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壓力(lì)變送器常見(jiàn)問題診斷

   壓(ya)力上去, 變送(song)器 輸出上不(bú)去此種情況(kuang),先應檢查壓(yā)力接口是否(fou)漏氣或者被(bèi)堵住,如果确(què)認不是,檢查(cha)接線方式,如(rú)接線無誤再(zai)檢查電源,如(rú)電源正常再(zai)察看傳感器(qì)零位是否有(yǒu)輸出,或者進(jin)行簡單加壓(ya)看輸出是否(fǒu)變化,有變化(huà)證明傳感✏️器(qì)沒有損壞,如(rú)果無變化傳(chuan)感👣器即已經(jing)損壞。出現這(zhe)種情況的其(qi)他原因還可(ke)能😄是儀表損(sun)壞,或者整個(gè)系統的其他(tā)環節的問題(tí)。 加壓變送器(qì)❄️輸出不👣變化(huà),再加壓變送(sòng)器輸出突然(ran)變❗化,洩壓變(bian)送器零位♍回(huí)不去。 産生此(ci)現象的原因(yīn)極有可能是(shì)壓力傳感器(qi)🌐密封圈✊引起(qǐ)的,一般是因(yīn)爲密封圈規(gui)格原因(太軟(ruǎn)或太厚),傳感(gan)器擰緊時,密(mi)封圈被壓縮(suō)到傳感器引(yǐn)壓口裏面堵(dǔ)塞傳感 器,加(jiā)壓⛹🏻‍♀️時壓力介(jiè)質進不去,但(dàn)是壓力很大(da)時突然沖開(kai)密封圈,壓力(lì)🤩傳感器受到(dào)壓力而變化(huà),而壓力再次(cì)降低時,密封(fēng)圈又回位堵(du)住引壓口,殘(can)存的壓力釋(shì)放👌不出,因此(ci)傳感器零位(wèi)又下不來。排(pái)除此原因的(de)最佳方💁法是(shì)将傳感器卸(xiè)下,直接察看(kan)零位🏒是否正(zhèng)常,如果正常(chang)更換密封圈(quān)再試。
    變送器(qi)輸出信号不(bu)穩 信号不穩(wen)的原因有以(yi)下幾種💜:
A.壓力(li)源本身是一(yī)個不穩定的(de)壓力
B.儀表或(huo)壓力傳感器(qi)抗幹擾能力(li)不強?
C.傳感器(qi)接線不牢
D.傳(chuán)感器本身振(zhen)動很厲害
E.傳(chuán)感器故障 變(bian)送器接電無(wú)輸出可能的(de)原因有:
F.接錯(cuò)線(儀表和傳(chuan)感器都要檢(jiǎn)查)
G.導線本身(shēn)的斷路或短(duan)路
H.電源無輸(shū)出或電源不(bu)匹配
I.儀表損(sǔn)壞或儀表不(bú)匹配
J.傳感器(qi)損壞 變送器(qì)與指針式壓(ya)力表對照偏(piān)差大
    首先,出(chū)現偏差是正(zhèng)常的現象 。其(qí)次,确認正常(cháng)的偏差範圍(wei)👈
    确認正常誤(wù)差範圍的方(fāng)法: 計算出壓(ya)力表的誤差(cha)值 例如: 壓力(lì)表 量程爲 30bar ,精(jīng)度 1.5% ,最小刻度(dù)爲 0.2bar 正常的誤(wu)差爲: 30bar*1.5%+ 0.2*0.5 (視覺誤(wù)差💚) =0. 55bar 壓力變送(sòng)器 的誤差值(zhi)。例如:壓力傳(chuan)感器量程爲(wei) 20bar ,精度 0.5% ,儀表精(jing)度爲 0.2% ,正常的(de)誤差爲: 20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar
    整體(ti)對照時出現(xian)的可能性誤(wu)差範圍應以(yǐ)大誤差值的(de)設備的誤差(cha)範圍爲準,以(yǐ)上例來說,傳(chuan)感器與變送(song)器偏差值在(zài) 0.55bar 内🚶可視爲正(zhèng)常。 如果偏差(cha)非常大,應使(shǐ)用精度佳儀(yi)表(至少此儀(yí)表高于‼️壓力(lì)表和傳感器(qi))進行參照。 微(wēi)差壓變送器(qi)✊安裝位置對(duì)零位輸🙇🏻出的(de)影響微差壓(yā)變送器由于(yu)其測量🏒範圍(wei)很小,變♊送器(qì)中傳感元件(jian)的自重即會(hui)影響到微差(chà)壓🐆變送器的(de)輸出,因此在(zai)安裝 微差壓(yā)變送器 出現(xian)的零位變化(huà)情況屬正常(chang)情況。安裝時(shi)應使變送器(qì)的壓力敏感(gan)件軸向垂直(zhí)于重力方向(xiang),如果安✊裝條(tiáo)件限👈制,則應(ying)安裝固定後(hou)調整變送器(qì)零位到标準(zhun)值。


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