摘要(yao)：煉油廠使用 孔(kong)闆流量計 對生(shēng)産裝置的蒸汽(qì)進行測量。由于(yú)煉油工藝條件(jiàn)的🈲多變🆚性使孔(kǒng)闆法蘭連接處(chù)易洩漏、難更換(huàn)。根據阿牛巴流(liu)量計 的工作原(yuan)理和特性，并與(yǔ)孔闆流量計的(de)特性進行比對(duì)，同時分💋析了使(shǐ)用阿牛巴流量(liang)計對催化裂化(hua)蒸汽進行🚶‍♀️計量(liang)♍的優勢。
　　目前國(guo)内大部分煉油(you)廠使用孔闆流(liu)量計對重油🙇🏻催(cui)化裂化裝置3.6MPa蒸(zheng)汽進行計量，生(shēng)産工藝發生變(bian)化時易♉導緻孔(kǒng)闆法蘭連接處(chù)發生洩漏。而裝(zhuang)置處于生産過(guò)程中隻🙇🏻能用帶(dài)🔞壓注膠的方法(fǎ)🤟解決洩漏問題(tí)。由于孔闆安裝(zhuāng)位置在10m的工藝(yi)管排上，洩漏介(jie)質又具有高溫(wēn)高壓特性，給維(wei)修帶來風險。而(er)帶壓注♉膠後的(de)孔闆流量計運(yùn)行一段👅時間會(hui)再次洩漏，造成(cheng)生産裝❌置能源(yuán)損失和運行風(fēng)險♍。阿牛巴傳感(gan)器因壓力損失(shī)小、良好❗的抗堵(dǔ)性、不受磨損影(yǐng)響、無洩漏、精度(du)高、重複性好、測(cè)量範圍寬、拆裝(zhuāng)簡便、耐🐉高溫💛高(gāo)壓等特性，可利(lì)🏃🏻用原工藝管線(xian)開孔安裝，從根(gēn)本上解決用孔(kong)闆流量計測量(liàng)蒸汽而發生的(de)跑、冒、滴、漏等長(zhǎng)期運行問題。阿(a)牛巴傳感器阻(zǔ)力損失小，可降(jiàng)低運行和維修(xiū)成本。
1阿牛巴流(liu)量計特點和測(ce)量原理
1.1阿牛巴(ba)流量計特點
（1）結(jié)構簡單，強度更(gèng)高。阿牛巴流量(liang)計傳感器由一(yī)整塊☀️抗高溫⭐、耐(nài)腐蝕材料加工(gong)而成，無焊點，具(jù)有長久耐用性(xing)能🌈［1］。
（2）免維護的流(liú)量傳感器。阿牛(niu)巴流量計傳感(gǎn)器的選材和結(jie)構🔞特殊，對磨損(sǔn)基本可忽略不(bu)計，并不會發生(shēng)磨損、腐蝕、變形(xíng)；阿牛巴流量計(jì)傳感器的安裝(zhuāng)需要在工藝管(guǎn)線上打同心孔(kong)，使傳感器垂直(zhi)穿出工藝管線(xian)，不會變形、扭曲(qǔ)、震動。因阿牛巴(ba)流量計傳感器(qì)是T型結構，取壓(yā)點在傳感器下(xia)遊，上遊的T型柱(zhu)體☎️結構能防止(zhǐ)下🏃🏻‍♂️遊的傳感器(qi)取壓孔被堵塞(sāi)的問題，符合免(miǎn)維💞護流量🧑🏽‍🤝‍🧑🏻傳感(gan)器的标準。阿牛(niú)巴流量計傳感(gǎn)器因耐磨損、免(mian)維護的特點，從(cóng)根本上解決了(le)用孔闆流量計(ji)測量蒸汽而發(fa)生的跑、冒、滴、漏(lou)等問題🔞［2］。
（3）實用性(xing)強、對安裝要求(qiu)簡單。阿牛巴流(liu)量計傳感器的(de)安🌏裝🤞需要🆚在工(gōng)藝管線上打同(tong)心孔，使傳感器(qi)垂直穿出工藝(yi)管線，加之阿牛(niú)巴流量計傳感(gǎn)器結構和選材(cai)👨‍❤️‍👨特殊，在流體高(gao)速沖擊下不會(huì)因傳感器變形(xíng)、扭曲、震✂️動對測(ce)量🔴數據産生影(ying)響。
量程比是儀(yí)表最大測量範(fàn)圍值和最小測(ce)量範圍值之比(bi)，量程比越大越(yue)能滿足因工藝(yì)變化造成蒸汽(qì)流📞量波💋動的測(cè)量要求，減少頻(pín)繁更換儀表的(de)工作量和庫存(cun)備🔞用表的數量(liàng)。阿牛巴流♻️量計(ji)的量程比可達(dá)20：1，而孔闆流量計(ji)的量成比僅爲(wèi)4：1。
　　孔闆必須與管(guan)道垂直，且允許(xu)最大不垂直度(dù)不超過±1°；孔闆開(kāi)孔須與管道同(tong)心；所選墊片不(bú)能超過0.5mm，并不能(neng)突出至管壁内(nei)側；孔闆安裝位(wei)置要保證前10D、後(hou)5D的直管段。阿牛(niú)🌐巴流量💰計傳感(gǎn)器安裝時最大(da)允許偏差爲±3°，安(an)裝位置保證前(qián)5D、後2D的✍️直管段即(ji)可［3］。
（4）阿牛巴流量(liàng)計與孔闆相比(bi)較，壓力損失小(xiao)，僅爲孔☎️闆的5%以(yi)下，随❌着管徑增(zēng)大，阿牛巴永久(jiǔ)壓損可忽略不(bu)計［4］。年損耗蒸汽(qi)壓力折算成電(diàn)能消耗需數萬(wan)元，用孔闆流量(liang)計測量壓力損(sun)失❤️引起額🈲外耗(hao)電量和電費，天(tiān)數按360d計算，電價(jià)按0.5元計算，額外(wai)耗電量和電🤞費(fèi)計算，結果見表(biǎo)1。

