)和壓力(li)進行補(bǔ)償修正(zhèng)，減少儀(yi)表測量(liang)誤差。介(jiè)紹了孔(kǒng)闆流量(liàng)計測量(liang)的基本(běn)原理，對(dui)蒸汽進(jìn)行溫壓(yā)🔞補償的(de)原因以(yǐ)及溫壓(yā)補償的(de)處理方(fang)法、計算(suan)方式和(he)注意事(shì)項，并在(zài)DCS程👅序中(zhong)得到驗(yan)證。
　　孔闆(pan)流量計(jì)是一種(zhong)差壓式(shì)流量計(ji)，通過介(jiè)質流過(guò)标準孔(kong)闆🥰前後(hou)的差壓(ya)來測量(liang)流量，常(chang)用于測(cè)量蒸汽(qi)、液體的(de)流量，是(shì)應🥵用最(zuì)☂️廣泛的(de)流量計(ji)之一。孔(kǒng)闆流量(liàng)計由标(biao)準孔闆(pǎn)、導壓管(guan)路和變(bian)送器三(san)部分組(zu)成，在使(shǐ)用過程(chéng)中介質(zhì)溫度、密(mi)度、安裝(zhuāng)前後直(zhi)管段🔞長(zhǎng)度和節(jie)流裝置(zhì)精度都(dōu)會影響(xiǎng)孔闆流(liú)量計的(de)流量測(cè)量精度(dù)。本文通(tong)過在測(ce)量蒸汽(qì)流量過(guo)程，因實(shí)際工況(kuàng)與設計(ji)工況不(bú)一緻，而(ér)導緻蒸(zhēng)汽流量(liang)偏差㊙️過(guo)大對生(sheng)産運行(hang)帶來的(de)影響爲(wei)例,介紹(shào)😄了孔闆(pǎn)流量計(ji)的測量(liàng)原理及(ji)溫👌差補(bu)償原因(yīn),并根據(jù)蒸汽的(de)性質選(xuan)擇合适(shi)的🥵溫壓(yā)補償函(hán)數,并在(zài)DCS程序中(zhōng)驗證了(le)溫壓補(bǔ)償💔函數(shù)的合理(lǐ)性，提高(gao)了蒸汽(qì)流量測(cè)量的精(jīng)度。
1.孔闆(pan)流量計(jì)測量原(yuan)理
　　根據(jù)流體力(lì)學，單位(wei)重量理(lǐ)想流體(tǐ)機械能(neng)沿流線(xiàn)不變，勢(shì)能與動(dong)能之和(hé)守恒，不(bú)随時間(jiān)改變，。
　　理(lǐ)想流體(ti)的伯努(nǔ)利能量(liàng)方程爲(wèi):
 
　　位重量(liàng)理想流(liu)體的動(dong)能;α爲流(liú)量修正(zhèng)系數
　　位(wèi)能與壓(ya)能的和(he)爲勢能(neng)，勢能與(yǔ)動能的(de)和爲機(jī)械能，假(jia)設蒸🔴汽(qi)通過标(biao)準孔闆(pǎn)前後機(ji)械能守(shǒu)恒。
根據(ju)斷面流(liú)量方程(chéng):
 
　　式中:Q爲(wèi)蒸汽流(liú)量，一般(bān)用質量(liàng)流量表(biao)示，kg/h;ʋ爲蒸(zheng)汽流速(sù)，m/s;A爲斷面(mian)🤞面積，m2。
　　當(dang)蒸汽通(tōng)過标準(zhun)孔闆後(hòu)，因斷面(mian)面積縮(suō)小流速(sù)會增加(jiā)，流速的(de)增加又(yòu)會導緻(zhi)斷面處(chù)壓力減(jiǎn)少，就會(hui)在标🌈準(zhǔn)孔🧑🏾‍🤝‍🧑🏼闆前(qián)後産生(shēng)一個差(chà)壓值。差(chà)壓值與(yu)流速成(cheng)一定比(bi)例關系(xi)，流速與(yǔ)斷面面(miàn)積成反(fǎn)比例關(guan)系。由式(shì)(1)、(2)可知，根(gen)據前後(hòu)❓差壓值(zhi)就可以(yǐ)計算出(chu)蒸汽流(liú)量。
　　可求(qiú)出孔闆(pan)流量計(jì)蒸汽流(liú)量公式(shi)爲:
 

　　式中(zhong):CƐ爲流出(chu)系數，與(yǔ)可膨脹(zhàng)系數、流(liú)量系數(shu)等參數(shu)有關，爲(wei)一🆚常數(shù),标準孔(kong)闆計算(suàn)說明書(shu)給出;d1爲(wèi)上遊㊙️管(guan)道✨内徑(jìng)，d2爲标準(zhǔn)孔闆開(kai)孔直徑(jing),m;△p爲差壓(yā)變送器(qì)顯示的(de)差壓值(zhi)，pa;ρ爲蒸汽(qi)的密度(du)，kg/m3.
