孔闆流量計(ji) 可廣泛應用(yòng)于石油、化工(gōng)、天然氣、冶金(jin)、電力、制藥、食(shí)品、農藥、環境(jìng)保護等行業(yè)中，各種液體(tǐ)、氣體、天燃氣(qi)以及蒸汽的(de)體積流量或(huò)質量流量的(de)連續測量。
　　楔(xiē)形流量計 是(shi)一種新型節(jiē)流差壓式流(liu)量測量儀表(biǎo)，它可以在高(gao)粘度、低雷諾(nuo)數、雷諾數、500即(jí)可使用的流(liu)體情況下進(jin)行精度高的(de)流量測量，在(zài)流速較低、流(liú)量小、管徑大(dà)的流量測量(liàng)場合有無可(ke)比拟的優勢(shi)和不可替代(dài)的作用。
如在(zài)石化/煤化工(gong)行業的應用(yong)：
煉油裝置、乙(yǐ)烯裝置高粘(zhān)度和很髒的(de)介質高溫和(hé)高壓，高磨損(sun)的介質水煤(méi)漿（黑水，灰水(shuǐ)）、油煤漿等
　　孔(kong)闆流量計與(yu)楔形流量計(ji)同屬于壓差(chà)測流量，而不(bú)易被髒污介(jiè)質堵死，更适(shi)合粘稠、雜質(zhì)、高溫等各種(zhǒng)狀況的楔形(xing)流量計在維(wéi)護方面優勢(shi)明顯。那麽，孔(kǒng)闆流量計又(yòu)有哪些不可(kě)替代的優勢(shì)呢？
　　孔闆、楔形(xíng)流量計一樣(yang)的原理孔闆(pan)流量計、楔形(xing)流量計，屬于(yu)恒截面， 變壓(ya)差型流量計(jì) 。也就是說它(tā)們的概念相(xiàng)同

　　孔闆流量(liàng)計，就是在管(guǎn)道内部加裝(zhuāng)一個中間開(kāi)孔的圓闆，然(ran)後測量蒸汽(qì)在孔闆前後(hou)的壓力差，經(jīng)過計算換算(suan)出蒸汽的流(liu)量。因爲蒸汽(qi)的流速在節(jie)流件處（孔闆(pǎn)）形成局部收(shōu)縮，靜壓力降(jiang)低，流速增加(jiā)，于是在節流(liú)件前後便産(chan)生了壓差。根(gen)據流動連續(xu)性方程（質量(liang)守恒定律）和(hé)伯努利方程(cheng)（能量守恒定(ding)律），流量的大(da)小與差壓的(de)大小存在一(yi)定的比例關(guān)系：M2∝ΔP。式中，M 爲流(liu)量；ΔP 爲差壓。通(tōng)過引壓管将(jiāng)差壓信号引(yǐn)入 差壓變送(song)器 ，差壓變送(sòng)器将差壓信(xìn)号送入 流量(liàng)積算儀 ，積算(suan)儀将差壓信(xìn)号換算成流(liu)量信号。同時(shí)通過溫度和(hé)壓力傳感器(qì)測出蒸汽的(de)溫度和壓力(li)，積算儀根據(jù)當時的溫度(du)和壓力計算(suàn)出補償後的(de)流量。
　　楔形流(liu)量計是流體(ti)通過楔形流(liú)量計時，由于(yú)楔塊的節流(liu)作用，在其上(shang)、下遊側産生(shēng)了一個與流(liú)量值成平方(fang)關系的差壓(ya)，将此差壓從(cóng)楔塊兩側取(qu)壓口引出，送(sòng)至差壓變送(sòng)器轉變爲電(dian)信号輸出，再(zài)經經專用智(zhi)能流量積算(suan)儀運算後，即(jí)可獲知流量(liang)值。
孔闆、楔形(xing)流量計不一(yī)樣的特點
爲(wei)什麽選擇孔(kǒng)闆流量計
