摘要:節(jie)流式流(liú)量計 具(jù)有結構(gou)簡單、安(ān)裝方便(biàn)、測試數(shu)據可靠(kào)性高等(deng)特點，在(zai)石化行(háng)業中被(bèi)廣泛使(shǐ)用，但是(shì)如果.使(shǐ)用不當(dang)，會導緻(zhì)計量誤(wu)差偏大(dà)，影響測(ce)量精度(dù)。分析了(le)流量使(shi)用過程(cheng)中實🔞際(ji)流量✍️與(yu)流量🍓設(shè)計值差(cha)别較大(dà)時🏃‍♂️，計量(liàng)誤差大(da)的原因(yin)，并分析(xi)了🌈流量(liang)計安裝(zhuāng)方式對(dui)🐉計量精(jing)度的影(yǐng)響，指出(chū)了流量(liang)計使用(yong)✊中應注(zhu)意的💯問(wen)題。
1計量(liàng)中出現(xian)的問題(ti)與解決(jué)方法
1.1實(shi)際使用(yòng)流量值(zhi)偏離設(she)計流量(liang)值
　　多數(shù)情況下(xia)各種物(wu)流的設(shè)計流量(liang)值是以(yi)該.裝置(zhì)所具有(yǒu)的最📧大(dà)加工能(neng)力來确(què)定的，而(er)在實際(ji)生産中(zhōng),加工量(liàng)是變☂️化(hua)的，這就(jiu)造成了(le)設計流(liú)量值提(ti)得比較(jiào)高，實際(ji)運♈行流(liú)量值較(jiào)低，這種(zhǒng)結果會(hui)導緻測(ce)量誤差(cha)偏大。其(qí)主要原(yuan)因一是(shì)由于節(jie)流🐪裝置(zhì)的誤🔴差(cha)是按常(chang)用流量(liang)計算的(de)，常用流(liu)量一🤩般(ban)是刻度(dù)流量的(de)70%--80%左右,如(rú)果偏離(lí)常用流(liu)量👌較遠(yuan)，必定引(yǐn)起雷諾(nuo)數的變(biàn)化，就會(huì)引起流(liú)量系數(shù)a較大的(de)變化，誤(wù)差就會(huì)⛹🏻‍♀️增大。二(èr)是常用(yòng)流量在(zai)刻度流(liu)量30%以下(xia)🔅時，差壓(yā)計的相(xiàng)對誤差(cha)在土1%~+3%，對(duì)流量的(de)影響+2%，顯(xiǎn)然測量(liàng)精度0.2級(ji))得不到(dao)保證。而(ér)且在流(liú)量比低(di)于30%時,雷(lei)諾數往(wang)往低于(yú)臨界雷(léi)諾數,流(liú)量系數(shù)不🔞再是(shì)常數。
　　設(shè)計時要(yao)對測量(liàng)點分析(xī)研究，計(jì)算出測(cè)量點流(liú)量值的(de)控🏒制範(fàn)圍,并正(zheng)确選擇(ze)差壓計(jì)的最大(da)刻度值(zhí)💛或差🔴壓(ya)值,使其(qi)爲常用(yong)流量的(de)1.5倍左右(you)。對于已(yǐ)投入使(shǐ)用的常(chang)用流量(liàng)低于刻(kè)度流量(liang)30%的節流(liú)式乳闆(pan))流量計(jì),可先計(jì)算出實(shi)際流量(liàng)下的雷(léi)諾數,若(ruo)該雷諾(nuo)🔞數大于(yú)臨界🔞雷(léi)諾數，可(ke)改🏒變差(chà)壓計的(de)量程或(huò)孔闆的(de)孔徑;若(ruo)雷諾數(shu)過低,可(kě)在節流(liú)裝置前(qián)安裝長(zhang)的直管(guǎn)段或整(zheng)流裝置(zhi)。
1.2實際使(shi)用介質(zhi)溫度、壓(yā)力偏離(li)設計值(zhi)
　　在節流(liu)裝置設(she)計計算(suan)時，蒸汽(qi)流量和(he)氣體流(liú)量是㊙️設(shè)計👣工況(kuàng)下的質(zhi)量流量(liàng)和體積(jī)流量,也(ye)就是特(tè)定溫度(du)㊙️壓力🔞下(xia)的質量(liàng)流量和(he)體積流(liú)量，可是(shi)在實際(ji)運行時(shí)介質溫(wēn)🏒度壓力(li)往往與(yǔ)設計值(zhi)不符,流(liu)量計算(suàn)公式爲(wèi):
 