2蒸汽溫(wēn)壓補償(cháng)的原理(li)
2.1蒸汽的(de)特性
　　蒸(zhēng)汽是一(yi)種氣體(tǐ)，分爲飽(bǎo)和蒸汽(qì)和過熱(rè)蒸汽。有(you)限密閉(bì)空間内(nèi)的液體(tǐ)在一定(dìng)的壓力(lì)下加熱(re)至沸騰(téng)，就會逐(zhú)漸開始(shǐ)汽化變(biàn)爲蒸汽(qi)。當單位(wèi)時間内(nei)進人密(mì)閉空間(jian)的分🈲子(zǐ)數與返(fǎn)回液體(tǐ)中的分(fèn)子數相(xiang)等時，密(mi)閉空間(jian)内的蒸(zheng)汽分子(zǐ)密度也(yě)不再發(fa)生變化(huà)，此時蒸(zheng)發與凝(ning)結會處(chù)于❓一種(zhong)動平衡(heng)狀态，稱(chēng)爲飽和(hé)狀态，産(chǎn)生的🍉蒸(zheng)汽就是(shì)飽和蒸(zheng)汽。飽和(he)蒸汽的(de)溫度和(hé)壓力一(yi)一對📧應(yīng)，兩者之(zhi)間存在(zai)一個變(biàn)量關系(xì)。飽和蒸(zheng)汽又分(fèn)爲幹飽(bao)和蒸汽(qì)和濕飽(bao)和蒸汽(qì)，千飽和(hé)蒸汽不(bu)含水分(fèn)，但實際(ji)運行中(zhōng)很難達(dá)到這種(zhong)狀态。理(lǐ)想飽和(hé)蒸汽根(gen)據溫度(du)和壓力(li)值，就可(kě)以推導(dǎo)💔出蒸汽(qì)密度。對(dui)飽和蒸(zheng)汽進行(hang)溫壓補(bu)償，根據(ju)實際☂️測(cè)得的溫(wēn)度、壓力(li)值，通過(guò)🔴蒸汽密(mì)度表推(tuī)導出合(hé)适的函(han)數關系(xì)式即可(ke)。
　　繼續加(jia)熱飽和(hé)蒸汽，飽(bao)和蒸汽(qi)中的水(shui)分會逐(zhú)漸減少(shǎo)直至完(wan)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼全蒸發(fā)，蒸汽溫(wen)度會繼(ji)續上升(shēng)最終超(chāo)過該壓(ya)力對應(yīng)的飽和(he)溫度♌，成(chéng)爲過熱(re)蒸汽。在(zai)工況波(bō)動範圍(wei)較大或(huò)🆚管道保(bǎo)溫效果(guo)🌈不好的(de)情況下(xia)，過熱蒸(zhēng)汽也會(hui)㊙️變爲飽(bao)和蒸汽(qì)形成氣(qi)液二相(xiàng)流。過熱(rè)蒸汽性(xing)質比較(jiao)🆚複雜，溫(wen)度與壓(yā)力不再(zai)具有一(yi)-對應關(guan)系，并不(bu)服從🤞理(li)想氣體(tǐ)公式，隻(zhi)能看作(zuo)實際氣(qì)體。通㊙️常(cháng)過熱蒸(zheng)🔴汽密度(du)與溫度(dù)成反比(bi),與壓力(li)成正比(bi)，過熱蒸(zheng)汽在不(bú)同溫度(dù)❌、壓力區(qu)間的函(hán)數🈲關系(xi)也不同(tóng)，很難用(yong)-一個統(tong)一的函(hán)數關系(xi)式表達(da)出來
2.2蒸(zhēng)汽溫壓(ya)補償的(de)目的
　　在(zai)蒸汽測(cè)量中，設(she)計工況(kuàng)與實際(ji)工況相(xiang)對比往(wang)往存在(zai)偏差，孔(kǒng)闆流量(liàng)計的可(kě)膨脹系(xì)數、流量(liang)系數等(děng)參數都(dou)會改變(biàn)，蒸汽密(mì)度更會(huì)産生較(jiào)大變化(huà)。如果😘不(bú)對蒸汽(qi)進行溫(wēn)壓補償(chang)，測量顯(xiǎn)示的流(liu)量值與(yu)實🏃‍♂️際值(zhi)相比就(jiù)會有誤(wù)差，影響(xiǎng)儀表的(de)正常使(shǐ)用，需要(yao)🐕采用溫(wen)壓補償(chang)對流量(liang)測📧量結(jié)果予以(yi)修正。