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孔(kong)闆流量計的(de)優點:
▲節流裝(zhuāng)置結構易于(yú)複制，簡單、牢(lao)固，性能穩定(dìng)可靠，使用期(qi)限長，
▲适用于(yú)較大口徑管(guǎn)道的計量（目(mù)前口徑大于(yu)DN 600 mm 的流量計一(yi)般隻能選用(yòng)孔闆）；
▲經久耐(nài)用；
▲标定全面(mian)；
▲價格便宜。孔(kǒng)闆流量計的(de)缺點：
▲對節流(liu)裝置、引壓管(guǎn)、冷凝罐安裝(zhuang)要求很高，安(an)裝較爲複雜(za)。
▲孔闆流量計(ji)整體校驗比(bi)較困難，目前(qián)隻能對差壓(ya)傳感器、壓力(li)傳感器、溫度(dù)傳感器單獨(dú)進行校驗，整(zhěng)體的精度難(nán)于确保。
▲孔闆(pan)的結構決定(dìng)了流體流經(jing)孔闆時流體(ti)的靜壓明顯(xiǎn)減小，流速顯(xian)着加大，造成(chéng)流體沖刷孔(kong)闆嚴重，侵蝕(shi)孔闆中心的(de)銳口金屬邊(bian)緣，緻使孔闆(pan)精度不斷下(xià)降。液化氣、丙(bǐng)烯等易氣化(hua)的液體流量(liàng)測量中，流體(tǐ)物理形态的(de)改變造成孔(kong)闆侵蝕更加(jia)嚴重。
▲孔闆的(de)結構形式造(zào)成了流體流(liú)過孔闆後有(you)較大的靜壓(ya)損失，從整體(tǐ)上看孔闆流(liu)量計是一個(gè)耗能較大的(de)儀表，使機泵(bèng)機械功率的(de)損失加大，不(bú)利于裝置的(de)能效提高，對(dui)于越來越嚴(yán)格的節能要(yao)求是一個不(bu)利因素。

爲什(shí)麽選擇楔形(xíng)流量計楔形(xíng)流量計的優(you)點
▲特别适合(he)于高粘度、低(di)雷諾數、帶懸(xuán)浮顆粒或氣(qi)泡的介質測(cè)量;
▲測量精度(du)不受流體介(jie)質介電常數(shù)等特性的影(ying)響和限制;
▲楔(xie)形件結構設(she)計特殊，有導(dǎo)流作用，防堵(dǔ)塞;
▲具有流體(tǐ)粘度變化、溫(wen)度變化、密度(dù)變化等補償(cháng)功能;
▲抗振動(dong)、抗沖擊、抗髒(zang)污、抗腐蝕;
▲具(ju)有雙向流量(liang)測量功能;
▲節(jiē)能減排：楔形(xíng)流量計結構(gòu)簡單、牢固、高(gao)可靠性，安裝(zhuāng)方便，運行維(wéi)護費用低;
▲無(wú)運動部件、無(wú)磨損，長期使(shi)用時不需要(yao)重新标定。
楔(xiē)形流量計的(de)缺點
　　但相對(duì)于孔闆流量(liang)計來說，楔形(xíng)流量計還具(jù)有價格高、必(bi)須每台标定(ding)等不足，無論(lùn)是在設計、制(zhi)造、計算，還是(shi)安裝使用等(děng)方面，楔形流(liu)量計尚缺乏(fá)相應的數據(ju)和規範。
總結(jie)：就目前而言(yán)，楔形流量計(jì)與孔闆流量(liàng)計共存，發揮(huī)各自的優勢(shi)，但從長遠來(lai)看，楔形流量(liang)計是新一代(dài)差壓式流量(liàng)計的發展趨(qū)勢。
安裝注意(yi)事項孔闆流(liu)量計
安裝前(qian)的十條注意(yì)事項
