摘要:闡(chan)述了孔闆流量計(jì) 的構成及其特點(dian)。詳盡分析了孔闆(pǎn)流量計在計量中(zhong)存在♌的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻問⁉️題，闡明(ming)了産生這些問題(ti)的原因。提出💞了解(jie)決天然氣能源🙇🏻計(ji)量的方案和措施(shī)。
　　流體流量的檢測(ce)與控制是各行各(gè)業加強物料管❤️理(li)、能源管理🐅，進行物(wu)資交接、财務結算(suàn)、經濟核算、效益分(fèn)析與評價及至決(jué)策的重要依據;也(ye)是企業監♊控生産(chan)過程，使其保護🔅優(you)質、高效、安全、平穩(wen)運行和改善環境(jìng)的重要手段。從某(mou)種意義上講🏃‍♀️:計量(liang)就是😘眼睛，計量就(jiù)是金錢，計量就是(shì)效益。現🛀🏻代企業對(dui)流量計量的要求(qiú)越來越高，主要⛱️反(fan)映在滿足準确性(xing)❗、可靠性、及💛時性和(he)自動化水平的程(cheng)度。國際上用于天(tian)然氣流量測量的(de)儀器儀表，使用經(jing)驗最豐富，标準化(huà)程度🍓最高的是同(tóng)心直角銳孔闆流(liu)量計，常稱🔴标準孔(kong)闆流量計，簡稱孔(kǒng)闆流量計。孔闆⭕流(liú)量計是🔱一種典型(xíng)的節流差壓式流(liú)量計。據調查統計(ji)，目前💰在我國天然(ran)氣貿易交接計量(liang)中，孔闆流量計占(zhan)90%以上。孔闆流量計(jì)所以得到如此的(de)廣泛的應用，主要(yao)🔞是因爲它具有以(yi)下兩個非常突出(chu)的特點:①結構簡單(dan)、安裝方便、工作可(kě)靠、成本低，又具有(yǒu)一定精度。能滿足(zú)工程測量、貿易結(jie)算的需要;②有很長(zhǎng)的使用曆史,有豐(fēng)富的、可靠的實驗(yàn)數據，設計加工已(yǐ)♻️經标準🌈化。隻要按(an)标準設計加工的(de)孔闆流🙇🏻量計,不需(xū)要進🌐行實際标定(dìng)，也能在已知的不(bú)确定度範圍内進(jin)行流量測量。
然而(er)孔闆流量計在實(shí)際計量運行中存(cun)在着諸多影響計(jì)量誤差的因素。
1.差(cha)壓式流量計的測(ce)量原理

　　差(cha)壓式流量計的測(ce)量以能量守恒定(ding)律和流體流動👨‍❤️‍👨連(lian)續🌐性方程爲基礎(chǔ)，即在充滿流體的(de)管道中固定放置(zhì)一個流通面積小(xiǎo)于管道截面積的(de)節流件🐉，則管内流(liu)束在🥵通過該節流(liu)件時就會造成局(jú)部收縮(圖1)。在收縮(suō)處，流速🙇🏻增加，靜壓(yā)力降低，于是在節(jiē)流件前後将産生(sheng)一定的壓力差，而(ér)且随流體流速增(zēng)加，靜壓力差就🌈越(yue)大，而對于一-定形(xíng)狀和尺寸的節流(liú)件，一定的測壓位(wei)置和前後直管🛀段(duàn),在一定的流體參(cān)數情況下，節流件(jiàn)前後的差壓△P與🚶‍♀️流(liú)量Qv之間有-定的函(han)數關系，故可通過(guo)測量節流件前後(hòu)的差壓💯來測量流(liú)體流過節流裝置(zhi)時的流量大小。即(jí):
Qv=K×(△PxP)1/2
1.1孔闆流量計的組(zu)成
　　孔闆流量計由(you)能将流體流量轉(zhuan)換成差壓信号的(de)💁節流裝置及測量(liang)溫度、壓力、差壓變(biàn)送器 和進行積算(suàn)的流量計組成(圖(tú)2)。安裝在流通管道(dao)中的節流裝置☔也(yě)稱“-次裝置”，它包括(kuo)孔闆、取壓裝置和(he)前後💰直管段。溫度(dù)傳感器、壓力變送(sòng)器、差壓變送器和(he)流量計稱爲“二次(ci)儀☀️表”。