　　由表1可見，孔闆(pan)壓力損失爲20kPa、介(jie)質爲瞬時流量(liang)5000m3/h的蒸汽㊙️時，年運(yun)💯行費用爲12萬元(yuán)。若用阿牛巴流(liu)量計測量💋，按壓(yā)損爲✔️孔闆5%計算(suan)，年運行費用僅(jin)爲0.6萬元，減少費(fèi)用11.4萬元。
（5）穩壓補(bu)償的一體化安(an)裝。蒸汽流量的(de)真實值随溫度(dù)、壓力變化而變(biàn)化,因此需要通(tōng)過溫度和壓力(lì)的補償來提高(gao)測量精度。孔✂️闆(pan)流量計需要在(zài)工藝管🔞線上安(an)裝溫度變送器(qi)和壓力變送器(qì)，将測量數據一(yī)同傳回❄️操作室(shì)DCS，再由DCS運算得到(dao)補償後流量。而(er)阿☁️牛巴流量計(jì)把溫度傳感器(qì)内置在其🔱傳感(gan)器腔體内。隻需(xū)在工藝管道上(shàng)開1個安裝阿牛(niu)巴流量計的孔(kǒng)，可同時取得測(ce)量流量所需數(shù)據,實現了穩壓(ya)補✏️償🌈的一體化(hua)安裝。
1.2阿牛巴流(liú)量計的原理
　　阿(ā)牛巴流量計是(shì)由阿牛巴流量(liàng)傳感器和差壓(ya)變送器2個部分(fen)組合而成［5］，結構(gou)見圖1。

　　阿(ā)牛巴流量計屬(shu)于差壓式流量(liang)計，通過測量流(liu)體上遊與下遊(yóu)👄壓差，經計算達(dá)到測量的目的(de)。
根據伯努利原(yuan)理，流量計算公(gong)式爲：
Qm=k（π/4）d2（2△p/ρ）1/2
式中Qm—質量(liang)流量，kg/h；k—傳感器系(xi)數；d—所測介質管(guǎn)道内直徑，mm；△p—壓✂️差(cha)，kg/m2；ρ—介質👉密度，kg/m3。
2結束(shu)語
　　由阿牛巴流(liú)量計的測量原(yuán)理和結構與孔(kong)闆流量計的特(tè)♍點比較可看出(chū)，阿牛巴流量計(ji)在3.6MPa蒸汽計量上(shàng)的應用，從根💁本(ben)上解決了用孔(kong)闆流量計測量(liàng)蒸汽而發生的(de)跑、冒、滴、漏㊙️等問(wèn)題。利用阿牛巴(ba)流量計壓力損(sun)失小的優點。另(ling)外，阿牛巴流量(liàng)計耐磨損、抗❄️堵(dǔ)性能和一體化(hua)安裝的優點，不(bu)需要單獨維護(hù)論🤩蒸汽流量計(jì)，既減少了投資(zi)又提高了蒸汽(qi)計量的⛹🏻‍♀️正确率(lü)。該重油催化裂(liè)化🔅裝置采用阿(a)牛巴流量計替(ti)代孔闆流量計(jì)，從‼️近兩年運行(hang)情況看，阿牛巴(ba)流量計用于🈚蒸(zhēng)汽流量計量降(jiang)低了裝置運行(háng)成本。

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