　　式中:M一(yi)質量流(liu)量;Q一體(ti)積流量(liang);△P一差壓(yā);y一介質(zhì)密度;a一(yī)流⭕量系(xì)數;ε一被(bei)測介質(zhi)的膨脹(zhang)校正系(xì)數;d一節(jiē)流裝置(zhì)開孔直(zhí)徑。
(1)當管(guǎn)道工況(kuang)确定之(zhī)後，流量(liang)系數α是(shi)雷諾數(shu)Re的函數(shu)，雷諾數(shu)與介質(zhì)粘度有(you)關，粘度(du)又是溫(wēn)度、壓力(li)的函數(shu),從而可(kě)知流💘量(liang)系💃數是(shi)溫度、壓(ya)力的函(han)數,溫度(du)、壓力的(de)變化必(bì)然引起(qǐ)流量系(xì)數🔅的變(bian)化。隻有(you)當α爲定(dìng)📱值時,壓(ya)差和流(liú)量之間(jiān)才有恒(heng)定關系(xi)。當α變化(hua)偏離其(qi)設計值(zhí)時，還按(an)α設計值(zhi)計算,流(liú)量計算(suàn)不準确(què)。
2)γ也是溫(wen)度、壓力(lì)的函數(shu),當溫度(du)、壓力變(bian)化時，γ随(suí)之變化(hua)，如果😍還(hái)按✂️γ設計(jì)值計算(suan)，則流量(liàng)計算也(yě)是不準(zhǔn)确👉的。
實(shi)際工作(zuo)中,溫度(du)、壓力波(bō)動不大(dà)時，可根(gen)據實際(ji)情❗況計(jì)算一個(gè)修正系(xì)數對流(liú)量值進(jìn)行修正(zhèng)，能提高(gao)流量計(jì)量的準(zhun)确程度(du).溫☎️度、壓(ya)力波動(dòng)較大時(shí)，在系統(tong)中增加(jia)溫壓校(xiào)正環👉節(jie)可降低(di)這種影(ying)響。南陽(yáng)石蠟精(jīng)細化💔工(gong)廠采用(yong)修正系(xì)數和溫(wen)壓校正(zhèng)環節後(hou)，有效減(jian)少了由(you)于介質(zhi)溫度、壓(ya)力變化(hua)💋對流量(liang)測量🏃‍♀️的(de)影響，使(shǐ)流量測(ce)量精度(du)由12%變爲(wèi)2%。
2安裝中(zhong)出現的(de)問題與(yu)解決方(fang)法
　　石化(hua)行業流(liu)體的種(zhǒng)類較多(duō)，輸送流(liú)體的管(guan)線差别(bie)較大，節(jiē)流式🏒軋(zha)闆)流量(liang)計的正(zhèng)确安裝(zhuāng)和符合(hé)使用條(tiáo)件顯得(dé)尤爲㊙️重(zhòng)要。
2.1氣體(ti)流量測(ce)量
　　某石(shí)蠟精細(xi)化工廠(chang)氣體壓(yā)縮風、幹(gàn)氣)流量(liang)測量導(dǎo)壓管與(yu)差壓計(jì)初次安(ān)裝采用(yòng)的是幹(gan)淨的幹(gan)燥氣體(ti)的安裝(zhuāng)方式。實(shí)際工況(kuang)下,不論(lun)是壓縮(suo)風還是(shi)幹⭐氣都(dōu)不是幹(gàn)淨幹燥(zao)的，都夾(jiá)帶🈲有水(shui)汽,幹氣(qi)還夾帶(dài)有油汽(qi)。汽‼️體在(zai)導壓管(guan)内冷凝(ning)後形成(cheng)不等高(gao)的液柱(zhu)，産生附(fu)加靜壓(yā)差，在由(you)節流裝(zhuang)置前後(hou)壓差變(biàn)化🐇測得(de)流量的(de)過程中(zhōng)加入了(le)附❤️加靜(jìng)壓差的(de)變⭕化,使(shǐ)測量誤(wù)差增加(jia)。
　　通過對(duì)産生誤(wù)差的原(yuán)因分析(xī)後提出(chu)了導壓(ya)管和🌈差(cha)壓計改(gai)用幹淨(jìng)的潮濕(shī)氣體的(de)安裝方(fāng)式圖1.圖(tú)2),使冷凝(níng)液能自(zì)動流回(hui)管線或(huo)流入沉(chén)降器内(nèi)。改造後(hou)的流量(liàng)計測量(liang)👈誤差由(yóu)♈35%變爲2%。若(ruo)能定期(qī)排污,測(ce)量數據(ju)的正确(que)率、可靠(kào)性高。
 
