摘　要：在孔闆流(liú)量計運行中，爲(wèi)了更好地将火(huǒ)焰探測🤩器🔞的誤(wu)報頻率降低，分(fen)析了孔闆流量(liang)器測量誤差的(de)原因🐇及其解決(jue)方法，以更好地(di)确保火焰探測(ce)的穩定性和有(yǒu)效性。
1 概述
　　孔闆(pan)流量計 包含了(le)三個部分 ：一是(shì)孔闆 ；二是導壓(ya)管路 ；三是 差壓(ya)變送器 。其中，孔(kong)闆屬于節流元(yuan)件，主要作用是(shì)把介質轉換爲(wei)差👨‍❤️‍👨壓。而差壓的(de)大小主要是利(li)用導壓管路傳(chuán)遞到差♈壓變送(sòng)器🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的膜✌️盒之中(zhōng)，再利用膜盒的(de)正負壓室的隔(ge)離膜片。利用矽(xī)油填充📱液把壓(yā)差傳遞到測量(liàng)膜片，這🔅樣測量(liàng)膜片就會向左(zuo)右偏移。而測量(liàng)膜片爲電容式(shì)差壓變送器的(de)差動電容電極(ji)，與兩固🈲定電極(jí)一起形成差動(dòng)電容器，當測量(liàng)膜片由于左右(yòu)偏移而⛹🏻‍♀️使得差(cha)⛷️動電容大小改(gǎi)變之後，及時的(de)把差動電容加(jia)入差壓變送器(qì)電路之中，并采(cǎi)取放大的方式(shi)将其轉換爲4~20m A 的(de)标準信号，并采(cai)取流量的方式(shi)顯示。

2 誤(wù)差原因及其解(jie)決法
　　孔闆流量(liàng)計在對火焰進(jìn)行探測時，往往(wang)由于這樣或✨那(na)樣的原因，導緻(zhì)火焰流量的測(cè)量存在誤差，所(suo)以必須加☎️強對(duì)其原因的🏃‍♂️分析(xī)，并采取針對性(xìng)的措施。其原🧑🏾‍🤝‍🧑🏼因(yin)及對策分析⛹🏻‍♀️如(ru)下。
2.1 原因一：安裝(zhuāng)不規範及其對(dui)策
　　在對标準節(jie)流裝置孔闆進(jìn)行設計計算時(shi)，雖然大都是經(jing)過了大量的時(shí)間總結而來，所(suo)以不用根據實(shí)際标準就能直(zhi)接投入使用，然(ran)而在實際安裝(zhuang)中，往往由于安(ān)裝不規範和安(an)裝錯誤，就會使(shǐ)得其出現測量(liàng)誤㊙️差。所以必💁須(xu)對這些安裝不(bu)規範的地方⛱️進(jìn)行總結，才能更(geng)好地在今後的(de)安裝🈲中及時的(de)改🎯進和完善。
　　一(yi)是孔闆前後的(de)直管段安裝不(bú)達标。直管段的(de)作用🌐是确保管(guǎn)道内部流體穩(wěn)定流動，然而因(yin)爲工藝管道上(shàng)存在拐✍️彎和👅分(fèn)叉以及彙合阻(zǔ)力件的存在，導(dao)緻穩定的流體(ti)變得擾動，進而(er)導緻測量誤差(cha)。其解決方法㊙️就(jiu)是嚴格按照設(shè)計要求，對節流(liú)裝置安💋裝的位(wèi)置進行合理的(de)設計。
　　二是孔闆(pǎn)片的上下遊面(miàn)被損壞，以及孔(kǒng)闆法蘭的🆚墊片(piàn)從管道内凸出(chū)。這主要是因爲(wèi)在闆孔運輸和(he)😍施工🤞人員在安(ān)裝中出現的問(wen)題，使得出現測(ce)量誤差。其解👌決(jué)方法就是不⛷️斷(duan)地強👄化安裝質(zhì)量的檢查，不斷(duàn)提升安裝人員(yuán)的技術水平，在(zài)安裝之前加強(qiang)檢查，對于存在(zai)問題的需要及(ji)時的更🈲換，并避(bi)免出現孔闆損(sǔn)壞，确保法蘭墊(nian)片的中心線與(yǔ)管道的中心線(xian)一緻。
　　三是孔闆(pǎn)的上下遊面被(bèi)反裝，這就需要(yao)在安裝前對介(jiè)質👄的😘流向與孔(kǒng)闆方向進行正(zheng)确辨認，預防出(chu)現測量值偏低(di)的情✉️況。
四是不(bú)同控制的安裝(zhuang)位置裝錯，尤其(qí)是在試車過程(chéng)中經常出現，試(shi)車時很多工藝(yì)管道的吹掃導(dǎo)緻孔闆的拆裝(zhuang)較爲頻繁，當⭐孔(kǒng)闆的外徑尺寸(cùn)相同時🈚，就可能(neng)出現，這🙇‍♀️就需要(yào)對孔闆進行恢(hui)✌️複正常安裝即(jí)可。