　　“一次儀表”即(ji)節流裝置将流體(tǐ)的差壓信号實時(shi)地👣反映給差壓變(biàn)送器，差壓變送器(qì)将此信号轉換成(chéng)标準直流電流4-20mA信(xin)号;而壓力變送器(qi)将流體通過節流(liú)裝置⁉️的壓力信号(hao)也轉換成标準直(zhi)流電流4-20mA信号;同時(shí)，溫度傳感器将通(tōng)過節流裝置的流(liú)🐆體的溫度轉換成(chéng)電阻信号。 流量積(ji)算儀 将前三者信(xin)号經過乘、除、開方(fang)等流量運算，最後(hòu)進行累積顯👈示📱出(chu)來。
　　 安全栅 的作用(yong):是自動化儀表過(guò)程檢測、控制中的(de)-一個單元，它通💔過(guo)直流-直流轉換電(dian)路爲現場安裝的(de)變送器提供-個隔(gé)離化電源，同時又(you)将變送器4--20mA直流信(xìn)号轉換成與之隔(ge)離的直流信号，實(shi)現變✂️送器與電源(yuan)之間以及變送器(qi)與👌受信儀表之間(jiān)的雙向隔離。從🐕而(ér)使電氣火花竄人(ren)不到現場，達到安(an)㊙️全隔離的作用。
1.2标(biao)準節流裝置組成(cheng)
　　标準節流裝置也(ye)稱“一次裝置”(圖3),它(tā)包括孔闆(圖4)、取🔴壓(ya)裝置、前後直管段(duan)，導壓管。


2差壓式流(liú)量計的誤差來源(yuan)
　　孔闆流量計測量(liàng)的精度除了取決(jué)于孔闆節流裝置(zhì)按标準加✔️工制造(zao)和檢驗裝配外，還(hái)取決于合理的設(shè)計、儀器儀表選型(xíng)和安裝、運行情況(kuàng)。如流量的波動性(xìng)範圍、頻繁程度等(deng)。由于流量計實際(ji)運行工🏃🏻況與設計(jì)🌈條件有許多變化(hua)，帶來的誤差也是(shi)很大的。對孔闆流(liú)量計的流量測量(liang)進行誤差分析和(he)估⛱️算，成爲工業計(jì)量和能源結算的(de)一個重要問題。造(zào)成孔闆流量計計(jì)量誤差的原因可(ke)🐆分爲以下幾個㊙️方(fang)面:①孔闆本身的設(shè)計計算誤差(原理(li)上);②孔闆的制造誤(wu)差;③安裝誤差;④工藝(yi)狀态變化造成的(de)誤差💰;⑤二次儀表的(de)性能及系統運行(háng)引起的誤差;⑥其它(tā)因素引起的誤差(chà)。
2.1建立流公式數學(xué)模型帶來的誤差(chà)
　　嚴格來講,孔闆的(de)設計誤差是指理(lǐ)論上孔闆的設計(ji)🚶誤差，因㊙️爲🐆流量計(ji)算公式是根據伯(bo)努利方程和連續(xù)性方程推導出💞來(lai)的，在節流裝置的(de)加工計算過程中(zhōng)♉，工作壓🙇‍♀️力、工作溫(wēn)度、管道内徑、大氣(qi)壓力、絕對壓力、絕(jué)💯對溫度、流體密度(dù)、流✏️體粘度、等熵指(zhǐ)數、壓🙇🏻縮系數、最大(dà)差壓等都不是精(jing)确值，從公式來講(jiang)就存在一定的誤(wù)👈差。
2.2孔闆的加工工(gōng)藝誤差
　　孔闆的加(jia)工誤差包含孔闆(pǎn)加工的公差，一般(bān)爲0.2%。但實🐇際上很多(duo)孔闆制造廠家由(yóu)于加工工藝原因(yin)，所加工孔闆的表(biǎo)面光潔度、人口邊(biān)緣，僅目測就明顯(xian)達不到設計要㊙️求(qiu);對于㊙️加工尺寸，一(yi)般不進行測量❓，這(zhe)樣加工出來的孔(kǒng)闆精度自然就達(da)不到設計要求。如(rú)圖4,影響孔闆誤差(cha)的設計參數爲:①孔(kǒng)闆入口直角銳利(li)度;②管徑尺寸與計(ji)算不符;③孔闆厚度(dù)誤差;④節流件附件(jian)㊙️産生台✨階、偏心🍓;⑤孔(kǒng)闆上遊端面平度(du);⑥環室尺寸産生台(tái)階、偏心;⑦取壓位置(zhì);⑧焊接、焊縫突出;⑨取(qu)壓孔加工不❗規範(fàn)或堵塞; 節流件不(bu)同軸度等;這些誤(wu)差均來自于孔闆(pǎn)制造廠📱家。
