摘要：音速(sù)噴嘴法氣體(ti)流量标準裝(zhuang)置是采用氣(qì)路循環經過(guo)渦輪流量計(ji)到噴嘴，然後(hou)到氣泵抽氣(qi)的全過程進(jìn)行檢定。采用(yòng)的是負壓法(fa)檢定氣體渦(wō)輪流量計 ，也(yě)是目前檢定(ding)流量計的重(zhong)要方法之一(yī)，用之比較🤞廣(guǎng)泛。鍾罩式氣(qì)體流量标準(zhun)裝置采用的(de)是正壓法，它(tā)是用一定體(tǐ)💛積量的标準(zhun)氣體流經渦(wo)輪流量計，從(cong)而實☀️現了對(dui) 流量計 的檢(jian)定，其本身流(liu)量範圍比較(jiào)小，适合檢定(dìng)口徑比較小(xiao)的流量計，符(fu)合流量計在(zài)實際工作中(zhong)的狀态。就兩(liǎng)種檢測方🏃🏻‍♂️法(fa)，檢♊定同一渦(wō)輪流量計的(de)結果進😄行分(fen)析比較，同時(shi)對測量結果(guǒ)進行不确定(dìng)度評定。
　　鍾罩(zhao)式氣體流量(liàng)标準裝置（如(rú)圖1）是以氣體(ti)爲介質😍，對 氣(qì)體流量計 進(jìn)行檢定、校準(zhun)和檢驗的标(biāo)準設備。一般(bān)有鍾罩、液槽(cao)、發訊機構🔴、壓(yā)力補償機構(gou)、氣源和試驗(yàn)管路構成♉。裝(zhuāng)置是由可動(dong)的鍾罩和🌐固(gù)定的液槽構(gòu)成一個容積(ji)可變的密封(fēng)空腔。鍾罩下(xia)降過程中通(tong)過壓力補償(cháng)機構，使其内(nei)部氣體壓力(lì)保持一定值(zhí)，不随鍾罩浸(jìn)入密封液✔️中(zhong)的深度而變(biàn)化。鍾罩兩🌈擋(dang)闆之間的容(róng)積是固定的(de)，測出兩擋闆(pan)先後通過光(guāng)電發訊器🌂所(suǒ)經曆的時間(jian)，可計算出瞬(shùn)時流量。
　　音速(su)噴嘴法氣體(ti)流量标準裝(zhuang)置（如圖2）是以(yi)潔淨空氣爲(wei)介質，其檢測(ce)原理是用真(zhēn)空泵1将空氣(qi)由被檢表的(de)上遊直管段(duàn)入口吸入，經(jīng)過被檢表前(qián)直管段、被檢(jiǎn)表💁11和被檢表(biao)下遊直管段(duàn)進入滞止容(róng)器8，在滞止容(róng)器的下遊，有(yǒu)一組音速噴(pen)嘴5，控制音速(sù)噴嘴下💃遊的(de)開挂閥門4，可(ke)以任意選擇(ze)所要開關的(de)音速噴嘴，以(yǐ)達到改變被(bèi)檢表流量的(de)目的，滞止容(rong)器✔️需要測溫(wēn)6測壓🌍7，代入公(gong)式計算可以(yi)得到🔞通過音(yin)速噴嘴的質(zhì)量流量，從而(er)實現對被檢(jiǎn)表的檢定💃。