2.2 原因二：導管(guan)的管路和差壓(yā)變送器的安裝(zhuang)不标準
　　導管的(de)管路作用的傳(chuán)遞孔闆形成的(de)差壓，由于安裝(zhuāng)不達🈲标，将導緻(zhì)其正負壓側形(xíng)成附加誤差，進(jin)而發生測量誤(wù)差。所以爲了更(geng)好地消除，就需(xū)要嚴格按照設(shè)計規範進行思(sī)考。而差壓變送(sòng)器安裝不标準(zhun)，主要是嚴格按(an)照🔞技術标準進(jin)行安裝，并對其(qi)安💰裝環境進行(hang)優化和完善，必(bi)要時還要設置(zhi)一定的🏃🏻‍♂️防護措(cuo)施。
2.3 原因三：孔闆(pan)變形結垢
　　在進(jìn)行試車吹掃時(shi)，因爲孔闆沒能(neng)及時的取下，導(dǎo)緻管道中的雜(za)物将其沖擊而(er)出現變形，以及(jí)長期在工藝介(jie)‼️質的腐蝕與沖(chong)刷下發生變形(xíng)，而孔闆變形将(jiāng)導緻孔闆差壓(ya)偏差較大。所以(yi)必須定期加強(qiáng)對其的檢查，并(bìng)及時的更換。而(er)🤟結垢主要是因(yīn)爲孔🔞闆在蒸汽(qì)和易固化截止(zhi)🔞測量時，其内表(biao)面結垢，導✏️緻孔(kǒng)闆的開孔尺寸(cun)較小，而孔闆形(xing)成的壓差值就(jiù)會變大，進而導(dao)緻測量誤差增(zeng)加。其解決方法(fa)就是定期加強(qiang)對其的拆⭐卸和(he)檢查，對于出現(xian)的垢需要及時(shí)的清理。
2.4 原因四(si)：導管管路被堵(du)塞或者出現洩(xie)漏
　　在介質測量(liàng)時，因爲火焰的(de)溫度較大，且壓(yā)力較高，在導🈲壓(ya)管和接頭處經(jing)常出現洩漏的(de)情況，進而出現(xiàn)壓力損失，最終(zhōng)導緻差壓偏差(chà)，所以爲了加強(qiáng)對其的處理，需(xū)要定期加♊強對(duì)其的巡檢，及時(shí)堵住漏洞。
2.5 其他(ta)方面的原因
　　一(yi)是變送器零漂(piao)。主要是因爲差(chà)壓變送器經過(guo)長💃🏻時間使用，在(zai)零點出現一定(dìng)程度漂移，進而(ér)導緻其偏差被(bei)增大。而爲了加(jia)強👉對其的處理(lǐ)，主要是定期校(xiao)驗變送器，從💁而(er)達到消除的目(mu)的。
　　二是誤操作(zuò)。主要是在設計(jì)了冷凝罐和隔(gé)離罐時進🍉行流(liu)量測量，因爲差(cha)壓變送器的正(zhèng)負壓閥門以及(jí)平衡閥門的操(cao)作不當，導緻介(jie)質出現流失的(de)情況，進而形成(cheng)附加的誤‼️差。其(qi)解決方法就是(shi)在三閥組操作(zuo)過程中，将平衡(héng)閥開啓時，嚴禁(jin)出現正負壓閥(fa)同時打開的問(wen)題，因爲一旦如(rú)此，其💋帶來的測(cè)量誤差就會更(gèng)大。
　　三是工作情(qing)況發生了變化(huà)。因爲在實際運(yùn)行中，工藝及時(shi)和⛹🏻‍♀️設計的相關(guan)參數往往不同(tong)，必須進行補㊙️償(cháng)之後來消除差(chà)别，這就需要我(wǒ)們對設計資料(liao)與參數進🐕行認(ren)真核對，并👄結合(hé)實際情況強化(hua)對其的修訂，才(cái)能更好地确保(bǎo)測量的精度。此(ci)外，系統技術🈲改(gǎi)造，也可能♊導緻(zhi)流量值大于原(yuán)設計👈的上線，這(zhe)就需要對工藝(yì)補償參數進行(háng)修改，才能更好(hǎo)地🐆滿足測量精(jīng)度。
3 結束語
　　綜上(shàng)所述，在孔闆流(liú)量計應用過程(chéng)中，導緻其測量(liang)誤差的原因較(jiao)多，這就需要我(wo)們切實注重對(duì)其原因的㊙️分析(xi)，并結合其♊發生(shēng)⁉️的原因，采取針(zhēn)對性的措施，切(qie)實強化對⁉️其的(de)處👈理，才能更好(hǎo)地提高其測量(liàng)質量。

以上内容(róng)來源于網絡，如(rú)有侵權請聯系(xì)即删除!