　　對(dui)蒸汽進(jin)行溫壓(ya)補償，就(jiù)是根據(jù)蒸汽實(shi)際運行(hang)工況的(de)📧溫度、壓(yā)力，通過(guo)相應的(de)溫壓補(bu)償公式(shì)轉換出(chu)蒸汽的(de)實際密(mi)度，最後(hòu)計算出(chū)蒸汽的(de)實際流(liu)量。由式(shì)(3)可知，如(rú)果實⭕際(ji)工況🚩參(can)數與‼️設(shè)計工況(kuang)參數偏(pian)差🛀🏻不大(dà)，流出系(xi)數CƐ。可以(yi)㊙️默認不(bú)變㊙️。故蒸(zhēng)汽進行(háng)溫壓補(bǔ)償的核(he)心，就是(shi)對蒸汽(qi)密度進(jin).行補償(chang)。過熱蒸(zhēng)汽密度(du)補償的(de)難點🧡，就(jiu)是需要(yào)通過蒸(zhēng)汽的溫(wēn)度和壓(ya)力,推導(dǎo)出與蒸(zheng)汽密度(dù)的關系(xì)，并能找(zhao)到合理(li)的函數(shu)公式表(biǎo)達出來(lái)。
　　在進行(háng)溫壓補(bǔ)償之前(qián)，要盡量(liang)減少孔(kǒng)闆流量(liàng)計安🏃🏻‍♂️裝(zhuang)等問題(tí)帶來的(de)誤差。首(shǒu)先是孔(kǒng)闆流量(liang)計的選(xuǎn)型是否(fou)合理，量(liàng)程☁️應該(gāi)适宜;檢(jian)查标準(zhun)孔闆有(yǒu)無變形(xíng)，安裝方(fang)向是否(fou)正确;孔(kong)闆流量(liàng)⭐計前後(hou)☎️直管段(duàn)距離是(shi)否滿足(zú)計算說(shuō)明書要(yao)求，需滿(mǎn)足前20倍(bèi)🐇管徑後(hou)10倍管徑(jìng)距離;孔(kong)闆流量(liang)計、導壓(ya)管安裝(zhuāng)時，正負(fu)壓側冷(leng)凝水罐(guàn)安裝高(gāo)度應一(yi)緻,冷凝(níng)水罐溢(yi)流口位(wei)置應高(gao)于取壓(yā)口，水平(ping)導壓管(guan)保持一(yi)定角度(dù)，避免高(gāo)低壓📱側(cè)導壓管(guǎn)内殘留(liu)冷凝水(shui)産生附(fù)加差壓(ya);檢查孔(kǒng)闆高低(di)壓側導(dǎo)壓管和(he) 三閥組(zǔ) 有無異(yi)物阻塞(sāi)，不定時(shi)打開排(pai)污閥排(pái)污。檢查(chá)DCS程序回(huí)路，各類(lèi)參🔴數值(zhi)設置是(shi)否與計(jì)算說明(míng)書--緻，公(gong)式🔱是否(fǒu)正确，最(zui)後用信(xin)号發生(sheng)器模拟(ni)差壓信(xìn)号，結合(he)計算說(shuo)明書在(zai)🤞DCS程序中(zhong)👌驗證流(liu)量是否(fǒu)正确。
2.3蒸(zhēng)汽溫壓(yā)補償的(de)方式
　　以(yǐ)某工業(ye)造紙爲(wei)例，由蒸(zheng)汽流程(cheng)圖可知(zhi),從電站(zhan)來蒸汽(qì)由總管(guan)分爲兩(liǎng)支管，高(gao)壓側蒸(zheng)汽支管(guan)壓力、溫(wēn)♊度不變(bian)，另一蒸(zhēng)汽支管(guǎn)經👅減溫(wen)減壓裝(zhuang)置後，蒸(zheng)汽的壓(yā)力和🚶‍♀️溫(wēn)度均有(yǒu)所降低(dī)，兩蒸汽(qi)分支管(guǎn)均安裝(zhuāng)有孔闆(pan)流量計(ji)、 溫度變(biàn)送器 和(he) 壓力變(bian)送器 ,并(bìng)全部接(jiē)人DCS中。蒸(zheng)汽流程(chéng)圖如圖(tú)1所示。
 
