摘要(yào):智能渦街流量計(jì)
隻要造型正确,應(ying)用到發酵行業是(shi)可以滿足要求的(de),它🏃🏻♂️可😘借助MODBVS協議,可(ke)實現遠程網組。
1前(qian)言
在發酵過程中(zhong),爲維持菌體的生(shēng)理代謝作用，需要(yào)🏃♂️不斷地從發🌈酵液(yè)中攝取溶解氧。發(fa)酵液中溶解氧是(shi)采用通風與攪拌(bàn)作用形成的。對于(yú)發酵的風量管理(lǐ),根據發酵🌏所處于(yu)不同階段,人工調(diào)節閥門使轉子流(liu)量🈲計顯示一個給(gei)定值，以基本滿足(zu)菌體生長繁殖要(yào)求,達到提高産酸(suān)、提高轉化率的目(mù)的。但是随着發酵(jiào)罐的大型化,工藝(yi)過程控制的精細(xì)化、計量工作的科(ke)學化,不得不将轉(zhuǎn)子流量計
用智能(neng)渦街流量計來替(ti)換，它不僅能顯示(shì)瞬時流量，還有累(lèi)計流量和記憶流(liú)量，這樣的原始數(shù)據可🈲以幫助工程(chéng)技術人員分析,以(yi)利提高發酵水平(píng)。僅一家發酵廠就(jiù)應用智❌能渦街流(liú)量計42台,分布在發(fā)酵罐空氣系統、蒸(zheng)汽及生産給水進(jin)行計量;多台電磁(cí)流量計
對發酵物(wu)料、營養劑及廢水(shui)進行計量。
2渦街流(liu)量計原理
渦街流(liú)量計是根據“卡門(men)渦街”原理研制成(chéng)的一種流🐕體振蕩(dang)型❗表。當在流體流(liú)動的管道中安放(fang)一個旋渦發生體(ti)時，流體在發生體(tǐ)下遊的兩側就交(jiao)替地分離釋出旋(xuán)渦，旋渦分離的頻(pin)率與流量成正比(bǐ)，旋渦信号被轉換(huàn)成檢測元件的交(jiao)變電荷信号,交變(bian)電荷信号經放大(da)處理後,以電壓脈(mo)♻️沖信号輸出或直(zhí)接顯示流量，或輸(shu)出與流量成比例(li)的420mA标⭐準電流信号(hào)，或輸出累計量脈(mo)⛹🏻♀️沖信号。
3渦街流量(liang)計使用注意事項(xiang)
3.1根據工藝設計資(zi)料和實際情況确(que)認使用流量範圍(wei)，在計算基礎上确(què)定流量計的口徑(jìng)。若流量計選型過(guo)大，管✌️道内介質的(de)流速低于流量計(jì)工作的下限值,就(jiu)會産生❗小流量時(shi)輸出信号不穩定(dìng),大流量時輸出信(xin)号穩定。
3.2流量計附(fù)近有大功率的電(dian)機或強電場時,容(rong)易引起🌐幹擾信号(hào),有可能管道内無(wu)介質流通,但僅表(biao)有流量顯示。動力(li)線同流量計信号(hao)輸出線并排走向(xiang)💯靠近時,有可能使(shǐ)流量計輸出信号(hao)偏小。管道内有正(zhèng)常流量,但傳感器(qì)輸出頻率偏小很(hen)多。33流量計應單獨(du)接地,若接地不良(liang),或🚩管道振動.大,而(ér)引入幹擾⚽信号就(jiù)會産生管道内無(wú)流量,但傳感器有(you)輸出信号。
3.3流量計(ji)應單獨接地,若接(jiē)地不良,或管道振(zhen)動.大,而引入幹擾(rǎo)信号就會産生管(guan)道内無流量,但傳(chuán)感器有輸✍️出信号(hao)。
3.4流量計調節閥
門(mén)應裝在流量計下(xià)遊，若閥門裝在流(liú)量計上遊,在🈲小流(liú)♻️量時産生射流,會(huì)引起流量值的偏(pian)差和穩定性。
3.5介質(zhi)溫度小于150℃時選一(yi)體型,高于150℃時或環(huan)境溫度、溫度都✌️比(bi)較高時,應選用分(fen)體型。
3.6流量計投用(yòng)前,對管道應進行(hang)清洗,以沖掉管道(dao)内的鐵鏽、焊渣等(děng)雜物,防止擊壞儀(yi)表。
4應用實例
渦街(jie)流量計應用在發(fa)酵系統,各企業安(an)裝位置如圖1)有🐪A、B.C三(san)處不👨❤️👨同位置,現作(zuò)淺述。
A處位置:壓縮(suo)空氣壓力一般穩(wen)定在表壓0.21MPa以上，空(kōng)氣流☁️速🌐較慢,介質(zhì)密度均勻,無機械(xiè)振動和沖擊，介質(zhì)溫度🧡低，多數控制(zhi)在3545C,一般🈲離大功率(lü)電機較遠,但工藝(yì)參數要按标.準工(gōng)況進行換算和調(diào)整，流量值精度高(gāo)，穩定性好。
B處位置(zhì):流速較慢,介質密(mì)度均勻,伴随發酵(jiao)罐振動而🔅振動，工(gong)藝控制參數要按(àn)标準工況進行換(huàn)算和調整。
C處位置(zhi):發酵罐罐壓一般(ban)控制在0.05MPa排氣流速(su)快,介質密度均質(zhì)📧性差,特别當跑液(ye)時，氣液混合,流量(liàng)偏差♉大、穩定性差(chà),管道振♋動較🏃♂️大，但(dàn)工藝參數與轉子(zi)流量計一緻，工藝(yi)參數不要進行🚶換(huàn)算。
從以上淺述可(kě)知，流量計安裝在(zai)A處位置，最符合渦(wō)街流🌈量計技術要(yào)求。不會産生由于(yú)安裝.不當所發生(shēng)的不良💃故障，使用(yong)起來儀表穩定、可(kě)靠、精度高。
一些企(qi)業将數台流量儀(yi)表與計算機之間(jiān)以RS-485總線❌爲信号傳(chuán)輸媒質，以MODBUS協議作(zuò)爲系統通信協議(yì)，系統構成及原理(lǐ)圖如圖2所示，實現(xiàn)了系統内部各單(dān)元的可靠通訊及(jí)系統與其他使用(yòng)MODBUS協議的智能儀表(biao)間的進行互連與(yu)組網,建立了整個(gè)自動化管理網絡(luò)。
5結論
智能渦街流(liu)量計應用到發酵(jiao)行業，并以MODBUS協議作(zuò)爲系✨統通訊協議(yi),實現了整個流量(liàng)自動化管理網絡(luò)。運行實踐表明,隻(zhi)要流量計選型正(zhèng)确,安裝符合技術(shu)要求,做到精⛱️心維(wéi)護和正确使用，采(cai)用MODBUS協議的可靠性(xing)和通用性,就保證(zhèng)了系統的可靠工(gōng)作及與其他自動(dong)設備或網絡的互(hù)🙇♀️聯實現，系統各單(dan)元是能滿足使用(yong)要❗求的。
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