2.2蒸(zheng)汽流量(liàng)測量
　　測(cè)量蒸汽(qi)流量要(yao)保持兩(liang)導壓管(guan)内的冷(lěng)凝液高(gāo)度相等(děng)，當🍉所測(cè)蒸汽爲(wèi)飽和或(huò)過飽和(he)蒸汽時(shi),還要求(qiu)在靠🌏近(jin)節流裝(zhuāng)置至冷(lěng)凝器的(de)壓差連(lián)接管路(lu)内，形成(cheng)的冷👅凝(níng)水能順(shùn)利的♈返(fǎn)回管線(xiàn)。多次實(shí)驗表明(ming)，對于飽(bao)和或過(guò)飽和蒸(zhēng)汽中含(han)水量較(jiào)高、取壓(yā)孔小于(yú)💯6mm時，水柱(zhù)表面的(de)漲力将(jiang)阻礙水(shui)下流,冷(leng)凝水是(shi)很難㊙️順(shun)利返回(huí)管線🥰。因(yin)此，當測(cè)量飽和(he)或過飽(bǎo)和蒸汽(qi)時🈚,取壓(yā)孔應在(zai)6-12mm範圍内(nèi)，連接管(guan)路最好(hao)采用水(shui)平安裝(zhuāng)🤩并💔且要(yao)盡量短(duan)，保溫☔效(xiao)果要好(hao)。對于正(zhèng)在使用(yòng)中的節(jiē)流式乳(ru)闆)流量(liang)計取壓(ya)孔小于(yu)6mm者可擴(kuo)充取壓(ya)孔🈲徑。
2.3液(yè)體流量(liàng)測量
　　主(zhǔ)要應防(fang)止液體(ti)中可能(neng)有氣體(tǐ)進入并(bìng)積存在(zài)引壓管(guǎn)⚽路㊙️内⭐，以(yǐ)及液體(tǐ)中有沉(chen)澱物析(xī)出。因此(ci)，在測量(liàng)液體流(liú)量🐪時,将(jiāng)差壓計(ji)裝在節(jiē)流裝置(zhi)的下方(fāng)，如果差(cha)壓計‼️不(bú)得不裝(zhuāng)在節流(liú)裝置的(de)上方時(shí)，從節流(liú)裝置開(kai)始引出(chu)的連接(jie)管先向(xiàng)下而後(hou)再彎向(xiang)上面，以(yǐ)形成U型(xíng)液封。在(zài)引壓管(guan)路的最(zuì)高點上(shang)，要裝設(shè)集氣器(qì)。被測液(ye)體有沉(chén)澱物析(xī)出時，差(chà)壓計前(qian)必須裝(zhuāng)設☁️沉降(jiang)器。在測(ce)量腐蝕(shí)性和❓粘(zhan)性液體(tǐ)時,應裝(zhuang)設隔離(li)罐。
3流量(liang)計使用(yong)中的注(zhù)意事項(xiàng)
　　爲了保(bao)證節流(liú)式乳闆(pan))流量計(jì)正常可(ke)靠地運(yun)行，在使(shǐ)用🍓過程(chéng)中應注(zhù)意以下(xià)幾點:
(1)裝(zhuāng)置前後(hou)要有足(zú)夠長的(de)直管段(duàn)或整流(liú)裝置。所(suo)需長度(du)取決于(yú)節流直(zhi)徑比和(hé)上遊幹(gàn)擾的類(lei)型。最小(xiǎo)長度可(ke)參考ISO标(biao)準5167或CB/T2624系(xi)列🐇文件(jiàn)所推薦(jiàn)的數據(jù)。
(2)孔闆具(ju)有方向(xiàng)性，不能(néng)裝反，即(ji)孔闆尖(jian)銳的一(yī)側迎着(zhe)流🏒向。
(3)導(dǎo)壓管應(yīng)不受外(wai)界熱源(yuan)的影響(xiang)，并應防(fáng)止凍結(jie)的可能(neng)。
(4)壓差連(lián)接管路(lu)上不得(dé)有U形狀(zhuàng)的彎曲(qǔ)和.縮徑(jing)現象。
(5)差(chà)壓計現(xian)場安裝(zhuāng)的周圍(wei)條件與(yu)使用條(tiao)件有明(ming)顯差别(bie)時，應采(cǎi)⛹🏻‍♀️取相應(ying)的預防(fang)措施,否(fǒu)則應改(gǎi)換安裝(zhuāng)地點。

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