2.3孔闆流(liu)量計的安裝誤差(cha)
2.3.1直管段造成的誤(wu)差
　　由于孔闆安裝(zhuāng)要求嚴格，上下遊(yóu)需要足夠長度的(de)直管段。一🤞般的工(gōng)藝條件較難滿足(zú)。通常所用的前⭕10D後(hòu)5D的直管段安裝方(fang)式，在平面隻有一(yī)個支管或-一個90°彎(wan)頭的情況下才滿(man)足，在有空間彎頭(tóu)、漸擴管、漸✨縮管、溫(wen)度計管、球閥的情(qing)況下，需根據要求(qiú)保證上遊、下遊最(zuì)小直管段才能❄️減(jian)少安裝誤差。否則(zé)附加相對誤差達(dá)5%~10%，甚至更高。通常上(shàng)下遊直管段最低(di)要👣求由廠家🆚提供(gong)。
2.3.2孔闆在管道上安(ān)裝時的誤差
　　孔闆(pǎn)安裝時，當孔闆與(yǔ)管道偏心率爲0.015D時(shi)，誤差爲-1%~+1%;法蘭與環(huán)♻️室或孔闆之間的(de)墊片内孔不得太(tài)小，否則㊙️嚴重🌏影響(xiang)上下環室的密封(feng)性，差壓值完全失(shi)真，造成的誤🐪差可(kě)達🌈-60%~十60%。對于安裝時(shí)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻在靠近節流件前(qian)面⛷️管道的突人管(guǎn)道的環狀焊縫☎️，有(yǒu)如一個節流圓環(huán)，它對測量誤差的(de)影響與突人高度(du)、形狀、粗糙度等❓有(yǒu)關，沒有實測标準(zhǔn)是難以确定的。.
2.3.3取(qǔ)壓口及導壓管造(zao)成的誤差
　　取壓口(kou)的焊接有毛刺或(huò)有堵塞現象會引(yin)起誤差。特别在流(liú)速較高處，将引起(qǐ)更大的誤差。取壓(yā)口的幾何形狀決(jue)定了對壓力測量(liàng)的影響，其誤差爲(wei)動💃🏻壓的百👨‍❤️‍👨分數。另(lìng)外，對于流體爲💋液(yè)體時，取壓管應自(zi)節流裝置截面的(de)水平中心兩💘端水(shuǐ)平引出或自水平(píng)中心線兩🔱端向下(xià)小于45引出;當流體(tǐ)㊙️爲氣體時，導壓管(guan)應從節流裝置截(jié)面的上半部引出(chu)。否則由于導壓管(guan)積水、堵塞,而導緻(zhì)附加誤差的加大(da)。再者，引壓管安裝(zhuāng)不能過長💚(--般不超(chāo)過50米)，否則，差壓信(xin)号不能及時迅速(su)地傳遞給💛變送器(qì)，而造成延遲響應(yīng)誤差。
2.4工藝狀态變(biàn)化引起的參數誤(wù)差
　　由流體測量理(li)論可知，流體與節(jiē)流裝置檢測的差(cha)壓信号的關系爲(wei):
Qv=0.01252ead2(Op/p1)1/2
　　由公式可知，影響(xiang)流量測量精度的(de)參數爲:流量系數(shu)a,流⁉️束膨脹系數e,節(jiē)流件内徑d,流體密(mi)度ρ1。
　　影響這些參數(shù)變化的工藝狀态(tai)主要包括:由于管(guan)👉道污垢引起的管(guan)徑變化;孔闆端面(miàn)變化;流體工藝條(tiao)件🌈變化即壓力、溫(wen)度引㊙️起的流體密(mì)度的變化、膨脹系(xì)數的變化、流出系(xì)😄數的變化。
2.4.1管道變(bian)化對工藝參數的(de)影響