　　根(gen)據标準(zhun)孔闆計(jì)算說明(míng)書，介質(zhì)爲過熱(re)蒸汽,兩(liǎng)台👉孔闆(pǎn)流量計(ji)設計工(gōng)況壓力(lì)分别爲(wei)0.85MPa和0.5MPa,工況(kuang)溫度分(fen)别爲200℃和(he)172℃，流量分(fen)别爲0~15Vh和(he)0~50t/h,各類系(xi)數及蒸(zhēng)汽工況(kuàng)密度等(děng)參數均(jun)已在計(ji)算說明(ming)書中給(gei)出。
　　實際(jì)運行時(shi)，高壓側(cè)蒸汽管(guan)道壓力(li)爲0.65~0.7MPa,溫度(du)爲220℃左右(yòu)。低📧壓側(ce)蒸汽管(guan)道壓力(lì)爲0.45~0.5MPa,溫度(du)爲160℃左右(you)。可知低(di)壓側蒸(zheng)汽管的(de)實際工(gong)況與設(shè)計工況(kuàng)相比，壓(yā)力和溫(wen)度相對(duì)低，而高(gao)壓側蒸(zheng)汽🤞管的(de)實際工(gong)況壓力(li)比設計(jì)工況偏(piān)低，溫度(dù)偏高。按(àn)照孔闆(pǎn)計算說(shuo)明☂️要求(qiu)，在DCS程序(xu)中設置(zhi)好🌏流量(liang)計算公(gong)式，直接(jie)代人♻️各(gè)項參數(shu)，通過 差(chà)壓變送(sòng)器 顯示(shi)的差壓(ya)值計算(suan)出過熱(re)蒸汽瞬(shun)時流量(liàng)。按照過(guo)♌熱蒸汽(qi)性質推(tuī).算，低壓(ya)側蒸汽(qì)實際流(liú)量應該(gai)略高♋于(yú)孔闆流(liu)🌈量計測(ce)量流量(liàng)，高壓側(cè)蒸汽實(shi)際流量(liàng)應該低(dī)于孔闆(pan)流🆚量計(ji)測量流(liú)量。
　　未進(jin)行溫壓(ya)補償前(qián)，兩台孔(kong)闆流量(liàng)計流量(liang)運行曲(qu)線圖如(ru)圖2所示(shì)，正常運(yùn)行時高(gao)壓側蒸(zhēng)汽流量(liang)爲10t/h左🔞右(you)，低🔞壓側(ce)蒸汽流(liú)量爲32tV/h左(zuǒ)右。
 
　　計算(suàn)過熱蒸(zheng)汽密度(du)一般采(cai)用工業(yè)用公式(shi)。在IFC-1967公式(shì)的基礎(chu)上，制定(ding)并通過(guò)了全新(xīn)的水和(he)水蒸汽(qì)計算公(gōng)式，目前(qián)公式是(shì)最全面(mian)、準确計(jì)算水蒸(zheng)汽熱力(lì)性質公(gong)式。但上(shàng)述兩套(tào)公式有(you)大量的(de)條🔞件要(yào)求，不同(tóng)🔅區間有(you)不🌏同的(de)密度公(gōng)式，計算(suan)也十分(fèn)複雜。根(gēn)據公式(shì)編制了(le)标準的(de)蒸汽密(mi)度表，該(gāi)蒸汽密(mi)度表數(shù)據齊全(quán)适用性(xing)廣，簡單(dān)易查，而(er)且在化(huà)工生産(chan)中常用(yòng)的蒸汽(qi)溫度爲(wei)0~600℃，壓力爲(wei)0.1~5.0MPa,公式均(jun1)能滿足(zu)使用要(yào)求，是目(mù)前獲取(qǔ)蒸汽密(mì)度🍓最廣(guang)泛的方(fang)法之一(yi)。