1.儀表安(ān)裝前，工藝管(guan)道應進行吹(chuī)掃，防止管道(dào)中滞留的鐵(tiě)磁性物質附(fu)着在儀表裏(lǐ)，影響儀表的(de)性能，甚至會(hui)損壞儀表。如(rú)果不可避免(mian)，應在儀表的(de)入口安裝磁(cí)過濾器。儀表(biao)本身不參加(jiā)投産前的氣(qì)掃，以免損壞(huai)儀表。
2.儀表在(zài)安裝到工藝(yi)管道之前，應(yīng)檢查其有無(wú)損壞。
3.儀表的(de)安裝形式分(fèn)爲垂直安裝(zhuāng)和水平安裝(zhuāng)，如果是垂直(zhí)安裝形式，應(ying)保證儀表的(de)中心垂線與(yu)鉛垂線夾角(jiǎo)小于2°；如果是(shi)水平安裝，應(yīng)保證儀表的(de)水平中心線(xiàn)與水平線夾(jia)角小于2°。
4.儀表(biao)的上下遊管(guǎn)道應與儀表(biǎo)的口徑相同(tóng)，連接法蘭或(huo)螺紋應與儀(yi)表的法蘭和(he)螺紋匹配，儀(yí)表上遊直管(guǎn)段長度應保(bao)證至少是儀(yí)表公稱口徑(jing)的5倍，下遊直(zhí)管段長度大(da)于等于250mm。
5.由于(yu)儀表是通過(guò)磁耦合傳遞(di)信号的，所以(yi)爲了保證儀(yí)表的性能，安(ān)裝周圍至少(shǎo)250px處，不允許有(yǒu)鐵磁性物質(zhi)存在。
6.測量氣(qì)體的儀表，是(shì)在特定壓力(li)下校準的，如(rú)果氣體在儀(yi)表的出口直(zhí)接排放到大(da)氣，将會在 ?浮(fú)子處産生氣(qì)壓降，并引起(qi)數據失真。如(ru)果是這樣的(de)工況條件，應(ying)在儀表的出(chu)口安裝一個(ge)閥門。
7.安裝在(zai)管道中的儀(yi)表不應受到(dào)應力的作用(yòng)，儀表的出入(ru)口應有合适(shi)的管道支撐(chēng)，可以使儀表(biao)處于最小應(yīng)力狀态。
8.安裝(zhuang)PTFE（聚四氟乙烯(xi)）襯裏的儀表(biǎo)時，要特别小(xiǎo)心。由于在壓(yā)力的作用下(xia)，PTFE會變形，所以(yǐ)法蘭螺母不(bu)要随意擰得(de)過緊。
9.帶有液(ye)晶顯示的儀(yí)表，安裝時要(yào)盡量避免陽(yáng)光直射顯示(shì)器，降低液晶(jing)使用壽命。
10.低(di)溫介質測量(liang)時，需選夾套(tao)型。
孔闆流量(liàng)計安裝過程(cheng)中的二十八(ba)條注意事項(xiàng)
1.儀表開孔應(ying)避免在成型(xíng)管道上開孔(kong)。
2.注意流量計(ji)前後直管段(duan)長度。
3.如有接(jie)地要求的電(dian)磁、質量等流(liu)量計，應按說(shuō)明進行接地(di)。
4.工藝管道焊(han)接時，接地線(xian)應避開儀表(biao)本體，防止接(jiē)地電流流經(jīng)儀表本體入(ru)地，損壞儀表(biǎo)。
5.工藝焊接時(shí)，避免接地電(diàn)流流經單、雙(shuāng)法蘭儀表的(de)毛細導壓管(guǎn)。
6.中、高壓引壓(yā)管能采用氩(ya)弧焊或承插(cha)焊的，應采用(yong)氩弧焊或承(cheng)插焊。風速>2m/s，應(ying)有防風措施(shi)，否則應采用(yong)藥皮焊絲，風(fēng)速>8m/s，必須有防(fang)風措施，否則(ze)應停止施焊(hàn)。