　　管道變化包(bao)括管徑變化和孔(kong)闆端面變化及底(di)部的㊙️污垢堆積🌈。一(yi)般的孔闆流量參(can)數是在标準情況(kuang)🏃‍♀️下的📐設計參數，也(yě)是标準狀态下的(de)參數，爲标準管。實(shi)際上，由于工業介(jie)質🆚的影響，經過一(yi)段時間，管道内壁(bì)就會有一-層結垢(gou)，一般清洗孔闆也(ye)僅僅是清洗孔闆(pǎn)本身，生産條件不(bu)考慮工藝管🍉道的(de)清洗，管⛷️徑誤差不(bu)能不予以考慮。污(wū)垢厚度視情況而(ér)🏃‍♀️異，一🐪般有3~8mm厚。此🌈時(shí)計量✔️誤差可達2%~5%。并(bing)且誤差随污垢的(de)厚度增加而加大(da)。
2.4.2工藝參數變化帶(dài)來的誤差
　　工藝參(cān)數的主要變化爲(wei):①孔闆彎曲(變形);②上(shàng)遊測量管沉積髒(zāng)🔅物👌;③上遊端面沉積(ji)髒物;④孔闆入口直(zhi)角邊緣變鈍、破損(sǔn);⑤雷諾數範圍不符(fú)合标準規定;⑥管道(dao)粗糙度影響;⑦流量(liang)系數的變化。
2.4.2.1雷諾(nuò)數對流量系數的(de)影響
　　雷諾數是表(biao)征流體慣性力與(yǔ)粘性力之比的無(wú)量綱參數。流量系(xi)數的變化是影響(xiǎng)測量精度最重要(yào)最直接的原因。影(yǐng)響流量系數的因(yin)素很多。設計上給(gei)出的流量系數是(shi)指在标準設計條(tiáo)🔅件下，開孔比和雷(léi)諾數爲固定值時(shí)計算出的理論值(zhí)。在流體狀态、流量(liàng)，管道👅、開孔直徑等(deng)基本保持不變的(de)情況下，流量系數(shù)一般不影響測量(liang)。但工藝上由于設(shè)計原✂️因,流體運行(hang)有時👈低于設👄計的(de)最小雷諾數，此時(shi)流量系數的誤差(chà)變化很大，此時應(yīng)從工藝上，對照設(shè)計條件分析，應采(cai)取更📞換孔闆或縮(suo)小管徑的措施。否(fǒu)則必然加大計量(liàng)誤差。
2.4.2.2管道對流量(liàng)系數的影響
　　管道(dào)變化除了，上面所(suo)說的直接影響流(liu)量外，對流量系數(shu)的影響主要表現(xiàn)爲β值的變化。由于(yú)管道污垢堆積，造(zào)成管徑比理論值(zhi)縮小，β值增大,此時(shi)通過流量系數對(dui)流🐇量的影響爲正(zhèng)誤差，反映爲随β值(zhí)增大，誤差增大;孔(kǒng)闆上遊管壁粗糙(cao)度增加時，速度分(fen)布将變陡，流量系(xi)數亦将增加，誤差(cha)增☂️大。實驗證明，在(zài)節流件上🐕遊側附(fù)近-段管道💃清除污(wu)物可以顯著🏒提高(gāo)流量系數的測量(liang)精度。尤其對👨‍❤️‍👨于大(da)口徑管道，清洗管(guan)段可以顯著縮小(xiao)誤差。
2.4.2.3孔闆對流量(liang)系數的影響
　　孔闆(pan)由不鏽鋼材料1CrIl8Ni9Ti加(jia)工而成。開孔直徑(jing)除了受溫度🆚影響(xiǎng)外，一般不變。但長(zhǎng)期使用後,孔闆表(biǎo)面的粗🌈糙度🔆将增(zeng)大，引起的誤差約(yuē)爲2%~3%;因制造質量差(chà)，安裝時産生應力(lì)或大差壓造成孔(kǒng)🌈闆撓曲，測量誤差(cha)随🐪撓曲尺寸的增(zēng)大而增大。
2.4.2.4流體溫(wen)度、壓力變化對流(liu)量的影響
根據公(gong)式:

式中:ρ1爲工況密(mì)度;ρ0爲标準狀況密(mì)度;Z爲壓縮系數;P1爲(wèi)工📧況壓力;P0爲标準(zhǔn)狀況壓力;T1爲工況(kuàng)下的絕對溫度;T0爲(wei)标準狀🈲況下的絕(jué)對溫⁉️度。