　　根據孔(kǒng)闆流量(liang)計運行(hang)的溫度(dù)、壓力區(qu)間，查詢(xun)過熱蒸(zhēng)🌈汽密度(du)表如表(biao)1所示。
 
　　因(yin)爲工況(kuang)原因實(shi)際上蒸(zheng)汽密度(du)是在一(yi)直變化(hua)中🐆，所以(yi)常用的(de)查表法(fa)并不适(shi)用于DCS程(chéng)序中因(yin)此需要(yào)采用相(xiàng)對簡單(dān)✉️的密💛度(du)補償公(gong)式，在一(yī)定範圍(wéi)内滿足(zu)蒸汽密(mi)度表的(de)要求，就(jiu)可以快(kuai)速實現(xian)密度補(bu)償提高(gāo)測量🈚精(jīng)度。實現(xiàn)密度補(bu)償的方(fang)法有很(hěn)多，采用(yòng)🐇密度拟(ni)合法對(dui)過熱蒸(zhēng)汽進行(hang)溫壓補(bu)償，相對(duì)比較㊙️容(rong)易輸人(rén)DCS程序中(zhōng)，在要求(qiú)的蒸汽(qì)溫壓區(qu)間内㊙️也(ye)比較符(fu)合公式(shì)要求，計(jì)算精🏃🏻度(du)也較高(gāo)。
拟合公(gōng)式爲:
 
　　式(shi)中:ρ爲補(bǔ)償後的(de)蒸汽密(mi)度，kg/m3;T爲過(guo)熱蒸汽(qì)溫度,℃;p爲(wèi)過熱蒸(zheng)汽壓力(li)🆚，MPa。
　　根據拟(nǐ)合公式(shi)，參考孔(kǒng)闆流量(liàng)計實際(ji)運行的(de)溫度、壓(ya)力區🌂間(jiān)✌️，計算出(chu)過熱蒸(zhēng)汽密度(dù)如表2所(suo)示。
 
　　根據(ju)蒸汽流(liu)程圖1所(suo)示，将變(biàn)送器所(suǒ)測過熱(rè)蒸汽溫(wēn)度和壓(yā)力數🍓值(zhi)，代人式(shì)(4)中，分别(bié)計算出(chū)補償後(hou)的兩分(fen)支管過(guò)熱蒸汽(qi)密度，最(zuì)後代人(rén)标準孔(kǒng)闆計算(suàn)說明書(shū)中的流(liu)量公式(shi)，求出補(bǔ)償後的(de)蒸汽流(liú)量，最終(zhong)實現了(le)對蒸汽(qì)的溫⚽壓(ya)補償。
2.4蒸(zhēng)汽溫壓(yā)補償的(de)結果
　　以(yǐ)采取溫(wēn)壓補償(cháng)措施前(qian)後七天(tian)，電站總(zǒng)管累計(jì)蒸汽流(liú)量與進(jìn)🈲車間兩(liang)分支管(guan)累計蒸(zhēng)汽流量(liàng)之和數(shu)據進行(hang)對‼️比。期(qī)間孔闆(pǎn)流量計(ji)正常運(yùn)行流量(liàng)連續無(wu)大波動(dong)，無停機(jī)、檢修🔞等(deng)事故。高(gāo)壓側蒸(zheng)汽管道(dào)壓⭕力爲(wèi)0.65~0.7MPa,溫度爲(wei)220℃左右。低(di)壓側蒸(zhēng)汽管道(dào)壓力爲(wèi)0.45~0.5MPa,溫度爲(wèi)160℃左右。記(jì)錄數據(jù)如表3所(suǒ)示。
 
　　蒸汽(qì)溫壓補(bǔ)償前流(liu)量的誤(wù)差率爲(wèi):(7548.72-6614.28)/6614.28≈14.13%
　　蒸汽溫(wēn)壓補償(chang)後流量(liàng)的誤差(chà)率爲:(6873.41-6542.56)/6542.56≈5.06%
　　通(tōng)過對前(qián)後流量(liang)誤差率(lü)對比可(kě)得知，對(duì)蒸汽采(cai)用合😄理(li)的溫壓(ya)補償方(fang)式後，流(liú)量測量(liang)相對誤(wù)差比補(bu)償前大(da)大減少(shǎo)，證明對(duì)蒸汽進(jìn)行溫壓(yā)補償是(shì)有效的(de)，提高了(le)孔闆流(liu)量計測(cè)量的正(zhèng)确性。