7.注意流量計(jì)節流裝置取(qu)壓口的安裝(zhuāng)方向。
8.不鏽鋼(gāng)引壓管嚴禁(jìn)熱煨；嚴禁将(jiāng)引壓管煨扁(bian)。
9.儀表引壓管(guan)、風管、穿線管(guan)的安裝位置(zhi)，應避免将來(lái)妨礙工藝生(shēng)産操作，應避(bì)開高溫腐蝕(shí)場所，應固定(ding)牢固；從上引(yin)下的穿線管(guǎn)，其最低引線(xiàn)端應低于所(suo)接儀表的接(jie)線進口端；穿(chuān)線管最低端(duan)應增加滴水(shui)三通；靠近儀(yí)表側宜增加(jia)Y型或錐形防(fáng)爆密封接頭(tou)；儀表主風線(xiàn)最低處應加(jia)排凝（污）閥。
10.儀(yi)表使用的銅(tong)墊片，如無退(tui)火處理，使用(yòng)前應退火，并(bìng)注意各種材(cai)質墊片的許(xu)用溫度、介質(zhi)和壓力等條(tiáo)件。
11.現場儀表(biǎo)接線箱内，不(bú)同接地系統(tong)的接地不能(néng)混接，所有儀(yí)表的屏蔽線(xian)應單獨連接(jiē)上下屏蔽層(céng)，嚴禁擰在一(yi)起連接上下(xià)屏蔽。
12.儀表處(chù)于不易觀察(cha)、檢修位置時(shi)，改變位置或(huo)加裝平台。
13.儀(yí)表線中間嚴(yán)禁接頭，并做(zuò)好隐蔽記錄(lù)，補償導線接(jie)頭應采用焊(hàn)接或壓接。
14.不(bu)鏽鋼焊口應(yīng)進行酸洗、鈍(dùn)化、中和處理(lǐ)。
15.需要進行脫(tuo)脂的儀表、管(guan)件，應嚴格按(an)照規範進行(háng)脫脂處理，并(bìng)做好儀表、管(guan)件脫脂後的(de)密封、保管工(gōng)作，嚴防保管(guan)和安裝過程(chéng)中被二次污(wū)染。
16.不鏽鋼管(guan)線嚴禁與碳(tan)鋼直接接觸(chu)。
17.鍍鋅、鋁合金(jīn)電纜橋架嚴(yan)禁用電、氣焊(han)切割和開孔(kǒng)，應采用無齒(chi)鋸及專用開(kāi)孔器等類似(si)機械切割和(hé)開孔。
18.不鏽鋼(gang)管嚴禁用電(diàn)、氣焊切割和(he)開孔，應采用(yong)等離子或機(jī)械切割、開孔(kong)。
19.大于36V的儀表(biao)穿線管、櫃、盤(pán)等應接地，接(jie)地儀表穿線(xian)管絲扣用導(dao)電膏處理；小(xiao)于等于36V的儀(yi)表穿線管絲(si)扣至少應有(yǒu)防鏽處理；外(wài)露絲扣不宜(yí)大于一個絲(sī)扣。
20.爆炸危險(xian)區域的儀表(biǎo)穿線管，應保(bao)持電氣的連(lián)續性。
21.100伏以下(xià)絕緣儀表線(xian)路應用250V搖表(biao)測量線路絕(jué)緣電阻，且≥5兆(zhao)歐。
22.鋁合金橋(qiáo)架應跨接短(duǎn)接線，鍍鋅橋(qiao)架應不少于(yú)兩個防松螺(luó)絲擰緊，長度(du)30米以内應兩(liǎng)端可靠接地(dì)，超過30米的應(yīng)每隔30米增加(jia)一個接地點(diǎn)。
23.不同接地系(xi)統的儀表線(xian)或儀表線與(yu)電源線共用(yong)一個槽架時(shí)，應用金屬隔(ge)闆隔開。