　　流體當溫(wēn)度或壓力發生變(biàn)化時，必然引起密(mì)度的變化，特别是(shì)流體爲氣體時，更(gèng)是如此。從而導緻(zhi)流量的♋變化。由以(yǐ)上公式，也充分說(shuō)明了若不對壓力(lì)、溫度進行時時補(bǔ)償，就一定帶🏃🏻‍♂️來很(hen)大📱的計量誤差。
2.5二(èr)次儀表的性能及(jí)環境影響造成的(de)誤差
　　二次儀表包(bao)括 壓力變送器 、差(cha)壓變送器、 溫度傳(chuan)感器 、流量積算儀(yí)。它們的性能好壞(huài)、精度的高低就直(zhi)接🌈影響整個👉系統(tǒng)的精度，加上系統(tong)長期不間斷運行(hang)💜，受溫度、濕度、粉塵(chén)、噪聲、電網等環境(jing)的影響，其各部❗分(fen)儀表😄的穩定性、精(jīng)度也即日趨下降(jiàng)，甚至損壞，也🚩就必(bì)然導❤️緻計量誤差(cha)的加大🔴。
2.6其它因素(sù)引起的誤差
　　操作(zuo)人員的檢定、維護(hù)過程中由于不按(an)技術參數🚶‍♀️操作🍉或(huo)誤操作而引起的(de)誤差，标準設備的(de)誤差,人爲的❤️停電(dian)、開關閥門等引🏒起(qǐ)的誤差。
3公司目前(qián)天然氣計量的現(xian)狀和存在的問題(tí)
　　目前用孔闆流量(liàng)計進行天然氣的(de)計量，就現狀分析(xi)，存🌈在着以下幾個(gè)方面的問題:
①計量(liàng)裝置即節流裝置(zhì)安裝沒有完全按(an)照要求進行;上🙇‍♀️下(xià)遊直管段不符合(he)設計要求、節流裝(zhuang)置前後管道不在(zai)一條軸線上、前後(hòu)法蘭與節流裝置(zhì)連接時所加💞的密(mì)封🧑🏾‍🤝‍🧑🏼墊圈存在凹凸(tu)現象、引👄壓管安裝(zhuang)過長或不規範、引(yin)壓管或節流裝置(zhì)存在漏氣。
②有的點(dian)位均未增設溫度(du)補償。從本地區來(lai)說，最冷與最熱之(zhī)溫差還是相當大(da)的，接近30℃，也肯定對(duì)計量産生很大影(yǐng)響🌈。一般來講，溫度(dù)每變:化10C，流量計量(liàng)誤差就有2%。
③二次計(jì)量儀表還屬傳統(tǒng)式組合儀表，分立(lì)元件多‼️、單元組合(he)多🚶、系統整體性能(neng)滞後、計量精度低(di)、穩定度低(損壞率(lǜ)很♌高)。
④-二次儀表維(wéi)護難度大。由于采(cǎi)用環室取壓，法蘭(lan)連接⚽，對節流件的(de)定期清洗測試，再(zai)次安裝時就難以(yǐ)保證要求;管道的(de)清❄️洗工作根本不(bú)能進行。二次儀表(biǎo)必須定期對其校(xiào)驗，以确保其整體(ti)計量精度，對🌈其校(xiào)驗也是一項非常(chang)煩瑣的工作，必須(xū)具備相當豐富的(de)實踐經驗與動手(shǒu)能力。另外，還要不(bu)定期地對節流裝(zhuang)置前後、引壓管、閥(fa)門等部位進行檢(jiǎn)漏，以确保壓力信(xìn)号的😄真實性。
⑤計量(liang)系統由于不具備(bei)查閱、通訊等智能(néng)功能。計量數據均(jun1)由人工現場采集(ji)、傳送，然後進行人(ren)工統計💃🏻、數據處理(lǐ)、報表等一系列的(de)工作。所以不能時(shí)時反應能耗情況(kuàng)，從而缺乏計量的(de)真實性⛱️、實效性。