2.5蒸(zheng)汽溫壓(yā)補償需(xū)注意的(de)問題
(1)對(dui)蒸汽進(jin)行溫壓(yā)補償過(guo)程中，一(yi)般的溫(wen)壓補償(cháng)方式比(bi)較簡☂️單(dān)，可能存(cún)在較大(dà)的誤差(cha)。特别是(shì)不符合(he)理想氣(qì)體狀态(tai)的過熱(re)蒸汽，或(huò)是高溫(wēn)高壓狀(zhuàng)态和🌈對(dui)蒸汽㊙️流(liú)量測量(liang)準确性(xing)要求🚶‍♀️比(bǐ)較高的(de)場合，必(bi)須要有(yǒu)正确的(de)算法才(cai)能保證(zhèng)數據的(de)正确㊙️性(xing)。
(2)選擇合(he)适的溫(wēn)壓補償(cháng)算法很(hěn)重要，需(xū)要滿足(zu)蒸汽的(de)運行區(qu)間🌈，注意(yi)補償算(suan)法相應(ying)的限制(zhi)條件，溫(wēn)度、壓力(li)等單位(wei)的正确(què)選擇與(yǔ)使用,補(bu)償結果(guǒ)要符合(he)⁉️蒸汽密(mì)度表要(yào)⚽求。
(3)溫壓(ya)補償要(yào)從實際(ji)出發,孔(kong)闆流量(liang)計的選(xuan)型、安裝(zhuāng)位置要(yao)合🈲理，運(yun)行前要(yào)進行流(liú)量校正(zheng)。溫度、壓(yā)力變送(sòng)器測量(liang)值要準(zhun)确，這是(shì)溫壓補(bu)償的前(qián)提，不然(ran)對溫壓(yā)補償的(de)結果都(dou)會造成(chéng)較大影(ying)響⭐。
(4)僅針(zhēn)對差壓(yā)式蒸汽(qì)流量測(ce)量的溫(wēn)壓補償(cháng)方式提(ti)出探讨(tǎo)，對于其(qi)他類型(xing)儀表的(de)溫壓補(bǔ)償方式(shi)，還需結(jie)合儀表(biao)檢測原(yuan)理，具體(tǐ)問題具(ju)體分析(xi)。
3結束語(yǔ)
　　通過對(duì)蒸汽進(jìn)行溫壓(ya)補償，選(xuan)擇合适(shi)的補償(cháng)方法能(néng)減少工(gōng)況等原(yuan)因帶來(lái)的誤差(chà)。但也要(yào)看到一(yī)般的蒸(zheng)汽溫壓(yā)補㊙️償方(fāng)法适用(yòng)于工況(kuang)較穩定(ding)的情況(kuang)，如果各(ge)項參數(shù)波動較(jiao)大還是(shì)難以保(bao)證數據(ju)的正确(que)性，既要(yao)保證蒸(zheng)汽測量(liàng)的連續(xù)性和穩(wen)👅定性,也(yě)要根據(ju)實際情(qing)況選擇(zé)合理的(de)溫壓補(bu)償方法(fǎ)。通過介(jie)紹孔闆(pǎn)流量計(jì)溫壓補(bu)償的原(yuán)因和方(fāng)法，并舉(jǔ)例說明(míng)采用溫(wēn)壓補償(cháng)的有效(xiào)性，證明(ming)選擇合(hé)理的溫(wēn)壓❓補償(cháng)方法能(néng)提高蒸(zheng)💃🏻汽測量(liang)的準确(que)性。此外(wai)蒸汽傳(chuan)輸過程(cheng)中蒸汽(qi)濕度、氣(qi)液二相(xiang)流、壓縮(suo)系數等(děng)影響🈲流(liú)量正确(que)的問題(ti)🏃，都值得(de)探索的(de)。

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