1概述
1.1測量(liàng)依據：
JJG1037-2008《渦輪流(liú)量計》。
1.2環境條(tiao)件
　　大氣溫度(du)爲（23.5±1）℃；大氣相對(dui)濕度爲（38±1）%RH；大氣(qì)壓爲(93.2±0.5)kPa，檢定用(yong)介質溫度☁️（18.5±0.2）℃；電(dian)源電壓應爲(wei)(220±22)V，電源頻率應(yīng)爲(50±2.5)Hz；外界磁場(chang)、機械振動小(xiao)💰到對流量計(ji)的🈲影響可以(yi)忽略不計。
1.3測(ce)量标準
　　0.1級鍾(zhōng)罩式氣體流(liu)量标準裝置(zhì)，測量範圍：（0.5~120）m3/h、DN（25～80）mm，檢(jian)定介質：空氣(qi)。
　　0.25級音速噴嘴(zui)法氣體流量(liang)标準裝置，測(cè)量範圍：（0.1-15000）m3/h、DN（15～400）mm，檢定(dìng)介質：潔淨☁️空(kōng)🌏氣
1.4被測對象(xiang)
　　依據JJG1037-2008渦輪流(liú)量計檢定規(gui)程，上述0.1級鍾(zhong)罩式氣體流(liú)量标準裝置(zhi)能夠開展的(de)氣體渦輪流(liu)量計精度等(děng)級爲（0.5-1.5）級。因㊙️此(cǐ)選用DN25mm，流量範(fàn)圍爲（0.5～15.0）m3/h，1.5級的氣(qi)體渦輪流量(liàng)🈲計。
1.5渦輪流量(liang)計工作原理(li)及特點
　　 渦輪(lún)流量計 是速(su)度式流量計(ji)中的主要種(zhong)類,當被測流(liu)體流過渦輪(lún)🤞流🐪量計傳感(gǎn)器時，在流體(tǐ)的作用下，葉(yè)輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉速與🥰管(guan)道平均流速(sù)成正比，同時(shí)，葉片周期性(xing)地切割電磁(ci)鐵産生的磁(ci)力線，改🏃‍♂️變線(xiàn)圈的磁通量(liang)，根據電磁感(gǎn)應原理，在線(xiàn)圈内将感應(ying)出脈動的電(dian)勢信号，即電(dian)脈沖信❓号，此(ci)電脈動信号(hao)的頻率🤟與被(bei)測流體的流(liu)量成正比。氣(qì)🔅體渦輪流量(liang)計‼️具有精度(dù)高、重複性好(hǎo)、無零點漂移(yí)、高量程比等(deng)優點。渦輪流(liú)量計擁有高(gao)質量軸承、特(te)别設計🥵的導(dao)流片，因此極(ji)大降📧低了磨(mo)損，對🐇峰值不(bú)敏感，甚者惡(e)劣的條🏃🏻件下(xia)也可以給出(chū)可靠的測量(liang)變量。渦輪流(liu)量計輸出信(xìn)号爲脈沖，易(yì)于數字化。渦(wo)輪流量計壓(yā)力損失🙇🏻小，葉(yè)片能防腐，可(ke)以測量粘稠(chou)和腐蝕性的(de)介質。
1.6測量過(guo)程
　　在規定的(de)環境條件下(xia)，按JJG1037-2008渦輪流量(liàng)計檢定規程(cheng)，将渦輪流量(liang)計安裝在（音(yin)速噴嘴法）氣(qi)體流量标準(zhǔn)裝置上，保證(zhèng)流量㊙️計與前(qian)後直管段同(tóng)軸安裝。以空(kōng)氣爲檢定介(jie)質，調節流量(liàng)♉點至最大流(liu)量的70%流量點(diǎn)，運行5min，等待介(jiè)質溫度、壓力(li)和流量穩定(dìng)後進行正式(shi)檢定。
　　依據檢(jiǎn)定規程，1.5級的(de)渦輪流量計(ji)檢定流量點(diǎn)分别爲：qmin、qt、0.40qmax和qmax。對(dui)于量程比≤20：1的(de)流量計，其分(fen)界流量qt=0.2qmax。将在(zài)第i點第j次測(ce)得的被💯檢流(liu)🔆量計脈沖信(xin)号與标準氣(qi)體流🆚量裝置(zhì)在該點💁該次(ci)測得的标準(zhun)體積流量之(zhī)比作爲第i點(diǎn)第j次測量的(de)🛀🏻儀表系數。每(mei)個檢定🌏流量(liàng)點檢😄定3次，取(qu)其平均值作(zuo)爲該流量點(diǎn)的儀表系數(shu)。
2建立數學模(mo)型
2.1數學模型(xing)

K爲第i次測量(liang)被檢流量計(jì)的儀表系數(shu)，(m3)-1；
Ni爲第i次測量(liàng)被測流量計(jì)顯示儀表測(cè)得的脈沖數(shu)🔴；
Vi爲第i次測量(liàng)标準裝置的(de)累積流量值(zhi)，m3；
2.2傳播率公式(shì)