⑥能(neng)源計量管理工作(zuo)落後。目前計量儀(yi)表種類繁多，選型(xing)不統一、安裝不規(gui)範(指選型單位、施(shī)工單位、安裝地點(dian)、安裝方💔式方法等(děng)⭕)，特别是用戶提供(gong)的工藝參數不準(zhǔn)确即工藝設備能(neng)耗👅及其定量的最(zuì)大流量、最小流量(liàng)、常用流量、工作壓(yā)力、工作溫度、介質(zhi)組分、管徑等;計量(liang)系統資産劃分不(bu)明，資金投入少，造(zào)成日常維護、鑒定(dìng)、修理延遲，而緻使(shǐ)部分計量儀表運(yùn)行難以保障，導緻(zhi)計量誤差加大。
⑦人(ren)們的能源計量意(yi)識還有待提高。對(dui)計量就是眼睛🌂，計(ji)量就♍是金錢，計量(liàng)就是效益,缺乏足(zú)夠認識。
4解決差壓(yā)式流量計誤差的(de)途徑
①從設計上把(bǎ)好關。務必做到根(gen)據用戶用能大小(xiao)、工藝條件參數等(deng)進行設計、選型、确(que)立安裝地點。
②一次(ci)節流裝置即孔闆(pǎn)盡量采用孔闆閥(fá)安裝，以消除同心(xin)度、密👄封性等裝配(pèi)的影響。從而有利(lì)于滿足裝配要求(qiu)，更給維護工作帶(dài)來極大的方便。見(jiàn)附圖💔
③由于節流裝(zhuāng)置對前後管道安(ān)裝要求非常嚴格(ge)，因此上下遊所需(xū)的直管段必須與(yǔ)閥體配套，并滿足(zú)理論要求。确保節(jiē)流裝置🌍與前後管(guan)道安裝在一條✍️軸(zhóu)線上❌，保證孔✊闆與(yu)管道同軸、同心。
④差(chà)壓、壓力變送器的(de)安裝位置高于節(jie)流裝置;盡量縮短(duan)引壓👨‍❤️‍👨管長度;在最(zui)低處增設排污閥(fá)。确保差壓💁、壓力信(xìn)号的及時性、真實(shi)性。
⑤增加溫度補償(chang)裝置，減少因溫差(cha)變化使流體工藝(yì)參數變化所引起(qǐ)的誤差。
⑥掌握用戶(hu)工藝設備運行情(qing)況，及時調整系統(tong)運行參🔞數或更換(huan)相應孔闆，以滿足(zu)工藝參數變化帶(dai)來的計量誤差。
⑦爲(wèi)信息化發展所需(xu)，采用集成度高，智(zhi)能化，可靠性👅、穩定(ding)性高的二次儀表(biao)。減少由于人工現(xian)場采集、傳⛹🏻‍♀️送，統計(jì),數據處🧡理，報🎯表等(deng)出現的諸多問題(tí)。降低維護人員的(de)工作強度，提🍉高工(gong)作效率。
⑧加強能源(yuan)計量人員的工作(zuo)責任心，做好系統(tǒng)的檢🈲修、維💚護、檢定(dìng)保養工作，延長其(qi)使用壽命，減小計(jì)量誤差。
⑨實行規範(fàn)化，标準化、高規格(gé)化的能源計量管(guǎn)理。不斷引進、消化(huà)✂️、吸收天然氣計量(liang)新技術，加強技術(shu)培訓，借🌂鑒國🐉外經(jing)驗，盡快建🔆立一支(zhī)理論技術水平高(gao)，安裝、維護能力‼️強(qiang)的能源計量隊伍(wu)。
5結束語
　　流量計量(liàng)既是天然氣供需(xū)雙方貿易結算的(de)依據，又是生産部(bu)門用氣效率的技(ji)術指标。在企業生(sheng)産和經營管理中(zhōng)流量計量是一項(xiàng)日常性的重要的(de)技術基礎工作。天(tiān)然氣的準确計量(liàng)不但能公平的進(jin)行貿易結算，而且(qie)能改進生産工藝(yì)，提高産品質量，降(jiang)低産品生産成本(běn)，确保安全生産，提(tí)高經濟效益和社(she)會效益。孔闆流量(liàng)計由于它的方便(bian)和實用，在流量測(cè)量中有着廣泛的(de)應用。對于它在計(jì)量中産生的誤差(chà)，還應根據各種情(qing)況，具體分析，減少(shao)計量誤差，使之更(gèng)好地爲生産服務(wù)。

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