24.儀表(biǎo)盤、櫃、箱、台的(de)安裝及加工(gōng)中嚴禁使用(yòng)氣焊方法，安(ān)裝固定不應(ying)采用焊接方(fang)式，開孔宜采(cǎi)用機械開孔(kǒng)方法。
25.儀表伴(ban)熱、回水的盲(máng)端不應大于(yu)100mm。
26.變送器排污(wu)閥下口宜增(zeng)加防閥洩漏(lou)的管帽（特别(bié)在防爆區）。
27.儀(yi)表及其穿線(xiàn)管、引壓管一(yī)端固定于熱(rè)膨脹區（如塔(ta)、随塔熱膨脹(zhang)移動的附件(jian)），一端固定于(yú)非熱膨脹區(qū)（如勞動保護(hù)間），連接儀表(biao)時應根據現(xian)場實際情況(kuàng)，其柔性管、穿(chuan)線管、引壓管(guǎn)必須留出一(yi)定熱膨脹裕(yu)度。
28.附塔橋架(jia)、穿線管應根(gen)據現場實際(jì)情況留有熱(re)膨脹伸縮節(jie)或柔性連接(jiē)。
楔形流量計(ji)安裝使用中(zhong)四條注意事(shì)項
1.要按照楔(xiē)形流量計标(biao)注的方向進(jìn)行安裝
　　在楔(xie)形流量計的(de)表體上，生産(chǎn)廠家都标注(zhù)了楔形流量(liang)計流體的流(liu)向箭頭，從楔(xie)形流量計的(de)兩端法蘭看(kàn)進去，其楔塊(kuài)的安裝位置(zhi)也不在楔形(xing)流量計的正(zhèng)中，因此要按(an)照楔形流量(liàng)計的标注方(fāng)向進行安裝(zhuāng)，防止安裝方(fang)向不對加大(da)測量誤差。
2.關(guan)于取壓接口(kǒu)的方向問題(tí)
　　按照測量儀(yí)表取壓引壓(yā)規範，測量氣(qi)體流量時，取(qǔ)壓口在節流(liu)元件的中上(shang)部，測量液體(ti)流量時取壓(yā)口在節流元(yuán)件的中下側(cè)，測量髒污介(jiè)質時取壓口(kǒu)在節流元件(jian)的中部位置(zhì)。但楔形流量(liàng)計與孔闆流(liú)量計的不同(tong)之處在于節(jiē)流楔塊在表(biǎo)體内腔不是(shì)均勻分布的(de)，取壓口的位(wei)置生産廠家(jia)已給固定預(yù)制好，其在楔(xie)塊焊接處的(de)前後上方。
　　若(ruò)嚴格按照取(qǔ)壓規範，當測(ce)量液體時，如(ru)果取壓口安(an)裝在管線的(de)中下部，那麽(me)其楔形流量(liang)計内部的楔(xiē)塊也在管線(xian)的中下部，而(ér)造成流體要(yao)從楔形流量(liang)計的上方流(liu)過，這種方式(shì)會造成流體(tǐ)内介質雜質(zhi)顆粒的沉澱(diàn)在楔形流量(liang)計的下部表(biǎo)體内腔，有堵(du)塞楔塊前方(fang)取壓口的隐(yin)患，易造成流(liú)量計失靈，因(yīn)此在現場安(ān)裝過程中要(yao)根據實際情(qing)況區别對待(dai)。
3.垂直管道安(ān)裝
　　楔形流量(liàng)計建議水平(píng)安裝，盡可能(neng)的減少垂直(zhí)安裝方式，是(shi)因爲在垂直(zhi)安裝過程中(zhōng)，楔形流量計(ji)零點的校準(zhǔn)無法進行。