3鍾罩式氣體(tǐ)流量标準裝(zhuang)置輸入量的(de)相對不确定(dìng)度㊙️的評定
3.1輸(shu)入量Ni的相對(duì)不确定度urei(Ni)評(píng)定
　　輸入量Ni的(de)不确定度來(lái)源主要是流(liú)量計測量的(de)不重複⭕性，采(cǎi)用A類評定方(fang)法評定。
　　用一(yī)台DN25mm，測量範圍(wei)爲：（0.5～15）m3/h的氣體渦(wo)輪流量計，流(liu)量選擇在最(zuì)大流量的100%處(chu)測量60秒，累計(ji)流量250L，用工控(kong)測量設備連(lián)續測量6次🤟得(dé)到💯的一組測(cè)量列，如表1所(suo)示。

3.2輸入量Vi相(xiang)對不确定度(dù)urei(Vi)的評定
　　輸入(rù)量Vi相對不确(què)定度Urei(Vi)不确定(dìng)度主要來源(yuán)于氣體流量(liàng)标準🆚裝✔️置的(de)測量誤差，其(qí)不确定度采(cai)用B類方法評(píng)🈲定。
由于廠家(jia)給出該氣體(tǐ)流量标準裝(zhuang)置的擴展不(bú)确定度U=0.1%；k=2。
所以(yi)Urei(Vi)=0.1%/2=0.05%根據以上标(biao)準不确定度(du)分量彙總見(jian)表2．

3.3合成相對(duì)标準不确定(dìng)度

3.4其他給點(diǎn)的測量結果(guǒ)（如表3所示）

3.5擴(kuò)展不确定度(dù)的評定
　　取其(qí)測量結果重(zhong)複性作爲其(qí)最大值，則擴(kuo)展不确定度(dù)爲：
U(K)=0.21%×2=0.42%；K=2
4.音速噴嘴(zui)法氣體流量(liang)标準裝置輸(shū)入量的相對(dui)不确📞定度🏃‍♀️的(de)評定
4.1輸入量(liàng)Ni的相對不确(què)定度Urei（N）評定
　　輸(shū)入量Ni的不确(que)定度來源主(zhǔ)要是流量計(jì)測量的不重(zhòng)複性，采用A類(lèi)評定方法評(ping)定。
　　用一台DN25mm，測(cè)量範圍爲：（0.5～15）m3/h的(de)氣體渦輪流(liu)量計，流量選(xuan)擇🈲在最大流(liú)量的100%處測量(liang)60秒，累計流量(liàng)250L，用工控測量(liang)設備連續測(ce)量6次🙇🏻得到的(de)一組測量列(liè)，如表4．

4.2輸入量(liang)Vi相對不确定(ding)度urei(Vi)的評定
　　輸(shu)入量Vi相對不(bu)确定度Urei(Vi)不确(què)定度主要來(lai)源于氣體流(liu)量标準✔️裝置(zhì)的測量誤差(cha)，其不确定度(du)采用B類方法(fa)評定。
于廠家(jiā)給出該氣體(tǐ)流量标準裝(zhuang)置的擴展不(bu)确定度U=0.25%；k=2。
所以(yǐ)Urei(Vi)=0.125%/2=0.05%
據以上标準(zhun)不确定度分(fen)量彙總見表(biǎo)5。

4.5擴展不确定(dìng)度的評定
　　取(qǔ)其測量結果(guǒ)重複性作爲(wèi)其最大值，則(ze)擴展不确定(ding)度爲：
U（K）=0.257%×2=0.54%；k=2
5.結論
（1）鍾(zhōng)罩式氣體流(liu)量标準裝置(zhì)測得氣體渦(wō)輪流量計的(de)擴展不确定(dìng)度爲0.42%（k=2）；音速噴(pēn)嘴法氣體流(liú)量标準裝置(zhì)測🍓得氣體渦(wo)輪流量計的(de)擴展不确定(ding)度爲0.54%（k=2）；兩種測(ce)量結果都滿(mǎn)足規程的要(yào)求⚽，說明了🎯其(qi)檢測結果都(dōu)可信。
（2）鍾罩式(shi)标準裝置在(zai)在檢測的過(guò)程中，來回升(shēng)降好👣多次，耗(hào)費時間比較(jiao)長檢測效率(lǜ)大大下降；而(er)音速噴嘴裝(zhuang)置耗時較短(duan)，減低了勞動(dòng)強度，提高了(le)了檢測效率(lü)。
（3）兩種檢測方(fāng)法都可以說(shuo)明，無論選擇(ze)哪種檢測方(fāng)式，都能⭕達到(dao)預期效果。

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