楔(xiē)形流量計零(ling)點校準的要(yào)求時，工況介(jie)質充滿楔形(xíng)流量計，後關(guan)閉管線前後(hòu)閥門，在确保(bǎo)楔形流量計(jì)内部流體靜(jing)止狀态下，進(jin)行流量計的(de)校準。由于節(jie)流元件的流(liú)量表普遍不(bu)設計副線切(qiē)除設施，因此(cǐ)節流元件前(qián)後普遍無工(gōng)藝切斷閥門(mén)，這種狀況下(xià)校準楔形流(liu)量計就比較(jiao)困難。如果楔(xie)形流量計水(shuǐ)平安裝，可以(yǐ)認爲靜止的(de)流體對于楔(xiē)形流量計檢(jiǎn)測的差壓沒(mei)有附加影響(xiang)，因此隻需把(bǎ)楔形流量計(jì)的前後取壓(ya)閥門關閉同(tóng)時洩壓通大(dà)氣即可實現(xiàn)流量計的零(ling)點校準。
　　若楔(xiē)形流量計垂(chuí)直安裝，此時(shi)靜止的介質(zhì)在楔形流量(liàng)計内腔會産(chǎn)生一個靜止(zhǐ)的靜壓力，這(zhè)個靜壓作用(yong)于變送器的(de)正壓室會增(zeng)大差壓變送(sòng)器的壓差值(zhi)，使楔形流量(liang)計的零點差(chà)壓值不在是(shi)零，且負壓測(ce)引壓管内也(ye)會産生靜壓(ya)附件誤差。所(suǒ)以此時對于(yu)零點的校準(zhǔn)變得困難。即(ji)使使用雙法(fa)蘭變送器，負(fù)壓測的靜壓(ya)附加可以算(suan)出，但被測介(jiè)質的密度隻(zhi)能通過設計(ji)時的理想值(zhi)進行計算，而(ér)粗略的算出(chū)楔形流量計(jì)測量管内的(de)靜壓，在進行(háng)校準修訂，這(zhe)種方法其零(líng)點的可信度(du)就會降低。
　　此(cǐ)實際安裝中(zhong)最好不要垂(chuí)直安裝楔形(xíng)流量計，若工(gōng)藝無法滿足(zu)水平安裝，垂(chuí)直安裝過程(chéng)中除保證楔(xie)形流量計滿(mǎn)管的情況下(xia)，還要對楔形(xing)流量計零點(diǎn)的修正壓差(cha)進行準确的(de)換算，而不能(neng)隻單單的關(guān)閉正負取壓(ya)閥門後就進(jin)行零點校準(zhun)。
4.安裝排污減(jian)壓閥
　　楔形流(liú)量計+ 雙法蘭(lán)變送器 的流(liú)量檢測模式(shi)，在取壓閥門(men)與雙法蘭連(lián)接部件之間(jiān)要設置排污(wū)洩壓閥門。這(zhe)個閥門非常(cháng)重要，在流量(liàng)計校準過程(cheng)中既可以保(bǎo)證正負雙法(fǎ)蘭之間的受(shòu)壓一緻都爲(wei)大氣壓确保(bǎo)校準可靠，更(geng)能保證維修(xiū)人員的安全(quan)。
　　若雙法蘭變(biàn)送器損壞需(xu)要更換，通過(guò)排污洩壓閥(fá)門能夠判斷(duan)取壓一次閥(fa)門是否滲漏(lòu)，隻有在确保(bǎo)安全的情況(kuàng)下，才能拆卸(xiè)雙法蘭變送(sòng)器。很多工程(cheng)安裝過程中(zhōng)，省略了排污(wū)洩壓閥門的(de)安裝，這是不(bu)正确的，一定(ding)要進行整改(gǎi)。
安裝排污閥(fa)的楔形流量(liang)計維護維修(xiū)工作更加方(fāng)便
總結：無論(lùn)哪一種流量(liang)計的安裝使(shǐ)用都需要按(an)照說明書所(suo)寫以及結合(hé)它自身的特(tè)性來操作。

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